本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，尤其涉及一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

把固體和液體分開(kāi)的過(guò)程都是固液分離，方法非常多，沉降，過(guò)濾，膜過(guò)濾，壓濾，真空，離心機(jī)過(guò)濾等。

在南瓜籽低溫壓榨過(guò)程中，毛油過(guò)濾除渣往往一次過(guò)濾后仍然不符合要求，往往需要通過(guò)多次過(guò)濾，而且往往過(guò)濾過(guò)程中容易發(fā)生濾渣堵塞現(xiàn)象，料漿不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，經(jīng)常需要手動(dòng)清理濾渣后重新過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，如果料漿溫度過(guò)高，使得濾渣中的有害物質(zhì)進(jìn)入濾液中，南瓜籽仁中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和生活活性成分，溫度過(guò)高還會(huì)造成料漿中的熱敏性物質(zhì)分解。要實(shí)現(xiàn)毛油連續(xù)過(guò)濾需要解決濾渣自清洗和控制料漿溫度不要過(guò)高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度極小，制造成本低，能耗低，過(guò)濾效果好，具有自冷卻、自清洗功能的自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)，包括料筒、過(guò)濾機(jī)和連接管道，其特征在于，料筒與過(guò)濾機(jī)之間連接有泵，料漿從料筒中通過(guò)泵將其壓入過(guò)濾機(jī)，泵與過(guò)濾機(jī)之間安裝有壓力表，料漿經(jīng)過(guò)濾后，濾出液從過(guò)濾機(jī)的下腔體的底部流出；過(guò)濾機(jī)通過(guò)料漿回收管道與冷卻器相連，冷卻器的另一端與料筒頂部相連，回收液從過(guò)濾機(jī)的上腔體的頂部流出進(jìn)入冷卻器冷卻后返回料筒。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，過(guò)濾機(jī)選用旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)，旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)分為兩個(gè)腔體，上腔體與下腔體中間由過(guò)濾介質(zhì)隔開(kāi)，上腔體上裝有回轉(zhuǎn)臂。料漿用泵送到旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)的上腔體內(nèi)，然后通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔體內(nèi)，雜質(zhì)就留在過(guò)濾介質(zhì)上，上腔體裝有回轉(zhuǎn)臂。調(diào)整各部分的壓力，使得上腔體內(nèi)的壓力大于下腔體內(nèi)的壓力，以使料漿順利的通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，為達(dá)到自動(dòng)清洗的目的，下腔體的壓力設(shè)置大于回轉(zhuǎn)臂內(nèi)的壓力，這樣，少量的濾出液就能自動(dòng)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行反洗。選用燒結(jié)不銹鋼纖維制成的過(guò)濾介質(zhì)，可達(dá)到優(yōu)良的過(guò)濾效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻器選用蛇形冷卻器，以達(dá)到更優(yōu)的冷卻效果。

本實(shí)用新型一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理：將料漿加入料筒，然后用泵將其壓入過(guò)濾機(jī)，料漿經(jīng)過(guò)濾后，濾出液從過(guò)濾機(jī)的下腔體的底部流出，但料漿通常并不能通過(guò)一次過(guò)濾就能達(dá)到所需的要求，所以需要對(duì)過(guò)濾機(jī)的上腔體中的濾液回收，回收液從過(guò)濾機(jī)的上腔體的頂部流出進(jìn)入冷卻器冷卻后返回料筒，這樣的過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)行，就實(shí)現(xiàn)了料漿的連續(xù)過(guò)濾。

本實(shí)用新型一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)，其有益效果是：

1)連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度極小。

2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，制造成本低，能耗低。

3)能對(duì)顆粒極細(xì)和顆粒沉降速度緩慢、甚至非常難以沉降的料漿進(jìn)行快速地濃縮和洗滌，對(duì)顆粒較粗或其沉降速度較快的料漿則處理效果更佳。

4)過(guò)濾機(jī)通過(guò)料漿回收管道與冷卻器相連，回收液從過(guò)濾機(jī)的上腔體的頂部流出進(jìn)入冷卻器冷卻后返回料筒，將回收液進(jìn)行冷卻，避免熱的回收液進(jìn)入料筒中，改變料漿的溫度和粘堵，從而影響料漿的流動(dòng)特性。

5)與相同過(guò)濾面積的其他過(guò)濾設(shè)備相比，具有較高的過(guò)濾速率。

6)可使固體顆粒在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行洗滌，故洗滌效果極佳。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、過(guò)濾機(jī)，2、冷卻器，3、料筒，4、泵，5、入料管，6、濾出液出口，7、料漿入口，8、壓力表，9、料漿回收管道，10、會(huì)轉(zhuǎn)筆，11、過(guò)濾介質(zhì)，12、下腔體，13、上腔體。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施例一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)，包括料筒、過(guò)濾機(jī)和連接管道，其特征在于，料筒與過(guò)濾機(jī)之間連接有泵，料漿從料筒中通過(guò)泵將其壓入過(guò)濾機(jī)，泵與過(guò)濾機(jī)之間安裝有壓力表，料漿經(jīng)過(guò)濾后，濾出液從過(guò)濾機(jī)的下腔體的底部的濾出液出口流出；過(guò)濾機(jī)通過(guò)料漿回收管道與冷卻器相連，冷卻器的另一端與料筒頂部相連，回收液從過(guò)濾機(jī)的上腔體的頂部流出進(jìn)入冷卻器冷卻后返回料筒。

所述冷卻器選用蛇形冷卻器，以達(dá)到更優(yōu)的冷卻效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，在一更佳的實(shí)施例中，過(guò)濾機(jī)選用旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)，旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)分為兩個(gè)腔體，上腔體與下腔體中間由過(guò)濾介質(zhì)隔開(kāi)，上腔體上裝有回轉(zhuǎn)臂。料漿用泵送到旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)的上腔體內(nèi)，然后通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔體內(nèi)，雜質(zhì)就留在過(guò)濾介質(zhì)上，上腔體裝有回轉(zhuǎn)臂。調(diào)整各部分的壓力，使得上腔體內(nèi)的壓力大于下腔體內(nèi)的壓力，以使料漿順利的通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，為達(dá)到自動(dòng)清洗的目的，下腔體的壓力設(shè)置大于回轉(zhuǎn)臂內(nèi)的壓力，這樣，少量的濾出液就能自動(dòng)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行反洗。選用燒結(jié)不銹鋼纖維制成的過(guò)濾介質(zhì)，可達(dá)到優(yōu)良的過(guò)濾效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例一種自帶冷卻交換器的過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理：料漿從入料管加入到料筒中，然后用泵將其壓入過(guò)濾機(jī)，料漿從料漿入口進(jìn)入上腔體經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾后，濾出液從過(guò)濾機(jī)的下腔體的底部流出，但料漿通常并不能通過(guò)一次過(guò)濾就能達(dá)到所需的要求，所以需要對(duì)過(guò)濾機(jī)的上腔體中的濾液回收，回收液從過(guò)濾機(jī)的上腔體的頂部流出進(jìn)入冷卻器冷卻后返回料筒，這樣的過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)行，就實(shí)現(xiàn)了料漿的連續(xù)過(guò)濾。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。