鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵噴灑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴灑裝置，具體是一種用于鐵路煤炭運(yùn)輸?shù)拿禾恳謮m噴灑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路煤炭運(yùn)輸一般都是采用敞篷車廂運(yùn)輸，由于列車運(yùn)輸過程中受氣流與風(fēng)力的影響，使表面的煤粉四處飛揚(yáng)，造成了煤炭資源的損失與環(huán)境污染。
[0003]目前控制煤粉飛揚(yáng)的措施是向運(yùn)輸中的列車噴灑抑塵劑，但現(xiàn)有的噴灑裝置其控制方式及功能較為落后，存在以下問題:
(I)從進(jìn)入噴灑狀態(tài)后，一直到列車行駛通過，噴灑裝置一直處于噴灑狀態(tài)，使部分抑塵劑噴灑在車廂間的車鉤與地面上，使鐵軌存有積液，在炎熱的天氣下，會(huì)出現(xiàn)異味，污染環(huán)境，在寒冷的天氣下，會(huì)造成結(jié)冰現(xiàn)象，危害行車安全。
[0004](2)在噴灑完成后，輸送管路中會(huì)存有大量的積液，這些積液會(huì)從噴灑口流到地面上，同樣造成環(huán)境污染和危害行車安全。
[0005](3)功能單一，不能及時(shí)反映和控制噴灑量，導(dǎo)致多噴或少噴，多噴屬于浪費(fèi)，少噴則不能達(dá)到國(guó)家要求的噴灑量，無法實(shí)現(xiàn)良好的抑塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有噴灑裝置存在的上述問題，而提供一種鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵噴灑裝置。該裝置使抑塵劑不會(huì)噴灑在車廂間的車鉤和地面上，也不會(huì)讓噴灑過程完成后管道中的液體從噴灑口流出，且能夠準(zhǔn)確的知道噴灑量并控制噴灑量的大小。
[0007]本發(fā)明解決所述問題采用的技術(shù)方案是:
一種鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵噴灑裝置，包括儲(chǔ)液罐、給液管道、噴灑筒，噴灑筒通過其兩端立柱設(shè)置在運(yùn)輸中的列車車廂上方；
噴灑筒包括外筒、內(nèi)筒和中心輸液管，外筒為固定筒體，中心輸液管貫穿外筒并與外筒固定，內(nèi)筒通過傳動(dòng)軸套裝配在中心輸液管上，中心輸液管的進(jìn)液口連接給液管道，中心輸液管上裝有噴嘴，外筒和內(nèi)筒上分別開有與噴嘴位置對(duì)應(yīng)的噴灑孔；
噴灑筒的外筒和內(nèi)筒同一側(cè)端設(shè)置有回液排出口，回液排出口與回液管道聯(lián)通；
給液管道上裝有流量計(jì)、蝶閥，以及由PLC控制系統(tǒng)控制噴灑作業(yè)的電磁閥和給液栗；立柱上裝有探測(cè)列車車廂和車廂之間車鉤的光電感應(yīng)開關(guān)，中心輸液管一端設(shè)置有與光電感應(yīng)開關(guān)配合動(dòng)作的遮擋機(jī)構(gòu)，遮擋機(jī)構(gòu)控制內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)筒上的噴灑孔位置與外筒上的噴灑孔位置錯(cuò)開，擋住外筒噴灑口。
[0008]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有方案相比，其有益效果是:
結(jié)合噴灑筒結(jié)構(gòu)，設(shè)置遮擋機(jī)構(gòu)，通過光電感應(yīng)開關(guān)，給遮擋機(jī)構(gòu)信號(hào)，使噴灑筒內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，擋住外筒的噴灑口，抑塵劑無法噴出，從而使抑塵劑不會(huì)噴灑在車廂之間的車鉤和地面上；通過設(shè)置回液管道，不會(huì)讓噴灑過程與完成后管道中的液體從噴灑口流出；通過給液管道上設(shè)置的流量計(jì)與蝶閥，能夠準(zhǔn)確的知道噴灑量并控制噴灑量的大小。本發(fā)明可以高效利用抑塵劑，并能消除因抑塵劑落在地面產(chǎn)生積液和危害行車安全的弊端。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
所述的噴灑筒兩端分別設(shè)置有與其連接為一體的箱體，其中一端箱體內(nèi)設(shè)置所述遮擋機(jī)構(gòu)，中心輸液管的進(jìn)液口由此箱體引出與給液管道連接；另一端箱體置入外筒的回液排出口，此箱體底部設(shè)置回液口，回液口與回液管道聯(lián)通。
[0010]所述的遮擋機(jī)構(gòu)包括牽引電磁鐵、拉桿和大、小齒輪，拉桿通過鉸接支座和回位彈簧裝配在遮擋機(jī)構(gòu)的機(jī)座上，拉桿一端與牽引電磁鐵聯(lián)動(dòng)，另一端與小齒輪聯(lián)動(dòng)，小齒輪與大齒輪嚙合傳動(dòng)，大齒輪固定在內(nèi)筒的傳動(dòng)軸套上。
[0011]所述的立柱上裝有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速器、主軸、卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、提升桿，主軸橫向裝配在兩根立柱的頂部，主軸上設(shè)置兩條卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，通過兩條卷?yè)P(yáng)鋼絲繩吊掛噴灑筒；提升桿固定在立柱內(nèi)側(cè)，提升桿上裝有滑套，滑套與噴灑筒固定連接。
[0012]所述的立柱上部裝有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)與地面設(shè)置有人梯。
[0013]所述中心輸液管上纏繞伴熱帶和保溫棉。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的工藝路線圖；
圖3是噴灑筒在噴灑狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是噴灑筒在液體被阻擋不能噴出狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是遮擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中操作臺(tái)；2_攪拌罐；3-提液管道；4-儲(chǔ)液罐；5-給液管道；6-回液管道；7-噴灑筒；8_立柱；9_光電感應(yīng)開關(guān)；10_車廂；11_電機(jī)減速器；12_主軸；13-提升桿；14_卷?yè)P(yáng)鋼絲繩；15_檢修平臺(tái)；16_人梯；17_外筒；18_內(nèi)筒；19_中心輸液管；20_箱體；21_回液口 ；22_回液排出口 ；23_噴嘴；24_噴灑孔；25_傳動(dòng)軸套；26_進(jìn)液口 ；27_遮擋機(jī)構(gòu)；28-牽引電磁鐵；29_拉桿；230_鉸接支座；31_回位彈簧；32_小齒輪；33_大齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明，目的僅在于更加清楚的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，所舉之例并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
參見圖1至圖5，一種鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵噴灑裝置，由操作臺(tái)1、攪拌罐2、提液管道3、儲(chǔ)液罐4、給液管道5、回液管道6、噴灑筒7、立柱8、光電感應(yīng)開關(guān)9、檢修平臺(tái)15、人梯16及遮擋機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)組成。
[0016]操作臺(tái)I由一臺(tái)裝有西門子PLC控制系統(tǒng)的電腦和高清攝像系統(tǒng)組成，且自身有控制按鈕。電腦是對(duì)整個(gè)裝置的各個(gè)部分進(jìn)行控制，操作臺(tái)I上的控制按鈕與電腦的功能相同，操作人員既可以用電腦控制，也可手動(dòng)按控制按鈕來控制，高清攝像系統(tǒng)是對(duì)本裝置的噴灑作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控，能夠直觀的看到噴灑過程，從而更好的控制噴灑系統(tǒng)。
[0017]攪拌罐2由攪拌器和罐體組成。抑塵劑是由粉狀物質(zhì)和水達(dá)到相應(yīng)的比例配置而成，通過攪拌器攪拌，抑塵劑更加均勻，且不易結(jié)成塊狀，也就不易堵塞噴嘴23。攪拌罐2下半部分埋在地面下。
[0018]儲(chǔ)液罐4是用來儲(chǔ)存抑塵劑的。攪拌罐2與儲(chǔ)液罐4之間通過提液管道3連接，提液管道3上裝有蝶閥和提液栗，攪拌好的噴灑液通過提液管道3提取到儲(chǔ)液罐4。
儲(chǔ)液罐4與噴灑筒7之間通過給液管道5連接，給液管道5上裝有蝶閥、流量計(jì)、電磁閥和給液栗；噴灑作業(yè)時(shí)，開啟電磁閥、給液栗，把噴灑液從儲(chǔ)液罐4輸送到噴灑筒7中。液體經(jīng)過流量計(jì)到噴灑筒7內(nèi)，能夠看出噴灑量的大小，且流量計(jì)的數(shù)據(jù)可傳輸?shù)讲僮髋_(tái)I上，能讓操作人員直觀的看到。
[0019]噴灑筒7設(shè)置在運(yùn)輸中的列車車廂上方，噴灑筒7由外筒17、內(nèi)筒18、中心輸液管
19、箱