一種新型防銹處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及防銹處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種氣門的防銹處理設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]氣門是發(fā)動機的一個關(guān)鍵零部件，作用是專門負責向發(fā)動機內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣。發(fā)動機廠家除了對氣門的尺寸、外觀缺陷、材料以及材料性能提出要求外，還要求氣門表面無生銹?，F(xiàn)有汽車氣門表面的防銹處理通常是在氣門的表面噴涂防銹油漆，防銹油漆的噴涂是采用專業(yè)的手動噴槍或自動噴槍，噴槍吐出的霧狀油漆在氣門表面的附著率僅為50%?60%，氣門得不到有效的防銹處理，防銹效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種新型防銹處理設(shè)備，其防銹處理的效果好、效率高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種新型防銹處理設(shè)備，包括:基架；固定架，其固定設(shè)置在所述基架的頂部，所述固定架上固定設(shè)置有一對橫梁；防銹漆箱，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述橫梁的下方；振動盤，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述橫梁的下方，所述振動盤的內(nèi)部設(shè)置有沿著盤壁螺旋上升的導向槽，所述振動盤的盤壁上還設(shè)置有沿著所述導向槽的方向螺旋上升的電熱管，所述導向槽的出料口與送料通道的進料口相連接，所述送料通道的下方設(shè)置有用于支撐所述送料通道的支撐架，所述支撐架設(shè)置在所述基架的頂端面上；滑槽單元，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述防銹漆箱與所述振動盤之間；電動葫蘆，其滑動的設(shè)置在所述橫梁上；以及浸料盒，其設(shè)置在所述電動葫蘆的掛鉤上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑槽單元包括滑槽以及用于支撐所述滑槽的立柱，所述滑槽靠近所述振動盤的第一端部要高于靠近所述防銹漆箱的第二端部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防銹漆箱的一側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二端部相配合的缺口部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述浸料盒上設(shè)置有提手和小孔，所述提手固定設(shè)置在所述浸料盒的頂端面上，所述小孔均勻的分布于所述浸料盒的側(cè)壁及底端面上，所述浸料盒通過所述提手與所述電動葫蘆的掛鉤相連。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述浸料盒的頂端面上對稱的設(shè)置有四個所述提手。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定架上的一對橫梁上設(shè)置有與所述提手相配合的四個所述電動葫蘆。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:將電動葫蘆的掛鉤套置在浸料盒的提手上，將氣門倒入浸料盒內(nèi)，然后驅(qū)動四個電動葫蘆的掛鉤下降，使得裝載有氣門的浸料盒沒入防銹漆箱內(nèi)，靜置一段時間后，控制電動葫蘆的掛鉤上升，將浸料盒從防銹漆箱拉起，在防銹漆箱上方靜置一段時間待浸料盒內(nèi)多余的防銹漆流出后，驅(qū)動四個電動葫蘆向振動盤移動，從而帶動所述浸料盒向所述振動盤靠近，當所述浸料盒到達滑槽的第一端部時，位于所述浸料盒前進方向后方的兩個電動葫蘆的掛鉤緩慢的向上升起，從而使得所述浸料盒向所述振動盤方向傾斜，達到將所述浸料盒內(nèi)的氣門倒入所述振動盤內(nèi)的目的，在這個過程中，從所述浸料盒滴落的防銹漆通過下方的滑槽單元引至所述防銹漆箱內(nèi)，避免了防銹漆的外濺，氣門進入振動盤后，通過振動盤上的導向槽逐個的向上輸送，在輸送的過程中，位于所述振動盤的盤壁上的電熱管對氣門進行烘干，烘干處理后的氣門輸送至導向槽的出料口再經(jīng)送料通道送至預設(shè)的接料盒內(nèi)；本發(fā)明先將氣門放置在防銹漆箱內(nèi)浸泡，使得氣門與防銹漆充分的接觸，然后通過振動盤進行送料和烘干處理，氣門防銹處理的效果好、效率高。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0013]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的防銹漆箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的滑槽單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的振動盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明的浸料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，10、基架；20、固定架；21、橫梁；30、防銹漆箱；31、缺口部；40、滑槽單元；41、滑槽；411、第一端部；412、第二端部；42、立柱；50、振動盤；51、導向槽；52、電熱管；53、送料通道；54、支撐架；60、浸料盒；61、提手；62、小孔；70、電動葫蘆。
【具體實施方式】
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[0021]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0022]見圖1和圖2所示，一種新型防銹處理設(shè)備，包括:基架10、固定架20、防銹漆箱30、滑槽單元40、振動盤50、浸料盒60和電動葫蘆70。所述固定架20固定設(shè)置在所述基架10的頂部，所述固定架20上固定設(shè)置有一對橫梁21。所述防銹漆箱30設(shè)置在所述基架10的頂端面上，并位于所述橫梁21的下方，防銹漆箱30具有一用于放置防銹漆且頂部開口的容置空間。見圖5所示，所述振動盤50設(shè)置在所述基架10的頂端面上，并位于所述橫梁21的下方，所述振動盤50的內(nèi)部設(shè)置有沿著盤壁螺旋上升的導向槽51，所述振動盤50的盤壁上還設(shè)置有沿著所述導向槽51的方向螺旋上升的電熱管52，所述導向槽51的出料口與送料通道53的進料口相連接，所述送料通道53的下方設(shè)置有用于支撐所述送料通道53的支撐架54，所述支撐架54設(shè)置在所述基架10的頂端面上，所述送料通道53的出料口端設(shè)置有接料盒(圖未示)。
[0023]見圖3和圖4所示，所述滑槽單元40設(shè)置在所述基架10的頂端面上，并位于所述防銹漆箱30與所述振動盤50之間，所述滑槽單元40包括滑槽41以及用于支撐所述滑槽41的立柱42，所述滑槽41靠近所述振動盤50的第一端部411要高于靠近所述防銹漆箱30的第二端部412。所述防銹漆箱30的一側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二端部412相配合的缺口部31。所述滑槽單元40的設(shè)置能夠?qū)乃鼋虾械温涞姆冷P漆引入至所述防銹漆箱30內(nèi)，有效避免了防銹漆的外濺。
[0024]見圖6所示，所述電動葫蘆70滑動的設(shè)置在所述橫梁21上，所述浸料盒60設(shè)置在所述電動葫蘆70的掛鉤上。所述浸料盒60上設(shè)置有提手61和小孔62，所述提手61固定設(shè)置在所述浸料盒60的頂端面上，所述小孔62均勻的分布于所述浸料盒60的側(cè)壁及底端面上，所述浸料盒60通過所述提手61與所述電動葫蘆70的掛鉤相連。本實施例中，所述浸料盒60的頂端面上對稱的設(shè)置有四個所述提手61，所述固定架20上的一對橫梁21上設(shè)置有與所述提手61相配合的四個所述電動葫蘆70。
[0025]工作原理:見圖7所示，首先將電動葫蘆70的掛鉤套置在浸料盒60的提手61上，將氣門倒入浸料盒60內(nèi)，然后驅(qū)動四個電動葫蘆70的掛鉤下降，使得裝載有氣門的浸料盒60沒入防銹漆箱30內(nèi)，靜置一段時間后，控制電動葫蘆70的掛鉤上升，將浸料盒60從防銹漆箱30拉起，在防銹漆箱30上方靜置一段時間待浸料盒60內(nèi)多余的防銹漆流出后，驅(qū)動四個電動葫蘆70向振動盤50移動，從而帶動所述浸料盒60向所述振動盤50靠近，當所述浸料盒60到達滑槽41的第一端部411時，位于所述浸料盒60前進方向后方的兩個電動葫蘆70的掛鉤緩慢的向上升起，從而使得所述浸料盒60向所述振動盤50方向傾斜，達到將所述浸料盒60內(nèi)的氣門倒入所述振動盤50內(nèi)的目的，在這個過程中，從所述浸料盒60滴落的防銹漆通過下方的滑槽單元40引至所述防銹漆箱30內(nèi)，避免了防銹漆的外濺，氣門進入振動盤50后，通過振動盤50上的導向槽51逐個的向上輸送，在輸送的過程中，位于所述振動盤50的盤壁上的電熱管52對氣門進行烘干，烘干處理后的氣門輸送至導向槽51的出料口再經(jīng)送料通道53送至預設(shè)的接料盒內(nèi)。
[0026]所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種新型防銹處理設(shè)備，其特征在于，包括: 基架(10)； 固定架(20)，其固定設(shè)置在所述基架(10)的頂部，所述固定架(20)上固定設(shè)置有一對橫梁(21); 防銹漆箱(30)，其設(shè)置在所述基架(10)的頂端面上，并位于所述橫梁(21)的下方； 振動盤(50)，其設(shè)置在所述基架(10)的頂端面上，并位于所述橫梁(21)的下方，所述振動盤(50)的內(nèi)部設(shè)置有沿著盤壁螺旋上升的導向槽(51)，所述振動盤(50)的盤壁上還設(shè)置有沿著所述導向槽(51)的方向螺旋上升的電熱管(52)，所述導向槽(51)的出料口與送料通道(53)的進料口相連接，所述送料通道(53)的下方設(shè)置有用于支撐所述送料通道(53)的支撐架(54)，所述支撐架(54)設(shè)置在所述基架(10)的頂端面上； 滑槽單元(40)，其設(shè)置在所述基架(10)的頂端面上，并位于所述防銹漆箱(30)與所述振動盤(50)之間； 電動葫蘆(70)，其滑動的設(shè)置在所述橫梁(21)上；以及 浸料盒(60)，其設(shè)置在所述電動葫蘆(70)的掛鉤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述滑槽單元(40)包括滑槽(41)以及用于支撐所述滑槽(41)的立柱(42)，所述滑槽(41)靠近所述振動盤(50)的第一端部(411)要高于靠近所述防銹漆箱(30)的第二端部(412)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述防銹漆箱(30)的一側(cè)壁上設(shè)置有與所述第二端部(412)相配合的缺口部(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述浸料盒￠0)上設(shè)置有提手￠1)和小孔(62)，所述提手￠1)固定設(shè)置在所述浸料盒￠0)的頂端面上，所述小孔(62)均勻的分布于所述浸料盒￠0)的側(cè)壁及底端面上，所述浸料盒￠0)通過所述提手(61)與所述電動葫蘆(70)的掛鉤相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述浸料盒￠0)的頂端面上對稱的設(shè)置有四個所述提手(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述固定架(20)上的一對橫梁(21)上設(shè)置有與所述提手￠1)相配合的四個所述電動葫蘆(70)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型防銹處理設(shè)備，包括：基架；固定架，其固定設(shè)置在所述基架的頂部，所述固定架上固定設(shè)置有一對橫梁；防銹漆箱，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述橫梁的下方；振動盤，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述橫梁的下方；滑槽單元，其設(shè)置在所述基架的頂端面上，并位于所述防銹漆箱與所述振動盤之間；電動葫蘆，其滑動的設(shè)置在所述橫梁上；以及浸料盒，其設(shè)置在所述電動葫蘆的掛鉤上。本發(fā)明防銹處理的效果好、效率高。
【IPC分類】B05C13-02, B05C9-14, B05C3-10, B05C11-10
【公開號】CN104772260
【申請?zhí)枴緾N201510158705
【發(fā)明人】何忠翰
【申請人】佳馬機械涂覆科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月7日