一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活性炭相關(guān)反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭在生產(chǎn)過程中，使用煤焦油作為粘合劑，在炭化過程中，煤焦油發(fā)生反應(yīng)釋放出二氧化硫，會(huì)污染大氣，需要進(jìn)一步處理才能排空，現(xiàn)有的技術(shù)中一般采用氫氧化鈉溶液來吸收尾氣中含有的二氧化硫，氫氧化鈉吸收二氧化硫生成亞硫酸鈉(S02+2Na0H =Na2S03+H20)，產(chǎn)生的亞硫酸鈉溶于水形成亞硫酸鈉溶液，處理起來比較困難，一般直接排掉，該種處理方法不僅污染環(huán)境，同時(shí)對于亞硫酸鈉來說也是一直浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以提取亞硫酸鈉的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，包括吸收塔、敞口的液堿槽和固液分離器，所述的吸收塔設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述的固液分離器設(shè)有出料管，所述的液堿槽和吸收塔之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置，液堿槽和固液分離器設(shè)有液堿固液分離循環(huán)裝置，所述的進(jìn)氣管設(shè)置于吸收塔下方，所述的出氣管垂直設(shè)置于吸收塔頂部，所述的液堿吸收尾氣循環(huán)裝置包括液堿管和吸收液回流管，液堿管一端與吸收塔的頂部相連接，液堿管的另一端與液堿槽的中部相連接，吸收液回流管的一端與吸收塔的底部相連接，吸收液回流管的另一端與液堿槽的上方相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述的液堿管與吸收塔相連接的一端設(shè)有噴頭，噴頭位于吸收塔內(nèi)部，噴頭垂直向下設(shè)置，所述的液堿管上設(shè)有循環(huán)泵。
[0006]優(yōu)選的，所述的液堿固液分離循環(huán)裝置包括混合液管和液堿回流管，混合液管一端與液堿槽的底部相連接，混合液管另一端與固液分離器相連接，液堿回流管一端與固液分離器相連接，液堿回流管另一端與液堿槽的上方相連接，所述的混合液管上設(shè)有過濾泵。
[0007]優(yōu)選的，所述的循環(huán)泵的進(jìn)液口連接設(shè)有自來水水管，自來水管上設(shè)有自來水閥門。
[0008]優(yōu)選的，所述的混合液管在自來水管和液堿槽之間設(shè)有混合液閥門，混合液閥門靠近自來水管一側(cè)設(shè)置。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，吸收塔中反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈉通過液堿吸收尾氣循環(huán)裝置回流到液堿槽，再通過液堿固液分離循環(huán)裝置將液堿槽內(nèi)析出的亞硫酸鈉與吸收液分離，使得整個(gè)吸收尾氣的過程中可以保證沒有廢水的排放，還可以利用尾氣的二氧化硫制備工業(yè)原料亞硫酸鈉。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1--吸收塔、2--液堿槽、3--固液分離器、4--進(jìn)氣管、5--出氣管、6--出料管、7—液堿管、8—吸收液回流管、9—噴頭、10—循環(huán)泵、11—混合液管、12—液堿回流管、13—過濾泵、14—自來水管、15—自來水閥門、16—混合液閥門ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0013]圖1出示本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，包括吸收塔1、敞口的液堿槽2和固液分離器3，吸收塔1設(shè)有進(jìn)氣管4和出氣管5，進(jìn)氣管4設(shè)置于吸收塔1下方，出氣管5垂直設(shè)置于吸收塔1頂部，固液分離器3設(shè)有出料管6，液堿槽2和吸收塔1之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置，液堿槽2和固液分離器3設(shè)有液堿固液分離循環(huán)裝置，液堿吸收尾氣循環(huán)裝置包括液堿管7和吸收液回流管8,液堿管7 —端與吸收塔1的頂部相連接，液堿管7的另一端與液堿槽2的中部相連接，吸收液回流管8的一端與吸收塔1的底部相連接，吸收液回流管8的另一端與液堿槽2的上方相連接，液堿管7與吸收塔1相連接的一端設(shè)有噴頭9，噴頭9位于吸收塔內(nèi)部，噴頭9垂直向下設(shè)置，液堿管7上設(shè)有循環(huán)泵10,液堿固液分離循環(huán)裝置包括混合液管11和液堿回流管12,混合液管11 一端與液堿槽2的底部相連接，混合液管11另一端與固液分離器3相連接，液堿回流管12 —端與固液分離器3相連接，液堿回流管12另一端與液堿槽3的上方相連接，混合液管11上設(shè)有過濾泵13，循環(huán)泵13的進(jìn)液口連接設(shè)有自來水水管14，自來水管14上設(shè)有自來水閥門15，混合液管11在自來水管14和液堿槽2之間設(shè)有混合液閥門16，混合液閥門16靠近自來水管14 一側(cè)設(shè)置。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，包括吸收塔、敞口液堿槽和固液分離器，液堿槽和吸收塔之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置，包括設(shè)于兩者之間的液堿管和吸收液回流管，液堿管上設(shè)有循環(huán)泵，吸收塔中氫氧化鈉溶液吸收二氧化硫生成亞硫酸鈉溶液，亞硫酸鈉溶液通過吸收液回流管回流進(jìn)入液堿槽，液堿管與液堿槽的連接處于液堿槽的中部，保證只有液體部分進(jìn)入吸收塔(隨著二氧化硫吸收量的增大，亞硫酸鈉會(huì)在溶液中富集，達(dá)到飽和后就會(huì)在液堿槽中析出，主要集中在液堿槽底部)，循環(huán)泵連接設(shè)有自來水管，自來水管上設(shè)有自來水閥門，液堿槽為敞口的，可以很方便的觀察氫氧化鈉吸收液的多少，濃度的大小，如果濃度過低可以添加固體氧化鈉，如果液位過低可以補(bǔ)水，補(bǔ)水的過程通過打開自來水管上的自來水閥門，循環(huán)泵將清水打入吸收塔再自流到液堿槽，在補(bǔ)水的同時(shí)可以對吸收液回流管進(jìn)行清洗，防止管道堵塞(可能的堵塞物都是水溶性的)。
[0015]液堿槽和固液分離器設(shè)有液堿固液分離循環(huán)裝置，包括設(shè)置與兩者之間的混合液管和液堿回流管，混合液管上設(shè)有過濾泵，亞硫酸鈉溶液飽和后，亞硫酸鈉就會(huì)在液堿槽中析出，主要集中在液堿槽底部，經(jīng)過一段時(shí)間后需要把這部分析出物與吸收液分離，通過位于液堿槽底部的過濾泵把混有析出物的吸收液經(jīng)過混合液管打入固液分離器(可以先用離心機(jī)或者板式過濾器)過濾后的氫氧化鈉溶液經(jīng)過液堿回流管自流回液堿槽，固體亞硫酸鈉作為副產(chǎn)物外賣。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，包括吸收塔、敞口的液堿槽和固液分離器，其特征在于:所述的吸收塔設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述的固液分離器設(shè)有出料管，所述的液堿槽和吸收塔之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置，液堿槽和固液分尚器設(shè)有液堿固液分尚循環(huán)裝置，所述的進(jìn)氣管設(shè)置于吸收塔下方，所述的出氣管垂直設(shè)置于吸收塔頂部，所述的液堿吸收尾氣循環(huán)裝置包括液堿管和吸收液回流管，液堿管一端與吸收塔的頂部相連接，液堿管的另一端與液堿槽的中部相連接，吸收液回流管的一端與吸收塔的底部相連接，吸收液回流管的另一端與液堿槽的上方相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，其特征在于:所述的液堿管與吸收塔相連接的一端設(shè)有噴頭，噴頭位于吸收塔內(nèi)部，噴頭垂直向下設(shè)置，所述的液堿管上設(shè)有循環(huán)泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，其特征在于:所述的液堿固液分離循環(huán)裝置包括混合液管和液堿回流管，混合液管一端與液堿槽的底部相連接，混合液管另一端與固液分離器相連接，液堿回流管一端與固液分離器相連接，液堿回流管另一端與液堿槽的上方相連接，所述的混合液管上設(shè)有過濾泵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)泵的進(jìn)液口連接設(shè)有自來水水管，自來水管上設(shè)有自來水閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，其特征在于:所述的混合液管在自來水管和液堿槽之間設(shè)有混合液閥門，混合液閥門靠近自來水管一側(cè)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，屬于磺化反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，包括吸收塔、敞口的液堿槽和固液分離器，液堿槽和吸收塔之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置，液堿槽和固液分離器設(shè)有液堿固液分離循環(huán)裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng)，吸收塔中反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈉通過液堿吸收尾氣循環(huán)裝置回流到液堿槽，再通過液堿固液分離循環(huán)裝置將液堿槽內(nèi)析出的亞硫酸鈉與吸收液分離，使得整個(gè)吸收尾氣的過程中可以保證沒有廢水的排放，還可以利用尾氣的二氧化硫制備工業(yè)原料亞硫酸鈉。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/96, B01D53/78
【公開號】CN105311942
【申請?zhí)枴緾N201410342723
【發(fā)明人】林建榕
【申請人】福建省荔元活性炭實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月18日