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一種自循環(huán)余霧處理系統的制作方法

文檔序號:9281042閱讀:263來源:國知局
一種自循環(huán)余霧處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承清洗設備技術,具體為一種自循環(huán)余霧處理系統。
【背景技術】
[0002]軸承清洗線由多個工位組成,一般包括退磁區(qū)、水劑脫脂粗洗區(qū)、煤油精洗區(qū)、吹風區(qū)、涂油區(qū)等。目前的涂油區(qū)一般利用霧化涂油的方式實現,即防銹油會通過噴嘴噴出的方式涂到工件表面?,F有技術中的霧化涂油區(qū)中的余霧會通過進出口擴散到其他工位上,嚴重影響其他工位的工作。另外,這些余霧如不加以回收處理則會造成較大的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決以上技術問題,本發(fā)明提供一種可以對余霧實現完整回收的自循環(huán)余霧處理系統。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種自循環(huán)余霧處理系統,包括設于霧化涂油室進口和出口的抽霧口,抽霧口內設有抽風風機,抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進氣口處,真空箱體的中部設有過濾網,真空箱體上方相對進氣口的一側設有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經過一導氣槽連至油池,所述真空箱體的底部設有連通至油池的回收通道,回收通道上設有將真空箱體內液體抽回到油池中的栗體。
[0006]作為優(yōu)選的實施方式,所述真空箱體的內側壁上設有控制栗體自動啟動的液位傳感器。
[0007]作為優(yōu)選的實施方式,所述回收通道上裝有單向閥。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以在霧化涂油室的進出口處將余霧抽走,大部分的余霧會經過過濾后集中到真空箱體內,小部分余霧則會經過過濾后只會回到油池處。因此,本發(fā)明除了能夠避免余霧影響其他工位工作外,還能夠對余霧起到回收再用的效果,特別地,真空箱體內回收的油液可以通過回收通道返回至油池內,回收的油液自動實現循環(huán)利用,確保油液不會浪費,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖。
[0010]符號說明:1-抽霧口,2-抽風風機,3-管道,4-真空箱體,5-進氣口,6-過濾網,7-出氣口,8-空氣過濾包,9-導氣槽,10-油池,11-回收通道,12-栗體,13-液位傳感器,14-單向閥。
【具體實施方式】
[0011]下面參照附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0012]本發(fā)明的余霧處理系統應用于軸承清洗線上,具體是軸承清洗線上的霧化涂油工位上。所謂的霧化涂油工位是用于對清洗后的軸承件噴上防銹油,確保軸承件日后使用時具有良好的防銹效果?,F有技術中的霧化涂油區(qū)一般在相對密閉的霧化涂油室內進行,工作時軸承件在機械臂或輸送帶的帶動下經過霧化涂油室,霧化涂油室內安裝的霧化噴嘴噴出防銹油,軸承件實現均勻涂油。雖然霧化涂油室是相對密閉的,但不對余霧進行處理的話部分余霧還是會擴散到其他工位處,影響其他工位的工作。
[0013]本發(fā)明用于對余霧進行處理,其結構參照圖1,具體包括設置于霧化涂油室的進口和出口的抽霧口 1,抽霧口 I內設有抽風風機2,抽霧口 I通過管道3連通至一真空箱體4的上方進氣口 5處,真空箱體4的中部設有過濾網6,真空箱體4上方相對進氣口 5的一側設有出氣口 7,出氣口 7處通過一空氣過濾包8后經過一導氣槽9連至油池10。工作時,抽風風機2開動,霧化涂油室的進口和出口處的余霧被抽入管道3內,余霧沿管道3進入到真空箱體4內,這些余霧會經過過濾網6過濾后下沉降到真空箱體4的底部,另外,部分未沉降的余霧會跟隨高壓氣體從出氣口 7噴出,余霧與導氣槽9的槽壁碰撞并凝聚成液體,沿著導氣槽9重新回流到油池10內。
[0014]在具體實施時,抽風風機2 —般利用高壓渦流風機實現,以達到良好的抽風效果。真空箱體4內的過濾網6優(yōu)選采用海綿網,以達到良好的強制過濾效果。另外,導氣槽9優(yōu)選采用螺旋槽實現,以確保余霧可以充分地與導氣槽9碰撞從而轉化為液滴。
[0015]本發(fā)明進一步在真空箱體4的底部設有連通至油池10的回收通道11,回收通道11上設有將真空箱體4內液體抽回到油池10中的栗體12。利用此回收通道11可以將真空箱體4回收的油液抽到油池10中,實現循環(huán)使用。優(yōu)選的是,真空箱體4的內側壁上設有控制栗體12自動啟動的液位傳感器13。工作時,當真空箱體4所回收的油液到達一定液位時,液位傳感器13工作,控制栗體12啟動,將油液從真空箱體4抽到油池10內供涂油使用。另外,回收通道11上裝有單向閥14,此單向閥14可避免油液從油池10流到真空箱體4內。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自循環(huán)余霧處理系統,其特征在于:包括設于霧化涂油室進口和出口的抽霧口,抽霧口內設有抽風風機,抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進氣口處,真空箱體的中部設有過濾網,真空箱體上方相對進氣口的一側設有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經過一導氣槽連至油池,所述真空箱體的底部設有連通至油池的回收通道,回收通道上設有將真空箱體內液體抽回到油池中的栗體。2.根據權利要求1所述的一種自循環(huán)余霧處理系統,其特征在于:所述真空箱體的內側壁上設有控制栗體自動啟動的液位傳感器。3.根據權利要求1所述的一種自循環(huán)余霧處理系統,其特征在于:所述回收通道上裝有單向閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自循環(huán)余霧處理系統,包括設于霧化涂油室進口和出口的抽霧口,抽霧口內設有抽風風機,抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進氣口處,真空箱體的中部設有過濾網,真空箱體上方相對進氣口的一側設有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經過一導氣槽連至油池,所述真空箱體的底部設有連通至油池的回收通道,回收通道上設有將真空箱體內液體抽回到油池中的泵體。本發(fā)明除了能夠避免余霧影響其他工位工作外,還能夠對余霧起到回收再用的效果,特別地,真空箱體內回收的油液可以通過回收通道返回至油池內,回收的油液自動實現循環(huán)利用,確保油液不會浪費,節(jié)約成本。
【IPC分類】B01D50/00, B08B15/04
【公開號】CN104998507
【申請?zhí)枴緾N201510468858
【發(fā)明人】張和平, 汪雷, 李其炳
【申請人】蕪湖市海聯機械設備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月30日
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