本發(fā)明涉及粉末涂料制備,具體為一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置及方法。
背景技術:
1、高腐蝕環(huán)境粉末涂料是指專為抵抗高鹽度、高濕度、酸性或堿性等惡劣環(huán)境條件而設計的粉末涂料,這些涂料通常具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、耐化學性、耐磨損性和耐候性,能夠在苛刻的環(huán)境中長期保護金屬或其他基材免受腐蝕侵害,高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備涉及選擇合適的樹脂、固化劑、顏填料及助劑,并通過特定的工藝流程制造出適合高腐蝕環(huán)境使用的涂料產品,這些涂料可以通過單次或多次涂裝過程施加到基材上,以確保充分的防護效果。
2、現(xiàn)有的高腐蝕環(huán)境粉末涂料在制備前,通常需要準備多種涂料原料,并采用制備設備對原料進行混合攪拌預處理,但裝置本身只能快速的對原料進行混合攪拌,并不方便輔助工作人員快速的將各種原料導入到制備裝置中進行攪拌,從而不便于工作人員進行使用,同時在使用導入裝置將原料導入前,不方便對原料的重量進行測量,導致在粉末涂料制備時可能會出現(xiàn)材料比例不均衡的情況,進而容易影響粉末涂料整體的制備質量。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置及方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供如下技術方案:一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置及方法,包括制備混合筒,所述制備混合筒的外側設置有送料機構,所述制備混合筒的外側設置有測量機構;
3、所述送料機構包括支撐板,所述支撐板的內壁固定連接有輸送筒,所述輸送筒的外表面固定連接有固定塊,所述固定塊的外表面與制備混合筒的外表面固定連接,所述輸送筒的外表面固定連通有送料斗,所述輸送筒的外表面固定連通有進料管,所述進料管遠離輸送筒的一端與制備混合筒的上表面固定連通,所述輸送筒的內壁轉動連接有螺旋葉片,所述支撐板的上表面固定連接有第一旋轉電機,所述第一旋轉電機動力的輸出端貫穿支撐板并延伸至支撐板的下方,所述支撐板的下方設置有兩個齒輪,其中一個所述齒輪的內壁與第一旋轉電機動力輸出端的外表面固定連接,另外一個所述齒輪的內壁與螺旋葉片的外表面固定連接,兩個所述齒輪的外表面共同嚙合連接有齒形同步帶;
4、所述測量機構包括控制器,所述控制器的右側面與送料斗的左側面固定連接,所述控制器的左側面固定安裝有顯示屏,所述送料斗的內壁滑動連接有測量板,所述送料斗的內壁固定連接有稱重傳感器,所述稱重傳感器的上表面與測量板的底面相接觸,所述稱重傳感器和顯示屏均通過導線與控制器電連接,所述測量板的內壁滑動連接有推料板,所述推料板的正面和背面均與送料斗的內壁相接觸,所述測量板的內壁滑動連接有擋板,所述擋板的正面和背面均與送料斗的內壁相接觸。
5、優(yōu)選的,所述制備混合筒的外表面固定連接有支撐架,所述支撐架的底面固定連接有四個固定座。
6、優(yōu)選的,所述制備混合筒的底面固定連通有出料管,所述出料管的外表面固定安裝有控制閥。
7、優(yōu)選的,所述支撐板的底面固定連接有兩個支撐腿,每個所述支撐腿的底面均固定連接有底座。
8、優(yōu)選的,所述制備混合筒的上表面固定連接有第二旋轉電機,所述第二旋轉電機動力的輸出端貫穿制備混合筒并延伸至制備混合筒的內部。
9、優(yōu)選的,所述第二旋轉電機動力的輸出端固定連接有轉動軸,所述轉動軸的底端與制備混合筒的內壁轉動連接,所述轉動軸的外表面固定連接有六組攪拌軸。
10、優(yōu)選的,所述第二旋轉電機的外表面固定連接有固定罩,所述固定罩的底面與制備混合筒的上表面固定連接。
11、優(yōu)選的,所述送料斗的底面固定連接有兩個支撐柱,每個所述支撐柱的底面均與支撐板的上表面固定連接。
12、優(yōu)選的,所述螺旋葉片的頂端固定連接有軸承,所述軸承的上表面與輸送筒的內頂壁固定連接。
13、一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料制備裝置的制備方法,具體包括以下步驟:
14、s1:工作人員需要將各種原料導入到制備混合筒的內部進行混合攪拌制備時,工作人員開啟控制器、顯示屏和稱重傳感器,當工作人員將導入的原料倒入到送料斗中后,原料自身的重量能夠使測量板向下移動,測量板能夠與稱重傳感器的測量端接觸,當外力作用于稱重傳感器的彈性體上時,會引起應變片的形變,應變片的電阻值會隨著其形狀的變化而變化,從而能夠測量出上方物體的重量,同時控制器能夠將重量數(shù)據(jù)發(fā)送到顯示屏上顯示,方便工作人員進行查看,進而能夠提高原料配比時的準確性;
15、s2:然后工作人員將擋板取出,并采用工具推動推料板,推料板能夠將送料斗內部的原料推下;
16、s3:工作人員將重量測量完成的原料推出到送料斗的下方時,原料會通過送料斗進入到輸送筒的底部,然后工作人員開啟第一旋轉電機,第一旋轉電機開啟后能夠產生動力旋轉,第一旋轉電機旋轉能夠帶動底部的一個齒輪旋轉,一個齒輪旋轉時能夠帶動齒形同步帶和另一個齒輪進行旋轉,從而齒輪能夠帶動內部的螺旋葉片進行旋轉,在螺旋葉片旋轉時能夠驅動輸送筒內部的原料進行上升,直至原料上升至進料管處,并在螺旋葉片的配合下,原料能夠快速的通過進料管導入到制備混合筒中;
17、s4:最后工作人員開啟第二旋轉電機,第二旋轉電機開啟后能夠產生動力旋轉,第二旋轉電機旋轉能夠帶動內部的轉動軸和攪拌軸進行旋轉,從而能夠將制備混合筒內部的多種原料進行攪拌均勻,能夠完成粉末涂料制備的預處理制備工作,并通過出料管將涂料導出進行下一步的制備工作。
18、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所達到的有益效果是:
19、1、本發(fā)明通過設置有輸送筒、進料管、送料斗、螺旋葉片、第一旋轉電機、齒輪和齒形同步帶,起到了在送料斗的作用下,能夠便于將原料送料斗導入到輸送筒的內部,同時第一旋轉電機旋轉能夠帶動底部的一個齒輪旋轉,一個齒輪旋轉時能夠帶動齒形同步帶和另一個齒輪進行旋轉,從而齒輪能夠帶動內部的螺旋葉片進行旋轉,在螺旋葉片旋轉時能夠驅動輸送筒內部的原料進行上升,直至原料上升至進料管處,并在螺旋葉片的配合下,原料能夠快速的通過進料管導入到制備混合筒中進行混合攪拌工作,進而能夠輔助工作人員快速的完成上料工作。
20、2、本發(fā)明通過設置有控制器、顯示屏、測量板和稱重傳感器,起到了在測量板的作用下,工作人員將原料導入到送料斗中時,原料自身的重量能夠使測量板向下移動,測量板能夠與稱重傳感器的測量端接觸,從而能夠測量出上方物體的重量,同時控制器能夠將重量數(shù)據(jù)發(fā)送到顯示屏上顯示,方便工作人員進行查看,進而能夠提高原料配比時的準確性,避免粉末涂料制備時出現(xiàn)材料比例不均衡的情況,影響粉末涂料整體的制備質量。
1.一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,包括制備混合筒(1),其特征在于:所述制備混合筒(1)的外側設置有送料機構(2),所述制備混合筒(1)的外側設置有測量機構(3);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述制備混合筒(1)的外表面固定連接有支撐架(4),所述支撐架(4)的底面固定連接有四個固定座(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述制備混合筒(1)的底面固定連通有出料管(6),所述出料管(6)的外表面固定安裝有控制閥(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述支撐板(201)的底面固定連接有兩個支撐腿(8),每個所述支撐腿(8)的底面均固定連接有底座(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述制備混合筒(1)的上表面固定連接有第二旋轉電機(11),所述第二旋轉電機(11)動力的輸出端貫穿制備混合筒(1)并延伸至制備混合筒(1)的內部。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述第二旋轉電機(11)動力的輸出端固定連接有轉動軸(12),所述轉動軸(12)的底端與制備混合筒(1)的內壁轉動連接,所述轉動軸(12)的外表面固定連接有六組攪拌軸(13)。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述第二旋轉電機(11)的外表面固定連接有固定罩(10),所述固定罩(10)的底面與制備混合筒(1)的上表面固定連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述送料斗(205)的底面固定連接有兩個支撐柱(14),每個所述支撐柱(14)的底面均與支撐板(201)的上表面固定連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料的制備裝置,其特征在于:所述螺旋葉片(206)的頂端固定連接有軸承(15),所述軸承(15)的上表面與輸送筒(202)的內頂壁固定連接。
10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的一種高腐蝕環(huán)境粉末涂料制備裝置的制備方法,其特征在于:具體包括以下步驟: