本實(shí)用新型涉及加熱器領(lǐng)域，特別是涉及到真空濾油機(jī)加熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有很多換熱裝置都采用板式加熱器，板式加熱器具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。相鄰的兩個板片之間的通道包括兩條，一條為熱介質(zhì)的通道，另一條為冷介質(zhì)的通道，這兩個通道不連通，整個裝置的熱介質(zhì)通道相連通構(gòu)成一個通道，冷介質(zhì)通道相連通構(gòu)成一個通道，兩個介質(zhì)通過板片進(jìn)行了熱量交換。但是現(xiàn)有的板式加熱器的板片都裸露在外面，因?yàn)閮x器上有很多儀表，工作人員進(jìn)行檢查時，容易被燙傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供真空濾油機(jī)加熱裝置，解決現(xiàn)有真空濾油機(jī)加熱裝置，因板片裸露在外面，導(dǎo)致燙傷檢查人員的缺陷。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：真空濾油機(jī)加熱裝置，包括底板，以及安裝在底板上的且平行設(shè)置的動側(cè)板和固側(cè)板，固側(cè)板和動側(cè)板之間即設(shè)置多個板片，動側(cè)板和固側(cè)板經(jīng)螺栓連接，動側(cè)板和固側(cè)板夾緊板片，使得板片中的流道與外界沒有縫隙，所述的動側(cè)板的兩側(cè)都設(shè)置有一條滑槽A，固側(cè)板的兩側(cè)都設(shè)置有滑槽B，兩條滑槽A與兩條滑槽B一一對應(yīng)，形成兩組滑槽，還包括一個U形片，U形片的兩端分別插入該兩組滑槽，U形片、動側(cè)板、固側(cè)板和底板構(gòu)成一個封閉空間，U形片上端還設(shè)置有一個真空泵，真空泵即連通到封閉空間，底板上在U形片的端頭處設(shè)置有開槽，U形片的端頭即嵌入開槽中，動側(cè)板和固側(cè)板對應(yīng)U形片的頂部位置都設(shè)置有凹槽，所述的凹槽、開槽、滑槽A和滑槽B內(nèi)設(shè)置有橡皮管，橡皮管連通到一個氣泵。

本裝置中，板式加熱器的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的一致，不同是增加了一個U形片，U形片蓋住板式加熱器，U形片、動側(cè)板、固側(cè)板和底板構(gòu)成一個封閉空間，板片即位于這個封閉空間內(nèi)，工作人員不可能碰到該板片，所以避免了燙傷，而且在U形片的上方設(shè)置了一個真空泵，其對封閉空間抽真空，一是加強(qiáng)隔熱效果，防止U形片也被帶動發(fā)熱，二是抽掉封閉空間內(nèi)的空氣，避免空氣中的水滴在U形片上端部凝結(jié)掉落在板片上，避免了板片加熱不均勻。上述的動側(cè)板和固側(cè)板對應(yīng)U形片的頂部位置都設(shè)置有凹槽，所述的凹槽、開槽、滑槽A和滑槽B內(nèi)設(shè)置有橡皮管，橡皮管連通到氣泵。因?yàn)檫@些槽連通，所以只需要一根橡皮管即可，這樣U形片的沿邊都有橡皮管接觸壓迫，保證了密封性能。

進(jìn)一步，上述的U形片的兩側(cè)上分別設(shè)置有一個提手，方便提拿U形片。

進(jìn)一步，上述的U形片的頂部呈弧形，U形片的內(nèi)頂即使有凝水，一般也會順著弧形掉落，不會直接滴落在板片上。

進(jìn)一步，上述的底板的底部設(shè)置有滾輪，用于整個裝置的行走，使得維修比較方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）在板片的外圍蓋有一個U形片，使得板片被封在一個密閉空間中，避免了工作人員觸碰到板片而被燙傷；

（2）板片在一個封閉空間內(nèi)，該封閉空間被抽真空，使得隔熱性更好，使得板片的熱量散發(fā)很慢，使得熱量的利用率大大增加；

（3）U形片的沿邊都與橡皮管接觸，保證了密封性能。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置未設(shè)置U形片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置中U形片一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置中底板一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置中動側(cè)板一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置中固側(cè)板一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置設(shè)置U形片時動側(cè)板的橫向剖視圖；

圖8 為本實(shí)用新型所述的真空濾油機(jī)加熱裝置設(shè)置U形片時動側(cè)板的縱向剖視圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1-底板,2-動側(cè)板，3-固側(cè)板，4-板片，5-U形片，6-凹槽，7-真空泵，8-橡皮管，101-開槽，201-滑槽A，202-進(jìn)油孔，203-出油孔，301-滑槽B，302-進(jìn)氣孔，303-出氣孔，501-提手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例：

實(shí)施例1

如圖1-8所示，真空濾油機(jī)加熱裝置，包括底板1，以及安裝在底板1上的且平行設(shè)置的動側(cè)板2和固側(cè)板3，固側(cè)板3和動側(cè)板2之間即設(shè)置多個板片4，動側(cè)板2和固側(cè)板3經(jīng)螺栓連接，動側(cè)板2和固側(cè)板3夾緊板片4，使得板片4中的流道401與外界沒有縫隙，所述的動側(cè)板2的兩側(cè)都設(shè)置有一條滑槽A201，固側(cè)板3的兩側(cè)都設(shè)置有滑槽B301，兩條滑槽A201與兩條滑槽B301一一對應(yīng)，形成兩組滑槽，還包括一個U形片5，U形片5的兩端分別插入該兩組滑槽，U形片5、動側(cè)板2、固側(cè)板3和底板1構(gòu)成一個封閉空間，U形片5上端還設(shè)置有一個真空泵7，真空泵7即連通到封閉空間。

本裝置中，板式加熱器的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的一致，不同是增加了一個U形片5，U形片5蓋住板式加熱器，U形片5、動側(cè)板2、固側(cè)板3和底板1構(gòu)成一個封閉空間，板片4即位于這個封閉空間內(nèi)，工作人員不可能碰到該板片4，所以避免了燙傷，而且在U形片5的上方設(shè)置了一個真空泵7，其對封閉空間抽真空，一是加強(qiáng)隔熱效果，防止U形片5也被帶動發(fā)熱，二是抽掉封閉空間內(nèi)的空氣，避免空氣中的水滴在U形片5上端部凝結(jié)掉落在板片4上，避免了板片4加熱不均勻。

底板1上在U形片5的端頭處設(shè)置有開槽101，U形片5的端頭即嵌入開槽101中。增強(qiáng)了U形片5與底板1之間的密封性。動側(cè)板2和固側(cè)板3對應(yīng)U形片5的頂部位置都設(shè)置有凹槽6，所述的凹槽6、開槽101、滑槽A201和滑槽B301內(nèi)設(shè)置有橡皮管8，橡皮管8連通到氣泵。這樣U形片5的沿邊都有橡皮管接觸壓迫，保證了密封性能。氣泵即用于橡皮管8的放氣和充氣，U形片5安裝前，橡皮管8中是沒有氣體的，在U形片5安裝完成后，即可以充氣，保證了橡皮管8對U形片5的所有沿邊進(jìn)行壓迫。因?yàn)樗械牟鄱枷噙B通，即可以通過一個橡皮管8來實(shí)現(xiàn)。

本裝置中固側(cè)板3固定在底板1上，動側(cè)板2則通過螺栓連接固側(cè)板3，動側(cè)板2和固側(cè)板3都與板片4有接觸，所以在板片4與動側(cè)板2、固側(cè)板3之間設(shè)置了隔熱層，防止板片4向動側(cè)板2、固側(cè)板3傳導(dǎo)熱量，該隔熱層可以是玻璃纖維、石棉等。裝置中，板片4內(nèi)有兩條流道，一條為加熱氣體流道，另一條為被加熱油流道，所以在固側(cè)板3上設(shè)置了進(jìn)氣孔302和出氣孔303，進(jìn)氣孔302和出氣孔303分別連接到加熱氣體流道的兩端，動側(cè)板2上設(shè)置了進(jìn)油孔202和出油孔203，進(jìn)油孔202和出油孔203分別連接到被加熱油流道的兩端，通過板片，實(shí)現(xiàn)通入氣體和通入油的熱量交換。

U形片5的兩側(cè)上分別設(shè)置有一個提手501，方便提拿U形片5。

U形片5的頂部呈弧形，U形片5的內(nèi)頂即使有凝水，一般也會順著弧形掉落，不會直接滴落在板片4上。

底板1的底部設(shè)置有滾輪102，用于整個裝置的行走，使得維修比較方便。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。