一種煙桿破碎機及利用其進行煙桿破碎的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煙桿破碎機及利用其進行煙桿破碎的方法，包括進料槽，進料槽一側的下方設置有下料通道，下料通道的上部與進料槽側壁的下端相連通，下料通道內設置有煙桿切割部，進料槽內的底部設置有下料板，下料板的一側設置于下料通道與進料槽連通處的下沿，下料板的底部設置有彈簧。以解決目前煙桿處理只有焚燒和還田兩種方式，焚燒會對大氣造成污染并浪費資源，還田的秸稈帶有病菌，對于種植不利，會造成煙葉產(chǎn)生蟲害和病菌，這兩種方式都不合理的問題。本發(fā)明屬于煙桿處理領域。
【專利說明】
一種煙桿破碎機及利用其進行煙桿破碎的方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種破碎機及破碎方法，屬于煙桿處理領域。
【背景技術】
[0002]煙桿是烤煙采摘結束后留下的桿莖，對于煙農對煙桿的處理有:拔除后曬干后焚燒，砍碎后還田等，焚燒會對大氣進行污染并浪費資源，還田的秸桿帶有病菌，對于種植不利，會造成煙葉產(chǎn)生蟲害和病菌，因此，需研究新的煙桿處理方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種煙桿破碎機及利用其進行煙桿破碎的方法，以解決目前煙桿處理只有焚燒和還田兩種方式，焚燒會對大氣造成污染并浪費資源，還田的秸桿帶有病菌，對于種植不利，會造成煙葉產(chǎn)生蟲害和病菌，這兩種方式都并不合理的問題。
[0004]為解決上述問題，擬采用這樣一種煙桿破碎機，包括進料槽，進料槽一側的下方設置有下料通道，下料通道的上部與進料槽側壁的下端相連通，下料通道內設置有煙桿切割部，進料槽內的底部設置有下料板，下料板的一側設置于下料通道與進料槽連通處的下沿，下料板的底部設置有彈簧。
[0005]優(yōu)選地，下料板的一側鉸接于下料通道與進料槽連通處的下沿，彈簧設置于所述下料板另一側的底部；
煙桿切割部包括沿橫向設置于下料通道內的有多個切割轉軸和驅動切割轉軸轉動的電機，切割轉軸均相互平行，且切割轉軸均設置于同一水平面，沿切割轉軸的長度方向分布設置有切割刀片。
[0006]進一步優(yōu)選結構為:切割刀片為環(huán)形刀片，切割刀片套設于切割轉軸上，且切割刀片在切割轉軸上為位置可調式結構，以便調節(jié)相鄰兩切割刀片之間的距離，調整煙桿的切割長度參數(shù)。
[0007]進料槽的尺寸為1600mm*1000mm，長*寬，便于將拔除后的煙桿放入其中；
所述彈簧的強度較大，彈簧的上端與下料板的底部相連，下料通道與進料槽連通處的寬度為100mm，能夠保證煙桿順利進入煙桿切割部處；
所述切割刀片如圖所示安裝，轉速為200r/min，在軸上安裝間距為80mm的帶齒刀片20張，下料通道的底部設置有收集箱，收集箱的尺寸為1600mm*400mm，長*寬，箱底設置有開口，方便及時將破碎后的煙桿轉運出去。
[0008]利用上述煙桿破碎機進行煙桿加工破碎的方法，包括
根據(jù)所需煙桿的長度調整切割轉軸上切割刀片的間距;將煙桿按與下料板相平行的角度加入到進料槽內，煙桿堆疊在下料板上，由于下料板在彈簧的作用下朝下料通道的方向傾斜向下設置，下料板上的煙桿在傾斜的下料板的作用下滑落到下料通道內，啟動電機以帶動切割轉軸轉動，從而帶動切割刀片對進入下料通道的煙桿進行切段，切段的過程中煙桿通過煙桿切割部并由下料通道送出，完成煙桿的切割破碎。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，主要優(yōu)點如下:
1.煙桿能夠通過下料板有秩序地進入下料通道中進行破碎，煙桿逐步輸出，排序整齊，方便破碎，同時，由彈簧支撐的下料板能夠在進料槽中煙桿較少的情況下，保證剩余煙桿也能有序進入下料通道中進行破碎，即自行下料，且保證最終進料槽內不會有殘余煙桿。
[0010]2.進料槽和下料通道并未直接的豎向連通，煙桿切割部的承重主要是下料通道內煙桿的重量，承重小，不易造成煙桿切割部損壞，結構設計更為合理，設備使用壽命更長；
3.煙桿的堆積能夠實現(xiàn)壓緊效果，提升破碎效率；
4.操作簡單，自動化效率高，制作成本和生產(chǎn)成本都較為低廉，為煙桿后期加工做前期工作，易于大量推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述破碎機的剖面圖；
圖2為相鄰兩切割轉軸上的切割刀片交錯且等間距設置時，切割轉軸及切割刀片部分的俯視結構示意圖；
圖3為相鄰兩切割轉軸上的切割刀片一一對應設置時，切割轉軸及切割刀片部分的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，
實施例:
參照圖1，其中附圖標記6表示煙桿，本實施例提供一種煙桿破碎機，包括進料槽I，進料槽I 一側的下方設置有下料通道2，下料通道2的上部與進料槽I側壁的下端相連通，下料通道2內設置有煙桿切割部3，進料槽I內的底部設置有下料板4，下料板4的一側鉸接于下料通道2與進料槽I連通處的下沿，下料板4另一側的底部設置有彈簧5。
[0013]煙桿切割部3包括沿橫向設置于下料通道2內的有多個切割轉軸31和驅動切割轉軸31轉動的電機32，切割轉軸31均相互平行，且切割轉軸31均設置于同一水平面，沿切割轉軸31的長度方向分布設置有切割刀片33，切割刀片33為環(huán)形刀片，切割刀片33套設于切割轉軸31上，且切割刀片33在切割轉軸31上為位置可調式結構，具體結構可為圖2所示相鄰兩切割轉軸31上的切割刀片33交錯且等間距設置，或如圖3所示相鄰兩切割轉軸31上的切割刀片33—一對應設置，當然，具體結構并不限于上述兩種，也包括其他可行性結構，下料通道2的底部設置有收集箱7。
【主權項】
1.一種煙桿破碎機，其特征在于:包括進料槽(I)，進料槽(I) 一側的下方設置有下料通道(2)，下料通道(2)的上部與進料槽(I)側壁的下端相連通，下料通道(2)內設置有煙桿切割部(3)，進料槽(I)內的底部設置有下料板(4)，下料板(4)的一側設置于下料通道(2)與進料槽(I)連通處的下沿，下料板(4)的底部設置有彈簧(5)。2.根據(jù)權利要求1所述一種煙桿破碎機，其特征在于:下料板(4)的一側鉸接于下料通道(2)與進料槽(I)連通處的下沿。3.根據(jù)權利要求1所述一種煙桿破碎機，其特征在于:彈簧(5)設置于所述下料板(4)另一側的底部。4.根據(jù)權利要求1所述一種煙桿破碎機，其特征在于:所述煙桿切割部(3)包括沿橫向設置于下料通道(2)內的有多個切割轉軸(31)和驅動切割轉軸(31)轉動的電機(32)，切割轉軸(31)均相互平行，且切割轉軸(31)均設置于同一水平面，沿切割轉軸(31)的長度方向分布設置有切割刀片(33)。5.根據(jù)權利要求4所述一種煙桿破碎機，其特征在于:切割刀片(33)為環(huán)形刀片，切割刀片(33)套設于切割轉軸(31)上，且切割刀片(33)在切割轉軸(31)上為位置可調式結構。6.根據(jù)權利要求1所述一種煙桿破碎機，其特征在于:下料通道2的底部設置有收集箱(7)。7.利用權利要求4或5所述煙桿破碎機進行煙桿破碎的方法，其特征在于，包括: 根據(jù)所需煙桿的長度調整切割轉軸(31)上切割刀片(33)的間距；將煙桿按與下料板(4)相平行的角度加入到進料槽(I)內，煙桿堆疊在下料板(4)上，由于下料板(4)在彈簧(5)的作用下朝下料通道(2)的方向傾斜向下設置，下料板(4)上的煙桿在傾斜的下料板(4)的作用下滑落到下料通道(2)內，啟動電機(32)以帶動切割轉軸(31)轉動，從而帶動切割刀片(33)對進入下料通道(2)的煙桿進行切段，切段的過程中煙桿通過煙桿切割部(3)并由下料通道(2)送出，完成煙桿的切割破碎。
【文檔編號】B02C18/18GK105855007SQ201610359018
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】張大斌, 盧澤, 劉祖國, 余朝靜
【申請人】貴州大學