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一種材料添加劑用添加器的制作方法

文檔序號(hào):11536806閱讀:119來源:國知局
一種材料添加劑用添加器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種材料添加劑用添加器。



背景技術(shù):

目前,在材料加工,比如橡膠原料的加工,在進(jìn)行成型時(shí),會(huì)用到一些催化劑等進(jìn)行化學(xué)劑進(jìn)行加工,而一般的方式是將化學(xué)用劑直接導(dǎo)入液態(tài)的原料中,進(jìn)行攪拌,由于原料和藥劑的用量劑比差較大,所以一般的攪拌方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能充分混合。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種材料添加劑用添加器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種材料添加劑用添加器,包括底部設(shè)置有支腿的中空殼體,所述中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有位于頂部的原料儲(chǔ)存室和位于原料儲(chǔ)存室正下方的混合室,所述中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通原料儲(chǔ)存室和混合室的連通管道結(jié)構(gòu),所述原料儲(chǔ)存室的底部為弧形結(jié)構(gòu),所述中空殼體的內(nèi)部在位于原料儲(chǔ)存室正上方設(shè)置有藥劑集中室,所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有連通藥劑集中室和混合室的多個(gè)通孔結(jié)構(gòu),所述混合室底部的中心設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的分散裝置,所述中空殼體的側(cè)面設(shè)置有一與其一體式結(jié)構(gòu)的送料管道,所述送料管道的內(nèi)部為送料空間,且所述送料管道的內(nèi)部連通所述混合室,所述送料管道的中心被一旋轉(zhuǎn)軸所貫穿,且所述旋轉(zhuǎn)軸在位于所述送料管道內(nèi)部的軸體表面固定一螺旋葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸外部的一端固定一手輪桿,所述送料管道的底部設(shè)置有排放管道,所述中空殼體的側(cè)面的內(nèi)部設(shè)置有添加劑儲(chǔ)存室,所述添加劑儲(chǔ)存室的側(cè)面設(shè)置一連通添加劑儲(chǔ)存室內(nèi)部的注入管道,且所述注入管道的內(nèi)部插入一可插拔的柱塞,所述中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通添加劑儲(chǔ)存室側(cè)面底部和藥劑集中室的輸入孔,所述添加劑儲(chǔ)存室的內(nèi)部安放一閥芯板,所述閥芯板上表面的中心設(shè)置有推桿,且所述推桿的頂部在位于添加劑儲(chǔ)存室的上方設(shè)置一施力板。

作為優(yōu)選,位于所述中空殼體內(nèi)部的通孔結(jié)構(gòu)均勻分布在所述藥劑集中室的底部。

作為優(yōu)選,所述通孔結(jié)構(gòu)以連通原料儲(chǔ)存室和混合室的連通管道結(jié)構(gòu)為圓心設(shè)置。

作為優(yōu)選,所述連通管道結(jié)構(gòu)的軸心線和所述分散裝置的軸心線處于同一垂線上。

作為優(yōu)選,所述分散裝置包括位于頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)和位于底部的桿體結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述圓錐形結(jié)構(gòu)和所述桿體結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu),且所述圓錐形結(jié)構(gòu)的尖端處于連通管道結(jié)構(gòu)的中心處。

作為優(yōu)選,所述分散裝置所處的混合室的底部為斜坡形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述混合室側(cè)面的底部和送料管道的內(nèi)部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明能夠?qū)⒃虾退巹┻M(jìn)行有效的混合作用,且混合采用原料在流動(dòng)時(shí),進(jìn)行分散式添加,從而使得原料和化學(xué)藥劑進(jìn)行更加充分的混合作用,提高成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種材料添加劑用添加器的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種材料添加劑用添加器中中空殼體在藥劑集中室的橫截面的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本發(fā)明一種材料添加劑用添加器中分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1,中空殼體、2,支腿、3,原料儲(chǔ)存室、4,混合室、5,分散裝置、6,藥劑集中室、7,通孔結(jié)構(gòu)、8,添加劑儲(chǔ)存室、9,輸入孔、10,注入管道、11,柱塞、12,閥芯板、13,推桿、14,施力板、15,送料空間、16,旋轉(zhuǎn)軸、17,螺旋葉片、18,手輪桿、19,送料管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種材料添加劑用添加器,包括底部設(shè)置有支腿2的中空殼體1,所述中空殼體1的內(nèi)部設(shè)置有位于頂部的原料儲(chǔ)存室3和位于原料儲(chǔ)存室3正下方的混合室4,所述中空殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通原料儲(chǔ)存室3和混合室4的連通管道結(jié)構(gòu),所述原料儲(chǔ)存室3的底部為弧形結(jié)構(gòu),所述中空殼體1的內(nèi)部在位于原料儲(chǔ)存室3正上方設(shè)置有藥劑集中室6,所述中空結(jié)構(gòu)1的內(nèi)部設(shè)置有連通藥劑集中室6和混合室4的多個(gè)通孔結(jié)構(gòu)7,所述混合室4底部的中心設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的分散裝置5,所述中空殼體1的側(cè)面設(shè)置有一與其一體式結(jié)構(gòu)的送料管道19,所述送料管道19的內(nèi)部為送料空間15,且所述送料管道19的內(nèi)部連通所述混合室4,所述送料管道19的中心被一旋轉(zhuǎn)軸16所貫穿,且所述旋轉(zhuǎn)軸16在位于所述送料管道19內(nèi)部的軸體表面固定一螺旋葉片17,所述旋轉(zhuǎn)軸16外部的一端固定一手輪桿18,所述送料管道19的底部設(shè)置有排放管道,所述中空殼體1的側(cè)面的內(nèi)部設(shè)置有添加劑儲(chǔ)存室8,所述添加劑儲(chǔ)存室8的側(cè)面設(shè)置一連通添加劑儲(chǔ)存室8內(nèi)部的注入管道10,且所述注入管道10的內(nèi)部插入一可插拔的柱塞11,所述中空殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通添加劑儲(chǔ)存室8側(cè)面底部和藥劑集中室6的輸入孔9,所述添加劑儲(chǔ)存室8的內(nèi)部安放一閥芯板12,所述閥芯板12上表面的中心設(shè)置有推桿13,且所述推桿13的頂部在位于添加劑儲(chǔ)存室8的上方設(shè)置一施力板14。

位于所述中空殼體1內(nèi)部的通孔結(jié)構(gòu)7均勻分布在所述藥劑集中室6的底部;所述通孔結(jié)構(gòu)7以連通原料儲(chǔ)存室3和混合室4的連通管道結(jié)構(gòu)為圓心設(shè)置;所述連通管道結(jié)構(gòu)的軸心線和所述分散裝置5的軸心線處于同一垂線上;所述分散裝置5包括位于頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)和位于底部的桿體結(jié)構(gòu);所述圓錐形結(jié)構(gòu)和所述桿體結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu),且所述圓錐形結(jié)構(gòu)的尖端處于連通管道結(jié)構(gòu)的中心處,實(shí)現(xiàn)較好的分散作用;所述分散裝置5所處的混合室4的底部為斜坡形結(jié)構(gòu);所述混合室4側(cè)面的底部和送料管道19的內(nèi)部連通,使得成品能夠最大程度排放。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時(shí),將原料倒入原料儲(chǔ)存室3的內(nèi)部,然后將添加劑注入到添加劑儲(chǔ)存室8的內(nèi)部,當(dāng)原料在重力的影響下,流入到分散裝置5的頂部時(shí),會(huì)經(jīng)過分散裝置5進(jìn)行打散作用,而此時(shí),向下按壓施力板14,在閥芯板12的作用下,將添加劑經(jīng)過通孔結(jié)構(gòu)7均勻的落在原料中,然后旋轉(zhuǎn)手輪桿18,在螺旋葉片17的作用下,將成品進(jìn)行螺旋送料式送出,同時(shí)在螺旋葉片17的作用下,也能夠進(jìn)行攪拌作用,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)混合作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種材料添加劑用添加器,包括底部設(shè)置有支腿的中空殼體,所述中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有位于頂部的原料儲(chǔ)存室和位于原料儲(chǔ)存室正下方的混合室,所述中空殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通原料儲(chǔ)存室和混合室的連通管道結(jié)構(gòu),所述原料儲(chǔ)存室的底部為弧形結(jié)構(gòu),所述中空殼體的內(nèi)部在位于原料儲(chǔ)存室正上方設(shè)置有藥劑集中室,所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有連通藥劑集中室和混合室的多個(gè)通孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)⒃虾退巹┻M(jìn)行有效的混合作用,且混合采用原料在流動(dòng)時(shí),進(jìn)行分散式添加,從而使得原料和化學(xué)藥劑進(jìn)行更加充分的混合作用,提高成品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭旭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:臺(tái)州瑞祥教育科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
技術(shù)公布日:2017.08.15
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