本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工投料裝置。

背景技術(shù)：

化工原料有很多都是毒性或刺激性，在生產(chǎn)過程中不可避免的與操作者進(jìn)行接觸，嚴(yán)重影響了操作者的身體健康。另外，在化工生產(chǎn)過程中，一般是直接打開反應(yīng)容器直接投料，可是遇到連續(xù)反應(yīng)，在反應(yīng)過程中需要不斷加料時，為了反應(yīng)的順利進(jìn)行，加料就需要人工不停地打開投料口進(jìn)行投料，嚴(yán)重威脅操作者的身體健康。

出于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的目的，現(xiàn)有的人工投料也不能解決精準(zhǔn)投料的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種自動化化工投料裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為：

一種化工投料裝置，包括投料平臺、安裝在投料平臺上的物料傳送裝置和物料投遞裝置，以及控制物料傳送裝置和物料投遞裝置的控制裝置，其中所述物料傳送裝置包括傳送帶和傳送帶上的物料盛載裝置；所述物料傳送裝置的底部設(shè)有計量稱；所述物料投遞裝置位于物料傳送裝置的一端；所述物料投遞裝置包括密封罩、密封罩底部的錐形投料斗和錐形投料斗下部的投料口；所述投料口與反應(yīng)裝置連通；所述投料口內(nèi)部設(shè)有由控制裝置控制的2個投料齒輪，其中一個直徑較小的主動輪和一個直徑較大的從動輪；所述密封罩上設(shè)有惰性氣體進(jìn)氣口和出氣口；所述密封罩上還設(shè)有由控制裝置控制的吸塵裝置。

所述投料齒輪的主動輪通過軸連接到電機(jī)上，所述電機(jī)與軸之間還設(shè)有減速機(jī)。

所述吸塵裝置包括設(shè)置在密封罩內(nèi)的吸塵口和與吸塵口通過管道連接的吸塵泵。

所述惰性氣體的進(jìn)氣口設(shè)置在密封罩的側(cè)面，出氣口設(shè)置在密封罩的頂部。

所述進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置閥門，在所投原料不需要惰性氣體保護(hù)時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

所述密封罩靠近物料傳送裝置一端設(shè)有門，該門通過氣動裝置由控制裝置控制門的開閉。當(dāng)需要進(jìn)行投料時，打開密封罩的門，物料傳送裝置將物料傳送到靠近物料投遞裝置一端，開啟密封罩的門，進(jìn)行投料。

所述物料盛載裝置的一端設(shè)有開口，當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)絺魉蛶Э拷锪贤哆f裝置的一端時，打開該開口，將物料投入到物料投遞裝置內(nèi)。為了更好的將物料盛載裝置內(nèi)的物料全部投遞到物料投遞裝置內(nèi)，物料盛載裝置的底部安裝有控制裝置控制的頂起裝置，該頂起裝置能夠?qū)⑽锪鲜⑤d裝置背向物料投遞裝置的一端翹起，使物料能夠順利且完全地進(jìn)入物料投遞裝置內(nèi)。

有益效果：

1、本實(shí)用新型的化工投料裝置通過PLC實(shí)現(xiàn)了投料工序的自動化，投料裝置安裝有密封罩，避免操作人員與毒性或刺激性物料進(jìn)行接觸，有效地保護(hù)了操作人員。

2、通過設(shè)置計量稱能夠?qū)ν读狭窟M(jìn)行精確計量，通過在投料口設(shè)置投料齒輪，能夠?qū)ν读纤俣群屯读狭窟M(jìn)行精確控制，降低了生產(chǎn)成本，提高了反應(yīng)效率。

3、另外本實(shí)用新型功能多樣，能夠適用于各種要求的化學(xué)反應(yīng)，如增加的惰性氣體進(jìn)氣口和出氣口，當(dāng)物料需要進(jìn)行惰性氣體保護(hù)時，可以充入惰性氣體；如增加了吸塵裝置，當(dāng)所投物料揚(yáng)塵較大時，可以開啟吸塵裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中化工投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中化工投料裝置中的投料齒輪放大結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

圖1和圖2用以解釋本實(shí)用新型，但本發(fā)明不限于圖1和圖2所示的范圍內(nèi)。

如圖1所示，一種化工投料裝置，包括投料平臺1、安裝在投料平臺上的物料傳送裝置和物料投遞裝置，以及控制物料傳送裝置和物料投遞裝置的控制裝置(PLC)，其中所述物料傳送裝置包括傳送帶3和傳送帶上的物料盛載裝置4；所述物料傳送裝置的底部設(shè)有計量稱2；所述物料投遞裝置位于物料傳送裝置的一端；所述物料投遞裝置包括密封罩7、密封罩底部的錐形投料斗11和錐形投料斗下部的投料口8；所述投料口與反應(yīng)裝置連通；所述投料口內(nèi)部設(shè)有由控制裝置控制的2個投料齒輪，其中一個直徑較小的主動輪10和一個直徑較大的從動輪9；所述密封罩上設(shè)有惰性氣體進(jìn)氣口13和出氣口14；所述密封罩上還設(shè)有由控制裝置控制的吸塵裝置。

本實(shí)用新型的化工投料裝置通過PLC實(shí)現(xiàn)了投料工序的自動化，投料裝置安裝有密封罩，避免操作人員與毒性或刺激性物料進(jìn)行接觸，有效地保護(hù)了操作人員。

通過設(shè)置計量稱能夠?qū)ν读狭窟M(jìn)行精確計量，通過在投料口設(shè)置投料齒輪，能夠?qū)ν读纤俣群屯读狭窟M(jìn)行精確控制，降低了生產(chǎn)成本，提高了反應(yīng)效率。

另外本實(shí)用新型功能多樣，能夠適用于各種要求的化學(xué)反應(yīng)，如增加的惰性氣體進(jìn)氣口和出氣口，當(dāng)物料需要進(jìn)行惰性氣體保護(hù)時，可以充入惰性氣體；如增加了吸塵裝置，當(dāng)所投物料揚(yáng)塵較大時，可以開啟吸塵裝置。

所述投料齒輪的主動輪10通過軸17連接到電機(jī)18上，所述電機(jī)與軸之間還設(shè)有減速機(jī)17。

所述吸塵裝置包括設(shè)置在密封罩內(nèi)的吸塵口14和與吸塵口通過管道連接的吸塵泵15。

所述惰性氣體的進(jìn)氣口設(shè)置在密封罩的側(cè)面，出氣口設(shè)置在密封罩的頂部。

所述進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置閥門，在所投原料不需要惰性氣體保護(hù)時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

所述密封罩靠近物料傳送裝置一端設(shè)有門6，該門通過氣動裝置由控制裝置控制門的開閉。當(dāng)需要進(jìn)行投料時，打開密封罩的門，物料傳送裝置將物料傳送到靠近物料投遞裝置一端，開啟密封罩的門，進(jìn)行投料。

所述物料盛載裝置的一端設(shè)有開口5，當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)絺魉蛶Э拷锪贤哆f裝置的一端時，打開該開口，將物料投入到物料投遞裝置內(nèi)。為了更好的將物料盛載裝置內(nèi)的物料全部投遞到物料投遞裝置內(nèi)，物料盛載裝置的底部安裝有控制裝置控制的頂起裝置，該頂起裝置能夠?qū)⑽锪鲜⑤d裝置背向物料投遞裝置的一端翹起，使物料能夠順利且完全地進(jìn)入物料投遞裝置內(nèi)。

本實(shí)用新型的化工投料裝置的工作原理：

當(dāng)需要對毒性較大或刺激性較大的物料進(jìn)行投料時，通過機(jī)械手將物料裝載到物料盛載裝置上，通過計量稱稱量所需投料的物料重量，通過PLC控制傳送帶將物料運(yùn)送到傳送帶靠近物料投遞裝置的一端，PLC打開密封罩的門，將物料盛載裝置的開口打開，使物料順利進(jìn)入錐形投料斗內(nèi)，為使盛載裝置內(nèi)的物料全部進(jìn)入錐形投料斗內(nèi)，啟動盛裝裝置底部的頂起裝置，將物料全部投入錐形投料斗內(nèi)。然后通過PLC啟動主動輪的控制電機(jī)，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的需要適當(dāng)啟動減速機(jī)，控制投料速度。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施例,但并不局限于實(shí)施例,凡在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。