一種造粒系統(tǒng)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造粒系統(tǒng)及其使用方法，具體涉及一種能減少氣體排放量及降低投入資金的造粒系統(tǒng)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]許多行業(yè)都用到造粒技術(shù)，如建筑陶瓷、肥料、制藥、食品和冶金(冶金行業(yè)稱為團(tuán)塊)等。在造粒成型領(lǐng)域，流化床造粒工藝因消耗的燃?xì)?、燃油及煤炭等資源少，有利于節(jié)約熱能資源，從而廣泛應(yīng)用于氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒生產(chǎn)領(lǐng)域。
[0003]但因受工藝特點(diǎn)的影響，在造粒過程中會產(chǎn)生工藝尾氣。而工藝尾氣的排放量隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大而不斷增加，這些工藝尾氣主要成分為NH3、S02、S03及粉塵等，經(jīng)處理后so2、so3及粉塵排放量低，但氨排放量較大。在當(dāng)前已公開的尾氣處理技術(shù)中，雖然處理后的氣體可達(dá)到目前國家規(guī)定的環(huán)保要求，但隨著全球變暖的現(xiàn)象越來越險峻，國家對環(huán)保要求，特別是針對大氣排放量的要求越來越嚴(yán)格。
[0004]當(dāng)前，現(xiàn)有的造粒系統(tǒng)需額外設(shè)置風(fēng)機(jī)來提供流化風(fēng)，具體如圖1所示，造粒機(jī)與冷卻器均需要風(fēng)機(jī)來提供流化風(fēng)，增加了設(shè)備的投入資金，也不利于經(jīng)濟(jì)性;另外，經(jīng)過造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)及冷卻器洗滌系統(tǒng)處理過的氣體均通過煙囪排入大氣中，尾氣排放量大；當(dāng)前的關(guān)注點(diǎn)集中于如何將尾氣的危害降至最低，而不是如何減小尾氣的排放量，既提高了投資成本，也不利于促進(jìn)造粒系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有造粒系統(tǒng)的尾氣排放量大且設(shè)備投入成本高的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種造粒系統(tǒng)，該造粒系統(tǒng)包括依次連接的造粒機(jī)、冷卻器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器構(gòu)成的循環(huán)裝置，通過所述循環(huán)風(fēng)機(jī)對從所述冷卻器出來后的氣體升壓，并將升壓后的氣體通過所述換熱器送入所述造粒機(jī)。
[0009]其中，所述循環(huán)裝置還包括設(shè)于所述冷卻器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的除塵器，所述除塵器用于將粉塵從所述冷卻器出來后的氣體中分離出來。
[0010]其中，所述除塵器為干式除塵器。
[0011 ]其中，所述干式除塵器為袋式除塵器。
[0012]其中，該造粒系統(tǒng)還包括與所述造粒機(jī)連接的造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)，所述造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)用于洗滌從所述造粒機(jī)出來后的氣體。
[0013]其中，所述冷卻器的進(jìn)風(fēng)口與空氣連通。
[0014]本發(fā)明還提供了一種造粒系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟:
[0015]S1、來自界區(qū)的液體經(jīng)造粒機(jī)成型后得到固體顆粒，并將其送入冷卻器中待處理；
[0016]S2、向冷卻器內(nèi)輸入氣體，用于對冷卻器內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行冷卻；
[0017]S3、開啟除塵器，將步驟S2中從冷卻器出來后的氣體中的粉塵分離出來；
[0018]S4、開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及換熱器，將步驟S3中從除塵器出來后的氣體通過循環(huán)風(fēng)機(jī)升壓并經(jīng)換熱器送入造粒機(jī)中，以供造粒使用。
[0019]其中，該造粒系統(tǒng)的使用方法還包括步驟S5、將步驟S4中用于造粒的氣體從所述造粒機(jī)出來后經(jīng)所述造粒機(jī)洗滌器洗滌后排入大氣。
[0020]其中，在步驟S2中，經(jīng)所述冷卻器冷卻后的固體顆粒通過輸料器送入篩分機(jī)進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
[0021](三)有益效果
[0022]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種造粒系統(tǒng)，該造粒系統(tǒng)包括依次連接的造粒機(jī)、冷卻器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器構(gòu)成的循環(huán)裝置，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)對從冷卻器出來后的氣體升壓，并將升壓后的氣體通過換熱器送入造粒機(jī)，以供流化床造粒使用，結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。由此，造粒機(jī)所需要的氣體來自于冷卻器，無需額外設(shè)置風(fēng)機(jī)來提供造粒所需氣體，減少了傳統(tǒng)工藝中的設(shè)備數(shù)量，降低了成本投資，有利于經(jīng)濟(jì)性;同時，本申請通過將冷卻器內(nèi)的氣體循環(huán)使用至造粒機(jī)中，降低了直接排放到大氣中的排放量，達(dá)到了真正減排的目的，節(jié)能環(huán)保，實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有的流化床造粒系統(tǒng)的工藝流程示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實施例一種造粒系統(tǒng)的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]如圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種造粒系統(tǒng)，該造粒系統(tǒng)包括工藝流程上依次連接的造粒機(jī)、冷卻器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器構(gòu)成的循環(huán)回路，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)對從冷卻器出來后的氣體升壓，并將升壓后的氣體通過換熱器送入造粒機(jī)，以供流化床造粒使用，結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。由此，造粒機(jī)所需要的氣體來自于冷卻器，無需額外設(shè)置風(fēng)機(jī)來提供造粒所需氣體，減少了傳統(tǒng)工藝中的設(shè)備數(shù)量，降低了成本投資，有利于經(jīng)濟(jì)性;同時，本申請通過將冷卻器內(nèi)的氣體循環(huán)使用至造粒機(jī)中，降低了直接排放到大氣中的排放量，達(dá)到了真正減排的目的，節(jié)能環(huán)保，實用性強(qiáng)。
[0027]進(jìn)一步地，在本實施例中，該造粒系統(tǒng)還包括設(shè)于冷卻器與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的除塵器，除塵器用于將粉塵從冷卻器出來后的氣體中分離出來。優(yōu)選地，除塵器選用干式除塵器中的袋式除塵器。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，粉塵處理容易，也便于將收集的粉塵回收利用；袋式除塵器善于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，除塵效率高，使用靈活且價格低廉，有利于經(jīng)濟(jì)性。
[0028]進(jìn)一步地，該造粒系統(tǒng)還包括與造粒機(jī)連接的造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)，造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)用于洗滌從造粒機(jī)出來后的氣體。特別的，在本實施例中，造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)入口連接到造粒機(jī)的尾氣排出口，造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)的出口可通過引風(fēng)機(jī)連接到排氣筒，造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)的洗滌產(chǎn)物排出口連接有尿液循環(huán)栗。造粒機(jī)洗滌系統(tǒng)用于對造粒工藝產(chǎn)生的粉塵尾氣進(jìn)行洗滌然后可以排放至大氣，洗滌尾氣產(chǎn)生