一種錘塊式碎石設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦石機械技術領域，尤其涉及一種錘塊式碎石設備。
【背景技術】
[0002]在生產實踐中，對中等硬度一下的物料進行加工破碎性能較好的破碎集氣已經相當普遍，但對中等硬度以上的脆性物料破碎加工，比如卵石、玄武巖等，用中等硬度一下的破碎機破碎加工顯然不適用。目前用于中等硬度以上物料的破碎機在生產中卻存在一下缺陷:設備結構復雜笨重，破碎效率低，錘塊較多且結構復雜，制造成本高，維修不便等。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的錘塊式碎石設備。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]—種錘塊式碎石設備，所述錘塊式碎石設備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于左側的推動裝置、位于所述底板上方的電機裝置、位于所述電機裝置上方的框體裝置及設置于所述框體裝置上方的氣缸裝置，所述底板上設有位于下方的滾輪及位于上方的第一固定塊，所述支架裝置包括定位框、位于所述定位框左右兩側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一橫桿及位于所述第一橫桿下方的第一斜桿，所述推動裝置包括推動架、設置于所述推動架上的第二橫桿及位于所述推動架左側的第一握持桿，所述電機裝置包括電機、位于所述電機上方的轉軸、位于所述轉軸上方的轉盤、位于所述轉盤下方的固定環(huán)、位于所述轉盤上方的擋環(huán)、位于所述擋環(huán)內的倒料環(huán)、位于所述轉盤下方的第一定位環(huán)及位于所述第一定位環(huán)下方的第二斜桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體上方的蓋板、位于所述框體內的第二定位環(huán)、位于所述第二定位環(huán)上方的第一連接桿、位于所述第二定位環(huán)下方的支撐環(huán)、位于所述支撐環(huán)內部的連接環(huán)、位于所述框體外側的第三斜桿、位于所述框體內的第一磁鐵及位于所述第一磁鐵一側的彈簧，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的推動塊、位于所述推動塊下方的鐵板、位于所述推動塊上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第二磁鐵、位于所述氣缸左側的第一支架、位于所述第一支架左側的第四斜桿及位于所述第一支架右側的第三橫桿，所述框體呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體豎直放置，所述框體的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述蓋板呈圓柱體，所述蓋板水平放置，所述蓋板的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述第二定位環(huán)呈環(huán)狀，所述第二定位環(huán)收容于所述框體內，所述第二定位環(huán)的外表面與所述框體的內表面固定連接，所述第二定位環(huán)的橫截面呈直角梯形，所述第二定位環(huán)的上表面呈傾斜狀，所述第一連接桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的上端與所述蓋板的下表面固定連接，所述第一連接桿的下端與所述第二定位環(huán)的上表面固定連接，所述支撐環(huán)呈環(huán)狀，所述支撐環(huán)的外表面與所述框體的內表面固定連接，所述支撐環(huán)的上表面與所述第二定位環(huán)的下表面固定連接，所述支撐環(huán)的橫截面呈三角形，所述連接環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述連接環(huán)水平放置，所述連接環(huán)的上表面與所述第二定位環(huán)的下表面固定連接，所述連接環(huán)的下表面與所述擋環(huán)的上表面滑動連接，所述第三斜桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的上端與所述框體的外表面固定連接，所述第三斜桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一磁鐵呈長方體，所述第一磁鐵的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述彈簧豎直放置，所述彈簧的上端與所述蓋板的下表面固定連接。
[0007]所述滾輪設有兩個且分別位于左右兩側，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪水平放置，所述第一固定塊設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊豎直放置，所述第一固定塊的下表面與所述底板的上表面固定連接。
[0008]所述定位框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框豎直放置，所述定位框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿設有兩個且分別位于所述定位框的左右兩側，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一橫桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一橫桿呈長方體，所述第一支撐桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿的一端與所述定位框的外表面固定連接。
[0009]所述推動架呈L型，所述推動架的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述推動架的另一端呈豎直狀，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的左端與所述推動架的右表面固定連接，所述第一握持桿呈Z字形，所述第一握持桿的一端與所述推動架固定連接，所述第一握持桿的另一端呈水平狀。
[0010]所述電機的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電機收容于所述定位框內，所述轉軸呈圓柱體，所述轉軸豎直放置，所述轉軸的下端與所述電機連接，所述轉軸的上端與所述轉盤的下表面固定連接，所述轉盤呈圓柱體，所述轉盤水平放置，所述轉盤收容于所述定位框內且與所述定位框的內表面滑動連接。
[0011]所述固定環(huán)呈環(huán)狀，所述固定環(huán)的上表面與所述轉盤的下表面固定連接，所述固定環(huán)的內表面與所述轉軸的側面固定連接，所述固定環(huán)的橫截面呈三角形，所述擋環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述擋環(huán)豎直放置，所述擋環(huán)的下表面與所述轉盤的上表面固定連接，所述擋環(huán)收容于所述定位框內，且與所述定位框的內表面滑動連接，所述倒料環(huán)呈環(huán)狀，所述倒料環(huán)豎直放置，所述倒料環(huán)的下表面與所述轉盤的上表面固定連接，所述倒料環(huán)的外表面與所述擋環(huán)的內表面固定連接，所述倒料環(huán)的上表面呈傾斜狀。
[0012]所述第一定位環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一定位環(huán)水平放置，所述第一定位環(huán)的外表面與所述定位框的內表面固定連接，所述轉盤的下表面與所述第一定位環(huán)的上表面滑動連接，所述第二斜桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述定位框的內表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述電機的上表面固定連接。
[0013]所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿的下端貫穿所述蓋板的上下表面且與其滑動連接，所述推動桿的下端與所述推動塊的上表面固定連接，所述推動塊呈圓柱體，所述推動塊豎直放置，所述推動塊的側面與所述第二定位環(huán)的內表面滑動連接，所述鐵板呈圓柱體，所述鐵板水平放置，所述鐵板的上表面與所述推動塊的下表面固定連接。
[0014]所述第一豎桿設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下表面與所述推動塊的上表面固定連接，所述第二磁鐵設有兩個且分別位于左右兩側，所述第二磁鐵呈長方體，所述第二磁鐵水平放置，所述第一豎桿的上表面與所述第二磁鐵的下表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述蓋板的上表面固定連接，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第四斜桿的下端與所述蓋板的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第一支架固定連接，所述第三橫桿的右端頂靠在所述推動桿的左表面上。
[0015]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明錘塊式碎石設備結構簡單，使用方便，能夠對中等硬度以上的物料進行有效的粉碎，粉碎效率高其粉碎效果好，同時移動方便，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明錘塊式碎石設備的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明錘塊式碎石設備的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明錘塊式碎石設備包括底板1、位于所述底板I上方的支架裝置2、位于左側的推動裝置3、位于所述底板I上方的電機裝置4、位于所述電機裝置4上方的框體裝置5及設置于所述框體裝置5上方的氣缸裝置6。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于下方的滾輪11及位于上方的第一固定塊12。所述滾輪11設有兩個且