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高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備及其使用方法

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高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備及其使用方法,屬于循環(huán)流化床和粉磨技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]制粉作業(yè)是水泥生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)過程,每生產(chǎn)I噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上。水泥生產(chǎn)中的制粉作業(yè)一般是用磨機(jī)將物料粉磨,再通過選粉機(jī)將細(xì)粉分離出來(lái),類似的制粉操作廣泛存在于冶金,化工,建材等行業(yè)中,現(xiàn)有的制粉工藝因不能及時(shí)將細(xì)粉分離而在一定程度上降低了磨機(jī)的效率,增加了能耗,磨粉和選粉作業(yè)在不同的設(shè)備中完成,工藝流程長(zhǎng),設(shè)備造價(jià)高。發(fā)明專利201310748298.X、201310748172.2和201310749067.0公開了一種循環(huán)流化床粉碎設(shè)備,該設(shè)備利用風(fēng)機(jī)使物料形成流化態(tài)在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng),物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁和相互撞擊作用下被粉碎,適用于微粒級(jí)物料及低硬度塊狀物料的粉碎,在一套設(shè)備中能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)粉碎、干燥和篩分作業(yè),具有效率高,能耗低等特點(diǎn),但對(duì)于類似水泥生產(chǎn)中涉及的大塊徑礦物性硬質(zhì)物料,風(fēng)機(jī)葉輪會(huì)被撞擊損壞,物料也不能有效形成流化態(tài)而無(wú)法運(yùn)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有制粉作業(yè)過程能耗高、效率低、設(shè)備投資大和現(xiàn)有循環(huán)流化床粉碎設(shè)備不能用于類似水泥生產(chǎn)中涉及的大塊徑礦物性物料粉碎的問題,發(fā)明一種能耗低、效率高、造價(jià)低,適用于大塊徑礦物性物料粉磨作業(yè)的高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備,本發(fā)明還提供一種高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的使用方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采取的技術(shù)措施是這樣的,一種高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備,由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管1、旋風(fēng)除塵器、負(fù)壓循環(huán)管、磨機(jī)、負(fù)壓循環(huán)管后段、正壓循環(huán)管I1、袋式除塵器支路組成,旋風(fēng)除塵器用于實(shí)現(xiàn)合格細(xì)粉與粗粉的分離,旋風(fēng)除塵器上有三個(gè)接口,進(jìn)風(fēng)口是流化態(tài)物料進(jìn)口,排灰口是粗粉出口,排風(fēng)口是合格流化態(tài)細(xì)粉出口,負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)風(fēng)口,尾端是出風(fēng)口,負(fù)壓循環(huán)管上還設(shè)置有加料口和旋風(fēng)除塵器排灰口接口,加料口緊靠出風(fēng)口,磨機(jī)在常用磨機(jī)基礎(chǔ)上取消篦網(wǎng)而成,負(fù)壓循環(huán)管后段豎直設(shè)置,負(fù)壓循環(huán)管后段是一根變徑管道,進(jìn)口端管徑大于出口端管徑,上述組件按照風(fēng)機(jī)出口、正壓循環(huán)管I進(jìn)口,正壓循環(huán)管I出口、旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)除塵器排灰口、負(fù)壓循環(huán)管旋風(fēng)除塵器排灰口接口,負(fù)壓循環(huán)管出風(fēng)口、磨機(jī)進(jìn)料口,磨機(jī)出料口、負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口,負(fù)壓循環(huán)管后段出口、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道;袋式塵器支路由袋式除塵器和行星排料閥組成,袋式除塵器與發(fā)明專利201310748172.2所述的袋式除塵器結(jié)構(gòu)相同,袋式除塵器的排灰口與行星排料閥的進(jìn)口相接,行星排料閥的出口是本發(fā)明設(shè)備的排料口,袋式除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管II的出口相接,正壓循環(huán)管II的進(jìn)口與旋風(fēng)除塵器有排風(fēng)口相接。
[0005]本發(fā)明所用旋風(fēng)除塵器與常用旋風(fēng)除塵器相比有兩個(gè)特點(diǎn),一是筒體直徑與椎體高度比值大于1,二是在筒體內(nèi)設(shè)置有下渦旋氣流與上渦旋氣流的分隔筒,且分隔筒伸入到椎體內(nèi),調(diào)節(jié)分隔筒的直徑及其下端面與椎體的距離可以調(diào)節(jié)旋風(fēng)除塵器分離出來(lái)的細(xì)粉的粒徑。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一個(gè)目的,即提供高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的使用方法,按以下步驟進(jìn)行:
51、開機(jī):啟動(dòng)磨機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速流動(dòng);
52、加料:啟動(dòng)加料裝置將物料加入高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備內(nèi),調(diào)節(jié)加料量與設(shè)備生產(chǎn)能力相匹配;
53、作業(yè)過程及調(diào)節(jié)控制:
5301、初粉碎:磨機(jī)將大塊徑物料初步粉碎后,制成的小顆粒物料在高速氣流作用下形成流化態(tài);
5302、控制進(jìn)入風(fēng)機(jī)物料粒徑:流化態(tài)物料進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管后段后,因負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口端管徑大于出口端管徑且豎直設(shè)置,會(huì)損壞風(fēng)機(jī)葉輪的較大顆粒沉降重新進(jìn)入磨機(jī)粉碎,調(diào)整負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口端管徑和長(zhǎng)度可控制進(jìn)入風(fēng)機(jī)的物料粒徑;
5303、再粉碎:進(jìn)入風(fēng)機(jī)的流化態(tài)物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁和相互撞擊作用下進(jìn)一步被粉碎,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)細(xì)粉的粒徑;
5304、選粉:流化態(tài)物料進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,粉料在離心力、重力和下渦旋氣流的作用下落到椎體底部,由于分隔筒與椎體間的氣流速度較高,合格細(xì)粉在高速氣流作用下?lián)P起隨上渦旋氣流經(jīng)排風(fēng)口排出,粒徑較大的粉料經(jīng)排灰口再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管進(jìn)行粉碎;
5305、排料:合格細(xì)粉隨旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口排出的氣流經(jīng)正壓循環(huán)管II進(jìn)入袋式除塵器支路,由袋式除塵器支路收集經(jīng)行星排料閥排出,調(diào)節(jié)分隔筒下端面與椎體間的距離、分隔筒直徑、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和排灰口尺寸可以調(diào)節(jié)合格細(xì)粉粒徑;
54、停機(jī):作業(yè)完成后,清掃設(shè)備停機(jī)。
[0007]本發(fā)明通過將磨機(jī)串聯(lián)在循環(huán)流化床粉碎設(shè)備的負(fù)壓循環(huán)管上,將傳統(tǒng)磨機(jī)、循環(huán)流化床粉碎設(shè)備和旋風(fēng)除塵器結(jié)合為一體,縮短了粉磨作業(yè)的工藝流程,可直接產(chǎn)出符合要求的細(xì)粉,由于磨機(jī)制成的細(xì)粉被及時(shí)與粗料分離,提高了粉磨效率,降低了粉磨作業(yè)的能耗,旋風(fēng)除塵器比傳統(tǒng)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備造價(jià)低,也解決了循環(huán)流化床粉碎設(shè)備不能用于大塊徑礦物性硬質(zhì)物料粉碎的問題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是實(shí)施例1高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是實(shí)施例1中旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0011]實(shí)施例1:高效循環(huán)流化床粉磨設(shè)備
參見圖1和圖2,由風(fēng)機(jī)41、正壓循環(huán)管I 42、旋風(fēng)除塵器43、負(fù)壓循環(huán)管45、磨機(jī)46、負(fù)壓循環(huán)管后段47、正壓循環(huán)管II 51、袋式除塵器支路組成,旋風(fēng)除塵器43用于實(shí)現(xiàn)合格細(xì)粉與粗粉的分離,旋風(fēng)除塵器43上有三個(gè)接口,進(jìn)風(fēng)口是流化態(tài)物料進(jìn)口,排灰口 59是粗粉出口,排風(fēng)口是合格流化態(tài)細(xì)粉出口,負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)風(fēng)口 54,尾端是出風(fēng)口,旋風(fēng)除塵器筒體直徑與椎體高度比值為2.5,旋風(fēng)除塵器筒體56內(nèi)設(shè)置有下渦旋氣流與上渦旋氣流的分隔筒57,且分隔筒57伸入到椎體58內(nèi),調(diào)節(jié)分隔筒57的直徑及其下端面與椎體58的距離可以調(diào)節(jié)旋風(fēng)除塵器分離出來(lái)
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