專利名稱：一種噴射式煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種噴射式煙氣脫硫裝置，適用于各種鍋爐的煙氣脫硫。
目前工業(yè)鍋爐大多采用脫硫與除塵一體的濕法脫硫裝置。這種裝置大多采用在單管單筒旋風除塵器內(nèi)加裝一個過濾水氣的篩板來實現(xiàn)的，向上流動的含硫煙氣與經(jīng)篩板過濾噴灑而下的水氣混合，達到洗滌脫硫的目的，再經(jīng)過一個切向的旋硫脫水器脫水后排出。這種脫硫裝置由于煙氣與水氣是反向運動，而且采用的是切向旋流脫水，造成系統(tǒng)阻力大。
本實用新型的目的在于推出一種脫硫與除塵分離的。系統(tǒng)阻力小的單獨使用的煙氣脫硫裝置，以實現(xiàn)低耗高效脫硫，提高鍋爐的運行質(zhì)量。
本實用新型技術(shù)方案如下在脫硫裝置內(nèi)安放一個豎直的噴射式脫硫器與一個豎直的軸向旋流脫水器。脫硫器為一由噴射器和淋洗管組成的噴射式脫硫器。噴射器由注水管和噴頭組成，裝在一個豎直的進風管內(nèi)，注水管的上端與水泵連接，下端接有噴頭，在進風管的下部連接有一個與循環(huán)水池相連通的淋洗管，噴射器的噴頭正對著淋洗管。煙氣由上而下進入脫硫器的淋洗管，淋洗管的下部通過連接管與脫水器相連通。高速噴射而下的水需在淋洗管門二次折射與同向流動的煙氣相混合，充分接觸，將煙氣中的二氧化硫和微細粉塵洗滌脫除。脫水器由一個導(dǎo)流器和一個脫水管組成。導(dǎo)流器由內(nèi)筒、外筒和導(dǎo)流片組成，裝在脫水管內(nèi)，通過連接管與脫硫器相連通。導(dǎo)流器的內(nèi)筒為一閉口筒，外筒為一敞口筒，在內(nèi)外筒之間裝有導(dǎo)流片，用以將由脫硫器過來的含有水氣的煙氣由豎直向上的流動變?yōu)樾D(zhuǎn)的流動，從而將煙氣中的含硫水氣滯留在脫水管的內(nèi)壁上再流回循環(huán)水池，保證了凈化后的煙氣由上部的排風管排出。為了保證脫硫與脫水的充分，噴射器的噴頭采用了一個旋流子和一個與旋流子連通的嗽叭型噴嘴結(jié)構(gòu)，以保證高壓水實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)霧化噴射，充分洗滌吸收煙氣中的二氧化硫。為了實現(xiàn)旋流脫水，本實用新型脫水器的導(dǎo)流片是采用6片形狀為扇面的葉片，沿圓周排列傾斜安置在導(dǎo)流器內(nèi)外筒之間。
使用時，將噴射式脫硫器和旋流脫水器的下端與循環(huán)水池連通，脫硫器上端的進風口接在除塵器的排風口上，脫水器的上端接上排風管即可。為了降低系統(tǒng)阻力，除塵器排風口與脫硫器上端的進風口連接管采用“∪”形管路。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋


圖1為本實新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型噴頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；從圖中可知1為多管除塵器、2為煙氣導(dǎo)向管、3為噴射器、4為噴頭、5為導(dǎo)流器、6、7、為連接管、8為循環(huán)水池、(沉淀池、清水池)、9為脫水管、10為注水管、11為噴頭、12為導(dǎo)流槽、13為旋流子、14為噴嘴、15為噴孔、16為聚水腔、17為上底面、18為內(nèi)筒、19為外筒、20為下底面、21為導(dǎo)流片。
噴射器3和淋洗管22組成了本實用新型的脫硫器。噴射器3由進水管和噴頭4組成，裝在進風管內(nèi)，淋洗管22裝在進風管的下端，淋洗管22呈倒錐體形，經(jīng)噴頭4噴出的水霧，在淋洗管內(nèi)可形成二次折射，使煙氣與水充分混合。噴頭4是由殼體11、旋流子13和噴嘴14組成，殼體11上端與注水管10連通，噴嘴14裝在殼體11的下部，旋流子13為一帶有聚水腔16的圓柱體，裝在噴嘴14的上部，聚水腔16與噴嘴14上的噴孔15相連通，在旋流子13的圓柱壁上成正交開有四個與聚水腔16相連通的導(dǎo)流槽12。循環(huán)水池8(清水池)中的鍋爐廢水溶液，(為堿性溶液)，經(jīng)過水泵(圖中未畫出)增壓后注入噴射器的進水管，經(jīng)噴頭4的旋流子導(dǎo)向旋流由噴孔15旋轉(zhuǎn)噴射而下進入淋洗管22，對經(jīng)進風管由上而下進入淋洗管22內(nèi)的煙氣進行洗滌脫硫。脫水管9與導(dǎo)流器5構(gòu)成了本實用新型的脫水器。導(dǎo)流器5與閉口的內(nèi)筒18、敞口的外筒19和導(dǎo)流片21組成，裝在脫水管9內(nèi)，通過連接管6、7與脫硫器連通。導(dǎo)流器外筒19與脫水管9內(nèi)壁之間留有一定的間隙，以保證有效的脫水和使脫出的水順利的返回水池。為了更好的導(dǎo)向氣流和不積塵、水，內(nèi)筒18的上下底面17、20為兩個圓錐面，導(dǎo)流片21為6片形狀為扇面的葉片，沿圓周傾斜安置在內(nèi)外筒之間，導(dǎo)流片傾斜角為27°～36°。導(dǎo)流器5將煙氣豎直向上的運動變?yōu)樾D(zhuǎn)的運動，使煙氣中的水氣滯留在脫水管的內(nèi)壁上，由導(dǎo)流器與脫水管的間隙處返回循環(huán)水池。脫水后的煙氣由脫水管上部的排風管排出。
權(quán)利要求1.一種噴射式煙氣脫硫裝置，包括脫硫器與脫水器，其特征為，脫硫器由噴射器和淋洗管組成，噴射器由注水管和噴頭組成，裝在進風管內(nèi)，注水管的上端與水泵相連接，下端有噴頭，在進風管的下部連接有一個與循環(huán)水池連通的淋洗管，淋洗管的下部通過連接管與脫水器相連接；脫水器包含有脫水管和一個導(dǎo)流器，導(dǎo)流器由閉口的內(nèi)筒、敞口的外筒和導(dǎo)流片組成，裝在脫水管內(nèi)，通過連接管與脫硫器相連通，在導(dǎo)流器的內(nèi)外筒之間沿圓周傾斜安置有6片形狀為扇面狀的導(dǎo)流片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴射式煙氣脫硫裝置，其特征在于噴射器的噴頭是由殼體、旋流子和噴嘴組成，噴嘴裝在殼體的下部，殼體的上端與注水管連通，旋流子為帶聚水腔的圓柱體，裝在噴嘴的上部、聚水腔與噴嘴上的喇叭形噴孔相連通，在旋流子的圓柱壁上成正交開有四個與聚水腔相連通的導(dǎo)流槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于導(dǎo)流器內(nèi)筒的上、下底面為兩個圓錐面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，淋洗管為一個倒錐形體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在圩，導(dǎo)流器導(dǎo)流片的傾斜角為27°～36°。
6.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，除塵器和脫硫裝置之間的連接管為“∪”形。
專利摘要本實用新型公開了一種噴射式煙氣脫硫裝置。該裝置由一個包含噴射器和淋洗管的噴射脫硫器和一個旋流脫水器兩部分組成。噴射器裝在一進風管內(nèi)與下端的淋洗管連通;脫水器由脫水管和旋流導(dǎo)流器組成,導(dǎo)流器裝在脫水管內(nèi)。由上部進風管進入脫硫器的煙氣在淋洗管內(nèi)被噴射而下的水霧洗滌脫硫后進入脫水器脫水排出。該脫硫裝置最大優(yōu)點是系統(tǒng)阻力小,效率高。
文檔編號B01D53/78GK2316022SQ97230898
公開日1999年4月28日 申請日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者曲文安 申請人:曲文安