專利名稱:節(jié)能全自動污水處理器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種污水處理器,特別是指一種節(jié)能全自動污水處理器。
在我國互業(yè)用水和人們主活用水方面,普遍存在著水的處理環(huán)節(jié),特別是目前我國水資源缺乏,為節(jié)約能源,使水得到充分循環(huán)利用,污水的處理和凈化就顯得更為重要。污水處理的方式很多,采用污水處理器過濾污水,使水凈化達到重復使用的目的是一種較為簡便的方法。污水處理器一般是將污水通過濾網(wǎng),濾去泥沙和污物,使水得到凈化。但是目前使用的污水處理器存在的一個很大的問題是不能及時清理濾網(wǎng)污物,因為現(xiàn)有處理都是人工清理濾網(wǎng),在使用過程中無法取下濾網(wǎng),往往是使用很長時間了才取下濾網(wǎng)清洗或更換濾網(wǎng),因此過濾水的質量很差,根本無法保證水的衛(wèi)生指標。
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能全自動污水處理器,利用水管路內(nèi)的水壓,通過合理的機械結構和控制電路,既能清除水中泥沙污物,使水得到凈化,又能自動清洗濾網(wǎng),保證凈化水的質量。
本實用新型的目的是通過如下結構實現(xiàn)的節(jié)能全自動污水處理器由凈水筒、污水筒和電控系統(tǒng)組成,凈水筒與污水筒相通,并裝有壓差管,其連接處裝設有濾網(wǎng),凈水筒上設有凈水出口,污水筒上設有污水入口,底部設有污泥水出口,凈水筒與污水筒的連接處裝設有法蘭和隔板,法蘭和隔板上分別開有數(shù)個相互對應的槽孔,濾網(wǎng)固定于法蘭和隔板之間;污水筒的中心部位裝設一中心管,中心管可在固定于隔板和污水筒下底板上的銅瓦內(nèi)轉動,中心管的下端延伸至污水筒外,其出口為污泥水出口,該污泥水出口處裝一電動閥門,污水筒底部有一刮板與中心管固定連接;中心管的上部固定連接一側管,該側管與中心管的內(nèi)腔相通,其開口處與隔板下表面接觸;中心管的下部裝設一傳動機構,該傳動機構與一水缸的活塞桿連接,水缸與二位四通閥由管路連接;電控系統(tǒng)包括壓差開關K、時間繼電器SJ、接近開關K1,并控制二位四通閥線圈Q1本實用新型實際是在現(xiàn)有污水處理器的基礎上增加了濾網(wǎng)的反沖洗裝置和電控裝置。在污水處理過程中,當濾網(wǎng)上由于堆積泥沙使水流阻力增大,而改變了凈水筒與污水筒之間的壓差時,即給電控系統(tǒng)發(fā)出信號,二位四通閥使水缸的活塞桿推出,通過傳動裝置帶動中心管旋轉,同時中心管上的污泥水出口處的電動閥門打開,凈水筒內(nèi)的水壓大于中心管外的壓力,使凈水筒內(nèi)的凈水通過濾網(wǎng)反向進入側管,經(jīng)中心管排出污水處理器,使濾網(wǎng)得到?jīng)_洗。
電控系統(tǒng)中的時間繼電器SJ可控制中心管旋轉過程中每一旋轉角度停留的時間,當整個濾網(wǎng)清洗干凈后,凈水筒與污水筒之間的壓差變小,通過電控系統(tǒng)停止反沖洗過程。
本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)了污水處理和濾網(wǎng)清洗的自動化,大大提高了凈化水的質量,用電量極小,節(jié)約了能源。
以下結合附圖及實施例對本實用新型的結構和使用狀態(tài)作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的外部結構示意圖。
圖3為本實用新型的電控原理圖。
附圖提供了本實用新型的一個實施例。污水處理器由凈水筒1和污水筒6連接而成,在連接處裝有濾網(wǎng)4,濾網(wǎng)4的上表面是法蘭3,下表面是隔板5,濾網(wǎng)是由法蘭和隔板固定裝于凈水筒和污水筒之間,法蘭和隔板上有相互對應的數(shù)個槽孔2,水流就是通過各個槽孔從濾網(wǎng)流過。
污水筒6的中心部位縱向裝一中心管8,中心管的上端裝在固定于隔板5上的銅瓦19內(nèi),并通過污水筒下底板上的銅瓦19延伸至污水筒外,中心管可在銅瓦內(nèi)轉動。
中心管上部固定連接一側管7,側管與中心管內(nèi)腔相通,其開口處與隔板5接觸,當中心管轉動時,側管的開口隨之在隔板下表面移動,不斷與隔板和法蘭上的槽孔接通;中心管下端的出口為污泥水出口16,出口處裝一電動閥門15;中心管的下部裝設一傳動機構,該傳動機構與水缸10的活塞桿25連接,中心管可在傳動機構的帶動下旋轉。
污水筒的底部有一刮板20,刮板的一側固定在中心管上,可隨中心管轉動。
本實施例的傳動機構為一棘輪傳動裝置,該棘輪傳動裝置是由棘輪14、棘爪13、棘爪板11構成,棘輪14固定于中心管8上,棘爪13裝在棘爪板11內(nèi),棘爪板與中心管滑動配合,棘爪與棘爪板之間裝一彈簧12,彈簧頂在棘爪上,可使之復位,水缸10的活塞桿25通過銷釘連接于棘爪板11上。
污泥水出口17處裝一電動閥門18,可定期開啟、排污。
使用本裝置處理污水時,污水從污水入口9進入污水筒6,由于流入污水筒時水流速度發(fā)生變化,大顆粒泥沙沉入污水筒底部,由刮板20集中于污泥水出口17,定期排出,小顆粒泥沙隨水流經(jīng)過濾網(wǎng)4時,被濾網(wǎng)阻攔,集結在濾網(wǎng)上,凈水進入凈水筒1,經(jīng)凈水出口21輸出供使用,此過程使水得到凈化。
當濾網(wǎng)上的泥沙增多時,過濾阻力增大,影響了污水處理量,同時凈水筒和污水筒內(nèi)的壓力差發(fā)生變化(由壓差管22顯示),電控系統(tǒng)發(fā)出信號,這時反沖洗濾網(wǎng)的程序啟動。參看圖3,壓差開關K閉合(同時給電使電動閥門15開啟),二位四通閥線圈Q1通電,水經(jīng)二位四通閥23的管路24(可為橡膠管)進入水缸后部推動活塞桿25向前運動,推動棘輪轉動,帶動中心管8轉動一個角度,側管7與一個槽孔2對應,由于電動閥門15打開,凈水筒內(nèi)壓力大于中心管外壓力,水壓使凈水筒內(nèi)的水反沖過濾網(wǎng)4,由側管經(jīng)中心管8從污泥水出口16排出;當活塞桿推進到接近開關K1位時,k1常開點閉合,第二線路時間繼電器SJ接通,SJ的常閉點SJ-1斷開,第一線路的Q1斷電,使二位四通閥23變向,壓力水進入水缸前腔,活塞桿向后退到原位,棘爪板回位。由于時間繼電器可調(diào)整反沖水的時間(一般定為一分鐘左右),待到一個槽孔內(nèi)的濾網(wǎng)沖洗設定的時間完成后,時間繼電器SJ復位,常閉點SJ-1又為閉合狀態(tài),第一線路接通,Q1又通電,水缸活塞又向前走,推動棘輪機構,中心管又轉動一個角度,開始第二個槽孔的沖洗,這樣往返運動,直到濾網(wǎng)沖洗干凈,凈水筒和污水筒的壓力差達到原設計值時,壓差開關K斷開,同時電動閥門15關閉,反沖洗過程停止。
由于反沖洗只能一個槽孔一個槽孔的進行,所以在反沖洗時其余槽孔屬于正常處理水狀態(tài)。
權利要求1.一種節(jié)能全自動污水處理器,由凈水筒(1)、污水筒(6)和電控系統(tǒng)組成,凈水筒與污水筒相通,并裝有壓差管(22),其連接處裝設有濾網(wǎng)(4),凈水筒上設有凈水出口(21),污水筒上設有污水入口(9),底部設有污泥水出口(17),其特征在于a、凈水筒與污水筒的連接處裝設有法蘭(3)和隔板(5),法蘭(3)和隔板(5)上分別開有數(shù)個相互對應的槽孔(2),濾網(wǎng)(4)固定于法蘭和隔板之間;b、污水筒的中心部位裝設一中心管(8),中心管可在固定于隔板(5)和污水筒下底板上的銅瓦(19)內(nèi)轉動,中心管的下端延伸至污水筒外,其出口為污泥水出口(16),該污泥水出口處裝一電動閥門(15),污水筒底部有一刮板(20)與中心管固定連接;e、中心管(8)的上部固定連接一側管(7),該側管與中心管的內(nèi)腔相通,其開口處與隔板(5)下表面接觸;中心管的下部裝設一傳動機構,該傳動機構與一水缸(10)的活塞桿(25)連接,水缸與二位四通閥(23)由管路(24)連接;d、所述電控系統(tǒng)包括壓差開關K、時間繼電器SJ、接近開關K1,并控制二位四通閥線圈Q1。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能全自動污水處理器,其特征在于所述的傳動機構為棘輪傳動裝置,該棘輪傳動裝置是由棘輪(14)、棘爪(13)、棘爪板(11)構成,棘輪(14)固定于中心管(8)上,棘爪(13)裝在棘爪板(11)內(nèi),棘爪板與中心管滑動配合,棘爪與棘爪板之間裝一彈簧(12),水缸(10)的活塞桿(25)通過銷釘連接于棘爪板(11)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能全自動污水處理器,其特征在于污泥水出口(17)處裝一電動閥門(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種污水處理器,是在現(xiàn)有污水處理器的基礎上增加了濾網(wǎng)的反沖洗裝置和電控裝置,凈水筒與污水筒連接處的濾網(wǎng)固定于法蘭和隔板之間,法蘭和隔板上分別開有數(shù)個相互對應的槽孔,污水筒的中心部位裝設一中心管,中心管的上部固定連接一側管,下部裝設一傳動機構,電控系統(tǒng)包括壓差開關K、時間繼電器SJ、接近開關K
文檔編號B01D29/01GK2282915SQ97202508
公開日1998年6月3日 申請日期1997年3月25日 優(yōu)先權日1997年3月25日
發(fā)明者韓鳳臺 申請人:韓鳳臺