一種適應(yīng)于多種霧化介質(zhì)的雙流體噴嘴霧化實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草物料加香加料領(lǐng)域，具體涉及一種適應(yīng)于多種霧化介質(zhì)的雙流體噴嘴霧化實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有典型煙草加料加香工藝通過在滾筒兩端布置噴嘴，采用將計(jì)量栗送入的料液霧化后，以微細(xì)霧滴群的方式涂布于煙草表面。噴霧裝置性能的好壞直接影響料香施加的均勻性和有效性，對(duì)煙草制品感官質(zhì)量具有重要影響。
[0003]影響加料加香均勻性有效性的因素一方面是物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，另一方面更為重要的是霧化效果。霧化不充分，霧狀液滴的大小不一，容易造成加香加料的均勻性差，過大的液滴會(huì)使煙葉局部水分過大，影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量；霧化過度，霧滴會(huì)彌漫在筒體內(nèi)容易粘連在筒體內(nèi)壁上，造成煙草物料“粘壁”，同時(shí)，彌漫的霧滴極易被排潮風(fēng)帶走排出，造成料液損失，從而使按比例加料的有效性降低。
[0004]因此，霧化過程中，香精香料霧化應(yīng)適當(dāng)。但是，目前卷煙企業(yè)采用的霧化介質(zhì)種類較多(常溫壓縮空氣、熱壓縮氣、蒸汽)，由于沒有適合于多種霧化介質(zhì)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在更換、調(diào)整料液配方或更換噴嘴后，優(yōu)化霧化效果時(shí)只能在設(shè)備上進(jìn)行，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，難以清晰觀察到霧化效果的好壞，很難保持在原有的最佳霧化狀態(tài)，以保持生產(chǎn)加工質(zhì)量的一致性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)企業(yè)存在的現(xiàn)狀和現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種雙流體噴嘴霧化效果的實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置適應(yīng)于多種霧化介質(zhì)和實(shí)驗(yàn)參數(shù)，為企業(yè)檢測(cè)和評(píng)價(jià)霧化效果提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，達(dá)到有效控制引射介質(zhì)和料液各工藝參數(shù)，改善噴霧性能及其穩(wěn)定性，提高煙草加香加料工藝質(zhì)量的目的。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種適應(yīng)于多種霧化介質(zhì)的雙流體噴嘴霧化實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓縮空氣供給系統(tǒng)、水蒸汽供給系統(tǒng)、壓縮空氣和水蒸汽混合系統(tǒng)、料液供給系統(tǒng)以及用于調(diào)節(jié)上述各系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)正常工作的電路及控制系統(tǒng)，由壓縮空氣和水蒸汽混合系統(tǒng)輸出的引射介質(zhì)流與液料供給系統(tǒng)輸出的料液通過管路分別接入雙流體噴嘴的氣路進(jìn)口端和液路進(jìn)口端；所述壓縮空氣供給系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐及壓縮空氣恒溫加熱器以及流量計(jì)、氣體壓力傳感器和相應(yīng)的控制閥；所述水蒸汽供給系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生器以及流量計(jì)、壓力傳感器和相應(yīng)的控制閥；所述壓縮空氣和水蒸汽混合系統(tǒng)包括氣體混合器、及氣路溫度傳感器；所述料液供給系統(tǒng)包括料液儲(chǔ)液罐、液體恒溫加熱器、計(jì)量栗、流量計(jì)、液路輔助加熱器及液路溫度傳感器。
[0007]在本發(fā)明中，控制系統(tǒng)的控制方式可以是分布式控制，也可以是為集中式控制?？刂葡到y(tǒng)由壓縮空氣、水蒸汽和料液流量、壓力與溫度相應(yīng)采集電路，空氣壓縮機(jī)、蒸汽發(fā)生器、空氣恒溫加熱器、氣體輔助加熱器、液體恒溫加熱器、高精度無(wú)脈動(dòng)計(jì)量栗、液體輔助加熱器與各閥門的外控電路以及相應(yīng)控制指令構(gòu)成。
[0008]該裝置中各管路均采用耐腐蝕耐高溫材質(zhì)，并包覆有保溫隔熱材料。
[0009]更具體的說(shuō)，各系統(tǒng)的詳細(xì)構(gòu)成如下:
壓縮空氣供給系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、閘閥、止回閥、儲(chǔ)氣罐及相應(yīng)恒溫加熱器、閘閥、止回閥、氣體流量計(jì)和氣體壓力傳感器通過相應(yīng)管路依次連接而成。
[0010]水蒸汽供給系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、減壓閥、薄膜閥、蒸汽流量計(jì)和蒸汽壓力傳感器通過相應(yīng)管路依次連接而成。
[0011]壓縮空氣和水蒸汽混合系統(tǒng)由氣體混合器及相應(yīng)輔助恒溫加熱器、氣路溫度傳感器通過相應(yīng)管路依次連接而成。
[0012]料液供給系統(tǒng)由帶有壓力平衡孔和放液管路的儲(chǔ)液罐及相應(yīng)恒溫加熱器、高精度無(wú)脈動(dòng)計(jì)量栗、液路輔助加熱器、液體流量傳感器、液體壓力傳感器、液路溫度傳感器通過相應(yīng)管路依次連接而成。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)的雙流體噴嘴霧化實(shí)驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)為:
I)儲(chǔ)氣罐及相應(yīng)恒溫加熱器外覆有保溫材料，具備加熱與控溫功能，引射介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫?150°c，控溫精度為1°C。
[0014]2)儲(chǔ)液罐及相應(yīng)恒溫加熱器均外覆保溫材料，具備加熱與控溫功能，料溫調(diào)節(jié)范圍為25?80°C，控溫精度為IV，罐體頂部留有壓力平衡孔，儲(chǔ)液罐數(shù)目可以為單個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。
[0015]3)氣體混合器可將壓縮空氣和水蒸汽按設(shè)定比例充分混合均勻，混合比例在0~100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，外部氣體輔助加熱器用于消除對(duì)外散熱的影響，防止水蒸汽過冷凝結(jié)。
[0016]4)液路溫度傳感器、液體輔助加熱器及相應(yīng)外控電路可保持料液進(jìn)入噴嘴前的溫度恒定，控溫精度為l°c。
[0017]5)高精度無(wú)脈動(dòng)計(jì)量栗可以提供穩(wěn)定、無(wú)瞬變的料液流量，保證噴霧質(zhì)量的時(shí)序一致性。
[0018]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
可以選用任意比例混合的壓縮空氣和水蒸汽作為引射介質(zhì)，以適應(yīng)不同類型的雙流體噴嘴。對(duì)引射介質(zhì)和料液溫度、壓力和流量多個(gè)參數(shù)進(jìn)行分別調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍寬廣，可以有效控制噴霧質(zhì)量和料液施加比例。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的噴霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1中:1_蒸汽發(fā)生器；1.1-減壓閥；1.2-薄膜閥；2_空氣壓縮機(jī)；2.1-閘閥；
2.2-止回閥；3_儲(chǔ)氣罐；3.1-閘閥；3.2-止回閥；4_儲(chǔ)液罐；4.1-旋擰閥；5_氣體混合器；6_高精度無(wú)脈動(dòng)計(jì)量栗；7_雙流體噴嘴；8_壓縮空氣恒溫加熱器；9_液體恒溫加熱器；10-氣體輔助加熱器；11-液體輔助加熱器；12-蒸汽流量計(jì)；13-氣體流量計(jì)；14-液體流量計(jì)；15-蒸汽壓力傳感器；16-氣體壓力傳感器；17-液體壓力傳感器；18-氣路溫度傳感器；19-液路溫度傳感器。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明以下結(jié)合附圖實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
如圖1所示:一種適應(yīng)于多種霧化介質(zhì)的雙流體噴嘴霧化實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓縮空氣供給系統(tǒng)、水蒸汽供給系統(tǒng)、壓縮空氣和水蒸汽混