本發(fā)明涉及石墨烯前驅(qū)體反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

目前常規(guī)的制備石墨前驅(qū)體用膨脹反應(yīng)裝置，一般包括罐體和攪拌裝置，罐體上設(shè)置有夾套，夾套下部設(shè)置有熱水或蒸汽進(jìn)口，上部設(shè)置有熱水或蒸汽出口，攪拌裝置包括電機和攪拌軸，電機固定在罐體上部，攪拌軸通過電機設(shè)置在罐體的中部。本裝置能夠使石墨插層化合物在反應(yīng)過程中與膨脹液充分接觸，從而達(dá)到加快膨脹反應(yīng)速度、提高反應(yīng)充分性和降低膨脹反應(yīng)時間的目的，但是在使用時仍然存在一些缺陷，比如使用固定連接的夾套結(jié)構(gòu)，在長時間使用后，不可避免的會在內(nèi)壁上結(jié)出水垢，這樣不僅不方便清理，而且還會大大降低冷卻效果，再有就是使用普通的加料口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)時，內(nèi)部的蒸汽容易沖擊加料口，造成石墨烯原料添加不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐，包括罐體，所述罐體的下表面兩側(cè)固定連接有支腿，所述罐體的下表面中心處設(shè)有放料口，所述罐體的內(nèi)部下端固定連接有支座，所述支座的下表面設(shè)有通槽，所述支座的上表面通過轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉片，所述攪拌軸的上表面通過軸固定連接有電機，所述電機固定安裝于罐體的上表面中心處，所述罐體的外表面上端設(shè)有連接座，所述罐體的上表面后側(cè)設(shè)有出氣孔，所述罐體的上表面前側(cè)設(shè)有加料口，所述加料口的內(nèi)部設(shè)有落料口，所述落料口的下表面設(shè)有密封槽，所述密封槽的外表面兩側(cè)設(shè)有下端進(jìn)料口，所述密封槽的內(nèi)部通過密封彈簧滑動連接有密封塊，所述加料口的上表面兩側(cè)設(shè)有卡槽，所述加料口的內(nèi)部滑動連接有料斗，所述料斗的下表面外側(cè)通過卡頭卡接于卡槽的內(nèi)部表面，所述料斗的下表面中心處設(shè)有滑動孔，所述滑動孔的外側(cè)設(shè)有上端進(jìn)料口，所述滑動孔的內(nèi)部滑動連接有推桿，所述推桿的上表面固定連接有擋板，所述罐體的外表面通過連接槽滑動連接有夾套，所述夾套的外表面下端設(shè)有進(jìn)水口，所述夾套的外表面上端設(shè)有出水口，所述夾套的上表面兩側(cè)設(shè)有螺紋座，所述螺紋座通過螺釘固定連接于連接座的內(nèi)部，所述夾套的內(nèi)部設(shè)有水冷腔，所述連接槽的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部固定安裝有環(huán)形密封墊。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片至少有三個，且成錐形結(jié)構(gòu)排布。

優(yōu)選的，所述密封塊滑動連接于落料口的下表面。

優(yōu)選的，所述上端進(jìn)料口位于落料口的正下方，且位于擋板的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐通過設(shè)置滑動安裝的夾套，結(jié)合環(huán)形密封墊的結(jié)構(gòu)形式，可以方便安裝盒拆卸，便于清理水垢，再有就是通過彈簧密封的加料口結(jié)合料斗，可以在密閉情況下進(jìn)行加料，避免物料被吹散，這樣能夠大大提高裝置的使用便利性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐的加料口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐的夾套截面示意圖。

附圖中分述標(biāo)記如下：1、罐體，11、支腿，12、放料口，13、支座，14、通槽，15、轉(zhuǎn)動孔，16、攪拌軸，17、攪拌葉片，18、電機，19、連接座，2、加料口，21、落料口，22、密封槽，23、下端進(jìn)料口，24、密封彈簧，25、密封塊，26、卡槽，27、出氣孔，3、料斗，31、卡頭，32、滑動孔，33、上端進(jìn)料口，34、推桿，35、擋板，4、夾套，41、連接槽，42、進(jìn)水口，43、出水口，44、螺紋座，45、水冷腔，46、環(huán)形槽，47、環(huán)形密封墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種共價改性石墨插層化合物密閉型快速膨脹反應(yīng)罐，包括罐體1，罐體1的外表面為光滑表面，方便與夾套4連接，并且可以和環(huán)形密封墊47很好的接觸，保證密封性，罐體1的下表面兩側(cè)固定連接有支腿11，罐體1的下表面中心處設(shè)有放料口12，罐體1的內(nèi)部下端固定連接有支座13，支座13的下表面設(shè)有通槽14，支座13的上表面通過轉(zhuǎn)動孔15轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸16，攪拌軸16的外表面固定連接有攪拌葉片17，攪拌葉片17至少有三個，且成錐形結(jié)構(gòu)排布，可以保證攪拌的均勻性，攪拌軸16的上表面通過軸固定連接有電機18，電機18固定安裝于罐體1的上表面中心處，罐體1的外表面上端設(shè)有連接座19，罐體1的上表面后側(cè)設(shè)有出氣孔27，罐體1的上表面前側(cè)設(shè)有加料口2，加料口2的內(nèi)部設(shè)有落料口21，落料口21的下表面設(shè)有密封槽22，密封槽22的外表面兩側(cè)設(shè)有下端進(jìn)料口23，密封槽22的內(nèi)部通過密封彈簧24滑動連接有密封塊25，密封塊25滑動連接于落料口21的下表面，在不加料時進(jìn)行密封，加料口2的上表面兩側(cè)設(shè)有卡槽26，加料口2的內(nèi)部滑動連接有料斗3，料斗3的下表面外側(cè)通過卡頭31卡接于卡槽26的內(nèi)部表面，料斗3的下表面中心處設(shè)有滑動孔32，滑動孔32的外側(cè)設(shè)有上端進(jìn)料口33，上端進(jìn)料口33位于落料口21的正下方，且位于擋板35的正下方，這樣能夠保證物料準(zhǔn)確進(jìn)入到落料口21，可以順利的進(jìn)入到罐體1內(nèi)部，滑動孔32的內(nèi)部滑動連接有推桿34，推桿34的上表面固定連接有擋板35，罐體1的外表面通過連接槽41滑動連接有夾套4，夾套4的外表面下端設(shè)有進(jìn)水口42，夾套4的外表面上端設(shè)有出水口43，夾套4的上表面兩側(cè)設(shè)有螺紋座44，螺紋座44通過螺釘固定連接于連接座19的內(nèi)部，夾套4的內(nèi)部設(shè)有水冷腔45，連接槽41的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有環(huán)形槽46，環(huán)形槽46的內(nèi)部固定安裝有環(huán)形密封墊47。

本發(fā)明在具體實施時：選用型號為yej—m20的電機18，并且串聯(lián)連接到工作電源開關(guān)上，然后通過加料口2按比例向罐體1內(nèi)加入原料，并在1體1內(nèi)配置好定量的膨脹液，然后再加入石墨插層化合物粉末，石墨插層化合物與膨脹液接觸后浮于液面上，開始發(fā)生膨脹反應(yīng)，該反應(yīng)為靜態(tài)過程(集聚反應(yīng)熱量，加速反應(yīng)的進(jìn)行)，接觸到膨脹液的石墨插層化合物先參與反應(yīng)，但隨著反應(yīng)的進(jìn)行，物料層越來越厚，上層物料靠虹吸作用已無法接觸到膨脹液，此時可以啟動電機18帶動攪拌軸16對罐體內(nèi)的固液相物料進(jìn)行混合，約攪拌幾分鐘后，停止攪拌，繼續(xù)反應(yīng)，直到石墨插層化合物完全反應(yīng)。反應(yīng)過程中會多次短時間產(chǎn)生大量蒸汽，可通過出氣口27及時將蒸汽排出，而在反應(yīng)過程中需要添加物料時，可以將物料放置到料斗3內(nèi)，然后將料斗3放入到加料口2內(nèi)部，可以將卡頭31卡接入卡槽26內(nèi)進(jìn)行固定，首先推桿34會接觸到密封塊25，持續(xù)向下推進(jìn)，可以將密封塊25打開，也就可以將落料口21和下端進(jìn)料口23連通了，密封塊25到達(dá)底部后，然后繼續(xù)推進(jìn)，推桿34無法下移就會向上移動，可以將擋板35向上頂開，也就可以打開上端落料口33了，這樣位于料斗3內(nèi)的物料可以從落料口21進(jìn)入到罐體1內(nèi)部，既保證了密封性，又能夠進(jìn)行物料添加，非常安全方便。而在反應(yīng)時會產(chǎn)生熱量，容易影響反應(yīng)速率，這時可以將進(jìn)水口42和出水口43連接到循環(huán)水回路上，可以在夾套4中通入冷卻水，這樣冷卻水在水冷腔45內(nèi)于罐體1的外表面進(jìn)行接觸，可以保證膨脹液的溫度在合適范圍，而長時間使用后，水冷腔45的內(nèi)壁上會凝結(jié)水垢，這時可以將夾套4拆卸下來進(jìn)行清理，可以重復(fù)利用，而且保證水冷的效率，可以加快生產(chǎn)效率，當(dāng)反應(yīng)完畢后，可以打開放料口12將產(chǎn)物放出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。