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熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑的方法

文檔序號(hào):5007539閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于釀酒行業(yè)中低度白酒生產(chǎn)用的澄清劑,是選用無(wú)機(jī)天然礦物經(jīng)理化處理配制而成。
目前,白酒生產(chǎn)低度化過(guò)程中遇到的技術(shù)難題是消除由于酒度溫度降低而產(chǎn)生的高級(jí)脂肪酸酯(棕桐酸乙酯、油酸乙酯和亞油酸乙酯)的析出所形成的白酒失光,渾濁及沉淀。
傳統(tǒng)的白酒除濁方法主要是采用淀粉、活性炭、樹(shù)脂等吸附材料吸附,后經(jīng)過(guò)濾而成。缺點(diǎn)在于吸附材料用量大、能耗大、投資昂貴。
近年來(lái),先后研制成的冷凍法,絮凝法及抗凝法均對(duì)低度白酒香味成分有不同程度的影響,例如冷凍法和樹(shù)脂吸附法對(duì)酯的損失率高達(dá)21.5%~23.5%,活性炭吸附法和絮凝法對(duì)酯的損失率為7.3%。目前廣為采用的淀粉吸附法,雖然酯的損失率最小,但淀粉用量大、澄清時(shí)間長(zhǎng)、成本比較高,且淀粉沉于酒海子底部,給清除工作帶來(lái)很大困難。
本發(fā)明的目的是利用熱液型海泡石礦物特有的基本性能(極強(qiáng)的吸附性、流變性和化學(xué)惰性),經(jīng)理化處理,進(jìn)一步強(qiáng)化其作為澄清劑的特殊功能,用于低度白酒澄清,能大幅度選擇吸附由于白酒降度和低溫下析出的高級(jí)脂肪酸酯和酒中邪雜味,使低度酒精澈透明,并保持原酒風(fēng)味,適用于多種香型低度白酒生產(chǎn),從而解決淀粉吸附法用量大,澄清時(shí)間長(zhǎng),酒海子底部難以清除和用其它方法(材料)生產(chǎn)低度白酒過(guò)程中酯的損失率大等問(wèn)題。
本發(fā)明所使用的原料是天然無(wú)機(jī)礦物原料-熱液型海泡石、方解石、白云石、石英,其工藝流程結(jié)合附圖加以說(shuō)明。
附圖 熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑工藝流程框圖將采集的熱液型海泡石原礦1經(jīng)初步破碎后進(jìn)行選礦,分出基料2 熱液型海泡石,礦物含量50-90%、方解石5-30%、白云石3-8%、石英0-2%。
輔料3 熱液型海泡石,礦物含量10-30%,方解石50-65%、白云石10-20%、石英3-5%。
將基料和輔料分別進(jìn)行粗碎和熱處理(100~350℃)4纖維長(zhǎng)度3-10mm。
酸處理5 無(wú)機(jī)酸濃度3-20%。
漂洗6用清水漂洗。
細(xì)粉碎7 40-80目。
礦物組合8 分別進(jìn)行礦物組合及百分含量、白度、粒度、物化性能檢測(cè)。
基料與輔料配比按50.5~2配比,混勻,按Q/DSS001-92進(jìn)行檢測(cè)。
制成品9 熱液型海泡石澄清劑A型基輔料比為5∶1.9、B型5∶0.8低度白酒澄清劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明制備的低度白酒澄清劑,能大幅度選擇吸收高級(jí)脂肪酸酯和酒中邪雜味,使低度酒清澈透明,并保持原酒風(fēng)味。
2、用本發(fā)明制備的低度白酒澄清劑,具有澄清速度快、效果好、用量少(僅為淀粉用量的二十分之一)等優(yōu)點(diǎn)。
3、本發(fā)明所用原料是無(wú)機(jī)天然礦物,分布廣,易采易購(gòu),工藝簡(jiǎn)單,成本低,節(jié)約糧食。


1-熱液型海泡石原礦初碎; 2-基料;
3-輔料; 4-粗碎和熱處理;
5-酸處理; 6-漂洗;
7-細(xì)粉碎; 8-基料與輔料配比;
9-制成品。
實(shí)施例1、在陜西省西鳳酒廠選用熱液型海泡石B型澄清劑與淀粉進(jìn)行對(duì)比擴(kuò)大試驗(yàn)。
在兩個(gè)大缸中各加入經(jīng)調(diào)配過(guò)的39西風(fēng)酒400公斤,一個(gè)缸加B型澄清劑80克,一個(gè)缸加淀粉1.6公斤,分別攪拌30分鐘,靜置24-72小時(shí)、15-30天后,先吸取上清液過(guò)濾,然后再過(guò)濾酒液。分別取樣分析,結(jié)果表明,用B型澄清劑和用淀粉相比,總酸、總酯都無(wú)差異。用B型澄清劑具有用量少,時(shí)間短,成本低,能保持原酒風(fēng)味不變,不引入邪雜味,酒體清亮透明,香味純正,入口平順、回味悠長(zhǎng)。經(jīng)衛(wèi)生、理化指標(biāo)分析檢測(cè)結(jié)果表明,其指標(biāo)均符合低度酒標(biāo)準(zhǔn)。氣相色譜分析結(jié)果,進(jìn)一步證實(shí)B型澄清劑可應(yīng)用于低度白酒生產(chǎn)。
2、四川省瀘州老窖酒廠用熱液型海泡石A型澄清劑對(duì)濃香型大曲低度酒進(jìn)行多次中小型批量澄清試驗(yàn),進(jìn)行過(guò)加漿、過(guò)濾、回收、冷凍、貯存、調(diào)味等試驗(yàn),進(jìn)行了理化分析、色譜分析和衛(wèi)生檢測(cè),結(jié)論熱液型海泡石A型澄清劑用于濃香型低度白酒的除濁澄清,具有澄清速度快、效果好、用量少的特點(diǎn),對(duì)低度酒的口感無(wú)明顯變化。酒質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家蒸餾白酒衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??蓱?yīng)用于低度白酒生產(chǎn)。
3、陜西眉?jí)]酒廠在使用熱液型海泡石A型、B型澄清劑處理鳳型低度白酒得出可行性結(jié)論的基礎(chǔ)上,對(duì)濃香型和醬香型酒進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)論采用熱液型海泡石A型澄清劑處理低度白酒(濃香型和醬香型酒),酒體的成分無(wú)明顯變化,不影響酒的風(fēng)味,在低溫下不出現(xiàn)混濁現(xiàn)象。其沉淀顆粒大,沉降快,易于過(guò)濾,避免了淀粉等方法處理后沉積于酒海子底部難以清除的缺點(diǎn)。用量?jī)H需淀粉用量的1/10~1/20,而澄清速度快幾倍,因此,生產(chǎn)效率高,適用于大小批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑的方法,其特征在于選用熱液型海泡石礦為主要原料,配以方解石、白云石、石英,經(jīng)破碎分選出基料和輔料,分別進(jìn)行熱處理和無(wú)機(jī)酸處理,清水漂洗,碎至40-80目,再按基料和輔料配比為5∶0.5~2配制、混勻,按Q/DSS01-92檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑的方法,其特征在于熱液型海泡石礦物含量及組合基料 海泡石50-90%、方解石5-30%、白云石3-8%、石英0-2%;輔料海泡石10-30%、方解石50-65%、白云石10-20%、石英3-5%;熱處理溫度100-350℃;無(wú)機(jī)酸濃度3-20%。
全文摘要
一種用熱液型海泡石生產(chǎn)低度白酒澄清劑的方法,是利用天然無(wú)機(jī)礦物原料——熱液型海泡石、方解石、白云石、石英、經(jīng)理化處理配置而成。它具有選擇性吸附因白酒降度和低溫而析出的高級(jí)脂肪酸酯和酒中邪雜味等功效,使低度酒清澈透明,并保持原酒風(fēng)味,適用于多種香型低度白酒的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J20/02GK1091154SQ9410008
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1994年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月11日
發(fā)明者劉元生, 白利軍 申請(qǐng)人:陜西礦物化工研究所
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