一種采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法及滾涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾涂方法及滾涂裝置，尤其涉及一種采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法及滾涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對被涂刷物進(jìn)行涂裝的生產(chǎn)線上，主要的方法大致有兩種:一種是采用類似專利號為ZL201010289796.9的滾涂方法，使用滾涂裝置在截面的外周為圓形的被涂刷物上涂刷涂料，其中滾涂裝置包括:容納涂料的涂料盤；施料輥，其從所述涂料盤直接或經(jīng)由中間輥使所述涂料附著于外周面上、并且使附著于該外周面的涂料附著于被涂刷物，由此進(jìn)行涂刷，并且所述施料輥具備兩種不同半徑的部分和連接兩種不同半徑部分的連接部，兩種不同半徑的部分為別為:涂布面部，具有使外周面的涂料附著于被涂刷物的半徑；非涂布面部，具有不使涂料附著于被涂刷物的半徑；即非涂布面部的半徑小于涂布面部。連接部連接涂布面部與非涂布面部，用于排出涂刷過程中剩余的涂料。具體使用時(shí)就是將被涂刷物置于滾筒上，并將滾筒與涂刷輥的一部分置于涂料中，同時(shí)使?jié)L筒外圈與涂刷輥外圈相切，通過滾筒上被涂刷物與涂刷輥之間的接觸和擠壓對被涂刷物進(jìn)行滾涂。但是，這種方法在實(shí)際使用中需要將涂刷輥和被涂刷物都置于涂料中，對涂料盤和被涂刷物的尺寸都有要求，使用上有限制，而且因?yàn)橄韧克⒃贁D壓，涂料浪費(fèi)較大，因?yàn)閿D壓的不均勻還會造成被涂刷物表面的涂料也滾涂的不夠均勻。
[0003]另一種是利用滾筒旋轉(zhuǎn)，在滾筒一側(cè)面對滾筒設(shè)置噴頭，利用噴頭對滾筒上的被涂刷物進(jìn)行噴涂，這種方法成本低廉，安裝簡單，但是使用中會因?yàn)閲婎^噴涂時(shí)的壓力不同，以及噴頭噴發(fā)呈扇面噴涂的特性，對被涂刷物的噴涂不均勻。如果設(shè)置多個(gè)噴頭進(jìn)行重復(fù)覆蓋噴涂面的做法，又會大量浪費(fèi)涂料，噴涂也不均勻，噴涂后還需要增加檢測和磨平的步驟，提高了生產(chǎn)成本，且由于噴頭噴發(fā)進(jìn)行噴涂，使工作環(huán)境也因噴涂變得糟糕。
[0004]上述兩種方法在應(yīng)用上都存在著涂料涂刷不均勻，涂料浪費(fèi)嚴(yán)重的情況，使得生廣成本提尚，廣品質(zhì)量卻差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法及滾涂裝置，利用由多孔材料輥體和中空輥軸組成的涂刷輥來對被涂刷物進(jìn)行滾涂，不僅能夠大大降低涂料的浪費(fèi)，且使涂料涂刷均勻，解決現(xiàn)在涂刷不均勻，涂料浪費(fèi)嚴(yán)重的缺陷。
[0006]技術(shù)內(nèi)容
[0007]—種采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法，其特征在于:包括將涂料接進(jìn)涂布輥的中空輥軸中的步驟，涂料從中空輥軸的外壁上的微小通孔及套裝在中空輥軸外的多孔材料輥體擴(kuò)散到涂布輥外表面的步驟，通過涂布輥與帶動被涂刷物的傳送輥或傳送滾筒的相對旋轉(zhuǎn)對被涂刷物進(jìn)行滾涂的步驟。
[0008]進(jìn)一步，所述涂布棍的轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步，所述涂布棍接入涂料的流量能夠調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步，所述涂料包括水溶性涂料或溶劑型涂料。
[0011]—種采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的滾涂裝置，包括由傳送輥或傳送滾筒帶動的被涂刷物，其特征在于:還包括涂布輥，所述涂布輥為空心輥?zhàn)?，其輥軸為具有縱橫排列均勻的微小通孔的中空輥軸，所述中空輥軸外套裝有多孔材料輥體，所述多孔材料輥體的外圈與被涂刷物相貼，所述涂布輥一端連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動涂布輥轉(zhuǎn)動，另一端通過栗與涂料存儲箱連接。
[0012]進(jìn)一步，所述涂料存儲箱連接有流量計(jì)，所述栗連接控制器，控制器還與設(shè)置的被涂刷物表面涂裝檢測傳感器和所述流量計(jì)連接，根據(jù)被涂刷物表面涂裝檢測傳感器傳送的涂布檢測信號控制栗出的涂料流量。
[0013]進(jìn)一步，所述控制器還連接所述涂布輥的驅(qū)動電機(jī)，控制驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0014]進(jìn)一步，所述涂布輥與傳送輥或傳送滾筒進(jìn)行相對方向的旋轉(zhuǎn)。
[0015]進(jìn)一步，所述涂布輥的多孔材料采用發(fā)泡高分子材料。
[0016]進(jìn)一步，所述涂布棍固定支撐在軸承座上，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)還連接有固定座。
[0017]有益效果
[0018]本發(fā)明的采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法及滾涂裝置通過采用由多孔材料輥體與中空輥軸組成的涂布輥，將涂料均勻傳送到涂布輥外表面，再與被涂刷物的傳送輥或傳送滾筒的相對方向旋轉(zhuǎn)對被涂刷物進(jìn)行滾涂，不僅能夠節(jié)省涂料，而且能使涂料滾涂均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；而且涂料經(jīng)過涂布輥傳送，同時(shí)連接有栗和流量計(jì)，通過控制器對涂料的流量進(jìn)行控制，能夠使涂刷過程處于自動化控制狀態(tài)下，有利于涂刷在生產(chǎn)線的自動化，且改善涂裝空間的工作環(huán)境，降低涂料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，甚至能夠按照要求涂裝出不同涂膜厚度的被涂刷物。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的滾涂裝置示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)在噴涂的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的裝置示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明裝置進(jìn)行滾涂時(shí)的涂布輥與被涂刷物接觸涂刷的示意圖。
[0023]其中:1-驅(qū)動電機(jī)，2-軸承座，3-多孔材料輥體，4-中空輥軸，5-涂布棍，6-栗，7-PLC控制器，8-上位機(jī)，9-流量計(jì)，10-涂料存儲箱，11-固定座，12-表面涂裝檢測信號傳感器，13-傳送帶，14-傳送輥或傳送滾筒，15-施料輥，16-中間輥或帶有被涂刷物的滾筒，17-涂料，18-涂料盤，19-被涂刷物或傳送被涂刷物的滾筒，20-噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0025]在人造板生產(chǎn)線上，目前對于脫模劑或膠水采用的多是如附圖1或附圖2示意的滾涂或噴涂的方法，但由于現(xiàn)在的滾涂裝置的局限性和涂料的大量需求，多還是采用的如附圖2示意的噴涂的方法。噴涂的裝置簡單，成本低廉，但是在應(yīng)用過程中呈現(xiàn)出很多弊病，如噴涂不均勻，涂料利用率低，工作環(huán)境不太好等。
[0026]本發(fā)明旨在提供一種新的采用輥?zhàn)舆M(jìn)行滾涂的涂刷方法及滾涂裝置，能夠在節(jié)省涂料的同時(shí)，提高涂料利用效率，涂刷更均勻。本發(fā)明公開的涂刷方法是將涂料接進(jìn)涂布輥的中空輥軸中，然后涂料從中空輥軸的外壁上的微小通孔和套裝在中空輥軸外的多孔材料輥體擴(kuò)散到涂布輥的