一種氮?dú)饷荛]循環(huán)pva制粉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PVA制粉的安全環(huán)保、節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)PVA制粉方法是指PVA經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鎖氣器連續(xù)均勻地加入破碎機(jī)內(nèi)，粗料粉碎后進(jìn)入空氣氣流輸送系統(tǒng)中，并輸送至除塵器氣固分離，空氣放空，固體顆粒進(jìn)入料倉(cāng)。但該方法存在:
①PVA屬可燃性粉塵，空氣輸送存在粉塵爆炸的安全隱患。
[0003]②PVA屬于有機(jī)高分子材料，破碎后含有大量有機(jī)細(xì)粉，輸送中與空氣接觸，易發(fā)生燃燒，甚至?xí)鸱蹓m爆炸。
[0004]③PVA采用空氣輸送，受溫度影響大。例如夏天運(yùn)行時(shí)，需采用兩臺(tái)破碎機(jī)，能耗相對(duì)較高。
[0005]④PVA采用空氣開路方式輸送，除塵后尾氣放空，易造成粉塵污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、低能耗的氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，包括以下步驟: ⑴長(zhǎng)度為2~5mm、寬度為l~3mm、厚度為0.3-1.2mm且溫度為28~45°C的PVA聚合物或樹脂經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鎖氣器I后連續(xù)均勻地加入到破碎機(jī)中，得到PVA顆粒；
⑵將氮?dú)廨斎胫了銎扑闄C(jī)，使所述PVA顆粒輸送至分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)，通過所述分級(jí)器頂部設(shè)置的葉片旋轉(zhuǎn)使所述PVA顆粒和所述氮?dú)庑D(zhuǎn)，分別得到大顆粒PVA和含有粒度為20~40目、溫度〈45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)?；所述大顆粒PVA在離心力的作用下落入下方所述破碎機(jī)中進(jìn)行再次破碎；
⑶所述含有粒度為20~40目、溫度<45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)庥伤龇旨?jí)器頂部出口經(jīng)氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)進(jìn)入到布袋除塵器中進(jìn)行氣固分離，分別得到細(xì)粉料和分離后的氮?dú)猓凰黾?xì)粉料經(jīng)所述布袋除塵器底部的旋轉(zhuǎn)鎖氣器II進(jìn)入到料倉(cāng)中；
⑷所述分離后的氮?dú)饨?jīng)所述布袋除塵器頂部進(jìn)入冷凝器，同時(shí)，冷卻介質(zhì)進(jìn)入所述冷凝器中，并通過流量控制閥控制冷卻介質(zhì)的流量對(duì)所述分離后的氮?dú)膺M(jìn)行間接冷卻，分別得到冷凝后的氮?dú)夂屠淠?；所述冷凝水通過所述冷凝器底部的液位控制閥自動(dòng)排出；
(5)所述冷凝后的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入所述破碎機(jī)中，密閉循環(huán)利用。
[0008]所述步驟⑷中的冷卻介質(zhì)是指冷卻循環(huán)水、低溫工藝水、冷凍鹽水中的任意一種。
[0009]所述步驟⑷中的冷凝器為列管式冷凝器或翅片是冷凝器。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明PVA破碎后采用循環(huán)氮?dú)饷芊廨斔?，不但破碎安全可靠，而且氧含量可控，防止?PVA粉塵燃燒，且系統(tǒng)不受環(huán)境溫度影響。
[0011]2、本發(fā)明中PVA破碎粉料輸送冷卻過程中氮?dú)鉁囟韧ㄟ^控制冷卻介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)，不受環(huán)境溫度影響，PVA細(xì)粉料產(chǎn)品溫度可控，品質(zhì)提高。同時(shí)夏天僅采用一臺(tái)破碎機(jī)可完成作業(yè)，能耗相對(duì)低。
[0012]3、本發(fā)明中破碎后PVA顆粒進(jìn)入分級(jí)器，大顆粒在離心力的作用下被分篩分出，可多次進(jìn)入破碎機(jī)再破碎，保證了 PVA顆粒粒度分布寬度集中，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的流程圖。
[0015]圖中:1 一旋轉(zhuǎn)鎖氣器I 2—破碎機(jī)3—分級(jí)器4一布袋除塵器 5—旋轉(zhuǎn)鎖氣器II 6—冷凝器 7—循環(huán)風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，包括以下步驟:
⑴長(zhǎng)度為2~5mm、寬度為l~3mm、厚度為0.3-1.2mm且溫度為28~45°C的PVA聚合物或樹脂經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鎖氣器I I后連續(xù)均勻地加入到破碎機(jī)2中，得到PVA顆粒。
[0017]其中:破碎機(jī)2由天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研宄設(shè)計(jì)院有限公司提供，其專利號(hào)為ZL201220651933.3。
[0018]⑵將氮?dú)廨斎胫疗扑闄C(jī)2，使PVA顆粒輸送至分級(jí)器3進(jìn)行分級(jí)，通過分級(jí)器3頂部設(shè)置的葉片旋轉(zhuǎn)使PVA顆粒和氮?dú)庑D(zhuǎn)，分別得到大顆粒PVA和含有粒度為20~40目、溫度〈45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)?；大顆粒PVA在離心力的作用下落入下方破碎機(jī)(2)中進(jìn)行再次破碎。
[0019]其中:分級(jí)器3由天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研宄設(shè)計(jì)院有限公司提供。
[0020]⑶含有粒度為20~40目、溫度〈45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)庥煞旨?jí)器3頂部出口經(jīng)氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)進(jìn)入到布袋除塵器4中進(jìn)行氣固分離，分別得到細(xì)粉料和分離后的氮?dú)?；?xì)粉料經(jīng)布袋除塵器4底部的旋轉(zhuǎn)鎖氣器II 5進(jìn)入到料倉(cāng)中。
[0021]⑷分離后的氮?dú)饨?jīng)布袋除塵器4頂部進(jìn)入冷凝器6，同時(shí)，冷卻介質(zhì)進(jìn)入冷凝器6中，并通過流量控制閥控制冷卻介質(zhì)的流量對(duì)分離后的氮?dú)膺M(jìn)行間接冷卻(冷卻介質(zhì)流量越大，氮?dú)鉁囟仍降?，反之，氮?dú)鉁囟雀摺?，分別得到冷凝后的氮?dú)夂屠淠?；冷凝水通過冷凝器6底部的液位控制閥自動(dòng)排出。
[0022]其中:
冷卻介質(zhì)是指冷卻循環(huán)水、低溫工藝水、冷凍鹽水中的任意一種。
[0023]冷凝器6為列管式冷凝器或翅片是冷凝器。
[0024](5)冷凝后的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7增壓后進(jìn)入破碎機(jī)2中，密閉循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，包括以下步驟: ⑴長(zhǎng)度為2~5mm、寬度為l~3mm、厚度為0.3-1.2mm且溫度為28~45°C的PVA聚合物或樹脂經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鎖氣器I(I)后連續(xù)均勻地加入到破碎機(jī)(2)中，得到PVA顆粒； ⑵將氮?dú)廨斎胫了銎扑闄C(jī)(2 )，使所述PVA顆粒輸送至分級(jí)器(3 )進(jìn)行分級(jí)，通過所述分級(jí)器(3 )頂部設(shè)置的葉片旋轉(zhuǎn)使所述PVA顆粒和所述氮?dú)庑D(zhuǎn)，分別得到大顆粒PVA和含有粒度為20~40目、溫度<45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)?；所述大顆粒PVA在離心力的作用下落入下方所述破碎機(jī)(2)中進(jìn)行再次破碎； ⑶所述含有粒度為20~40目、溫度<45°C的合格PVA顆粒的氮?dú)庥伤龇旨?jí)器(3)頂部出口經(jīng)氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)進(jìn)入到布袋除塵器(4)中進(jìn)行氣固分離，分別得到細(xì)粉料和分離后的氮?dú)猓凰黾?xì)粉料經(jīng)所述布袋除塵器(4)底部的旋轉(zhuǎn)鎖氣器II (5)進(jìn)入到料倉(cāng)中； ⑷所述分離后的氮?dú)饨?jīng)所述布袋除塵器(4)頂部進(jìn)入冷凝器(6)，同時(shí)，冷卻介質(zhì)進(jìn)入所述冷凝器(6)中，并通過流量控制閥控制冷卻介質(zhì)的流量對(duì)所述分離后的氮?dú)膺M(jìn)行間接冷卻，分別得到冷凝后的氮?dú)夂屠淠?；所述冷凝水通過所述冷凝器(6)底部的液位控制閥自動(dòng)排出； (5)所述冷凝后的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)增壓后進(jìn)入所述破碎機(jī)(2)中，密閉循環(huán)利用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，其特征在于:所述步驟⑷中的冷卻介質(zhì)是指冷卻循環(huán)水、低溫工藝水、冷凍鹽水中的任意一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，其特征在于:所述步驟⑷中的冷凝器(6)為列管式冷凝器或翅片是冷凝器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氮?dú)饷荛]循環(huán)PVA制粉方法，該方法包括以下步驟：⑴PVA聚合物或樹脂經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鎖氣器Ⅰ后連續(xù)均勻地加入到破碎機(jī)中，得到PVA顆粒；⑵將氮?dú)廨斎胫疗扑闄C(jī)，使PVA顆粒輸送至分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)，分別得到大顆粒PVA和含有合格PVA顆粒的氮?dú)?；大顆粒PVA落入破碎機(jī)中進(jìn)行再次破碎；⑶含有合格PVA顆粒的氮?dú)膺M(jìn)入布袋除塵器中進(jìn)行氣固分離，分別得到細(xì)粉料和分離后的氮?dú)猓患?xì)粉料經(jīng)旋轉(zhuǎn)鎖氣器Ⅱ進(jìn)入到料倉(cāng)中；⑷分離后的氮?dú)膺M(jìn)入冷凝器與冷卻介質(zhì)進(jìn)行間接冷卻，分別得到冷凝后的氮?dú)夂屠淠?；⑸冷凝后的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入破碎機(jī)中，密閉循環(huán)利用。本發(fā)明具有安全、低能耗的特點(diǎn)。
【IPC分類】B02C21-02
【公開號(hào)】CN104841544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294679
【發(fā)明人】趙旭, 王仕君, 張旭, 趙新義
【申請(qǐng)人】天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日