一種過濾除菌膜及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物工程用新材料領域，尤其涉及一種過濾除菌膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 微生物反應和發(fā)酵方法進行生產(chǎn)產(chǎn)品有抗菌素、味精、有機酸、酶制劑、黃原膠、食 用菌等。品種多，涉及的行業(yè)廣、生產(chǎn)廠家規(guī)模大，且生產(chǎn)過程均需要大量無菌空氣。傳統(tǒng) 的凈化系統(tǒng)能耗大、凈化效率低、染菌率高，嚴重制約著各生產(chǎn)廠家的發(fā)展。近年來膜過濾 的出現(xiàn)克服了傳統(tǒng)空氣過濾系統(tǒng)的大部分缺點，可以稱得上是一次革命。
[0003] 一時間似乎空氣凈化系統(tǒng)問題已解決，其實不然，已使用膜過濾器廠家照樣頻頻 出現(xiàn)問題。要想真正解決發(fā)酵廠家的空氣過濾系統(tǒng)問題，必須解決好以下三個問題：首先， 發(fā)酵廠家生產(chǎn)技術人員對膜過濾器的認知；其次，老的過濾系統(tǒng)狀態(tài)與新型設備使用條件 的匹配；此外，過濾膜的選擇也非常重要。以上三個問題也可以用一點來概括，即發(fā)酵廠家 的技術人員必須對膜過濾的原理以及不同過濾介質的特性有較為準確的掌握，以此來結合 自己車間舊的過濾系統(tǒng)的狀況最終做出決定。

【發(fā)明內容】

[0004] 解決的技術問題：為了獲得一種適用于發(fā)酵過程中的除菌膜，本發(fā)明提供了一種 過濾除菌膜及其制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案： 一種過濾除菌膜，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉12~25份、季銨鹽 8~20份、戊二醛12~23份、過氧乙酸8~22份、絲素12~30份、絲膠12~20份、聚四氟 乙稀18~35份、碳酸鈉7~14份、去離子水25~60份。
[0006] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉22 份、季銨鹽18份、戊二醛17份、過氧乙酸16份、絲素24份、絲膠16份、聚四氟乙烯28份、 碳酸鈉12份、去離子水55份。
[0007] -種過濾除菌膜的制備方法，包含以下步驟： (1) 將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比〇. 5~3:2~5:4~6:7~9溶于去離 子水中，制成基液； (2) 將絲素、絲膠、碳酸鈉溶于去離子水中，攪拌至完全溶解； (3) 將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度為620~800°C、壓力為I. 9~3. 6MPa的條件下制 成熔融物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為50~100納米； (4) 將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為620~800°C、轉速 為2000~3000轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘 稠狀膏體； (5) 將步驟（4)獲得的混合物涂布于模具中，在620~800°C、1. 9~3. 6MPa條件下壓制成 型，制得過濾除菌膜。
[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟（1)中將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧 乙酸按質量比1:4:5:8溶于去離子水中，制成基液。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟（3)中將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度 為760°C、壓力為3. 3MPa的條件下制成熔融物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為80納米。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟（4)中將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入 步驟（1)的基液中，在溫度為760°C、轉速為2800轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加 入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘稠狀膏體。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟（5)中將步驟（4)獲得的混合物涂布于模 具中，在760°C、3.3MPa條件下壓制成型，制得過濾除菌膜。
[0012] 有益效果 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點： (1) 本發(fā)明制得的過濾除菌膜能夠有效去除發(fā)酵過程中的菌體，防止染菌； (2) 本發(fā)明制得的過濾除菌膜耐高溫、使用壽命長、價格低廉。
【具體實施方式】
[0013] 實施例1 : 一種過濾除菌膜，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉12份、季銨鹽8份、 戊二醛12份、過氧乙酸8份、絲素12份、絲膠12份、聚四氟乙烯18份、碳酸鈉7份、去離子 水25份。
[0014] 一種過濾除菌膜的制備方法，包含以下步驟： (1) 將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比〇. 5:2:4:7溶于去離子水中，制 成基液； (2) 將絲素、絲膠、碳酸鈉溶于去離子水中，攪拌至完全溶解； (3) 將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度為620°C、壓力為I. 9MPa的條件下制成熔融 物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為50納米； (4) 將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為620°C、轉速為2000 轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘稠狀膏體； (5 )將步驟（4)獲得的混合物涂布于模具中，在620°C、1. 9MPa條件下壓制成型，制得過 濾除菌膜。
[0015] 實施例2: 一種過濾除菌膜，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉22份、季銨鹽18份、 戊二醛17份、過氧乙酸16份、絲素24份、絲膠16份、聚四氟乙烯28份、碳酸鈉12份、去離 子水55份。
[0016] 一種過濾除菌膜的制備方法，包含以下步驟： (1) 將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比1:4:5:8溶于去離子水中，制成 基液； (2) 將絲素、絲膠、碳酸鈉溶于去離子水中，攪拌至完全溶解； (3) 將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度為760°C、壓力為3. 3MPa的條件下制成熔融 物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為80納米； (4)將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為760°C、轉速為2800 轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘稠狀膏體； (5 )將步驟（4)獲得的混合物涂布于模具中，在760°C、3. 3MPa條件下壓制成型，制得過 濾除菌膜。
[0017] 實施例3: 一種過濾除菌膜，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉25份、季銨鹽20份、 戊二醛23份、過氧乙酸22份、絲素30份、絲膠20份、聚四氟乙烯35份、碳酸鈉14份、去離 子水60份。
[0018] -種過濾除菌膜的制備方法，包含以下步驟： (1) 將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比3:5:6:9溶于去離子水中，制成 基液； (2) 將絲素、絲膠、碳酸鈉溶于去離子水中，攪拌至完全溶解； (3) 將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度為800°C、壓力為3. 6MPa的條件下制成熔融 物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為100納米； (4) 將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為800°C、轉速為3000 轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘稠狀膏體； (5 )將步驟（4)獲得的混合物涂布于模具中，在800°C、3. 6MPa條件下壓制成型，制得過 濾除菌膜。
[0019] 對實施例1~3制得的過濾除菌膜進行檢測，結果如下：
【主權項】
1. 一種過濾除菌膜，其特征在于，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉 12~25份、季銨鹽8~20份、戊二醛12~23份、過氧乙酸8~22份、絲素12~30份、絲 膠12~20份、聚四氟乙烯18~35份、碳酸鈉7~14份、去離子水25~60份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種過濾除菌膜，其特征在于，主要由以下原料按質量份數(shù) 配比制成：次氯酸鈉22份、季銨鹽18份、戊二醛17份、過氧乙酸16份、絲素24份、絲膠16 份、聚四氟乙烯28份、碳酸鈉12份、去離子水55份。3. 權利要求1所述的一種過濾除菌膜的制備方法，其特征在于，包含以下步驟： (1) 將次氯酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比〇. 5~3:2~5:4~6:7~9溶于去離 子水中，制成基液； (2) 將絲素、絲膠、碳酸鈉溶于去離子水中，攪拌至完全溶解； (3) 將聚四氟乙烯置于反應釜中，在溫度為620~800°C、壓力為I. 9~3. 6MPa的條件下制 成熔融物，并經(jīng)干燥、粉碎制成粉末，粒徑為50~100納米； (4) 將步驟（3)中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為620~800°C、轉速 為2000~3000轉/分鐘條件下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘 稠狀膏體； (5) 將步驟（4)獲得的混合物涂布于模具中，在620~800°C、1. 9~3. 6MPa條件下壓制成 型，制得過濾除菌膜。4. 根據(jù)權利要求3所述的一種過濾除菌膜的制備方法，其特征在于，步驟（1)中將次氯 酸鈉、季銨鹽、戊二醛和過氧乙酸按質量比1:4:5:8溶于去離子水中，制成基液。5. 根據(jù)權利要求3所述的一種過濾除菌膜的制備方法，其特征在于，步驟（3)中將聚四 氟乙烯置于反應釜中，在溫度為760°C、壓力為3. 3MPa的條件下制成熔融物，并經(jīng)干燥、粉 碎制成粉末，粒徑為80納米。6. 根據(jù)權利要求3所述的一種過濾除菌膜的制備方法，其特征在于，步驟（4)中將步驟 (3) 中獲得的納米顆粒加入步驟（1)的基液中，在溫度為760°C、轉速為2800轉/分鐘條件 下攪拌，邊攪拌邊向其中加入步驟（2)獲得的混合溶液，直至粘稠狀膏體。7. 根據(jù)權利要求3所述的一種過濾除菌膜的制備方法，其特征在于，步驟（5)中將步驟 (4) 獲得的混合物涂布于模具中，在760°C、3. 3MPa條件下壓制成型，制得過濾除菌膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過濾除菌膜及其制備方法，主要由以下原料按質量份數(shù)配比制成：次氯酸鈉12～25份、季銨鹽8～20份、戊二醛12～23份、過氧乙酸8～22份、絲素12~30份、絲膠12~20份、聚四氟乙烯18～35份、碳酸鈉7～14份、去離子水25~60份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：（1）本發(fā)明制得的過濾除菌膜能夠有效去除發(fā)酵過程中的菌體，防止染菌；（2）本發(fā)明制得的過濾除菌膜耐高溫、使用壽命長、價格低廉。
【IPC分類】B01D71/36, B01D69/02, B01D67/00
【公開號】CN104998559
【申請?zhí)枴緾N201510365267
【發(fā)明人】凌云, 金可心, 夏戊君, 凌天陽
【申請人】蘇州佑君環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日