本實(shí)用新型涉及模壓機(jī)冷卻水循環(huán)再利用領(lǐng)域，具體涉及一種模壓機(jī)冷卻水循環(huán)凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，各種高強(qiáng)度、高模量、低密度的有機(jī)合成纖維材料不斷出現(xiàn)，應(yīng)用在塑料、金屬的增強(qiáng)體系中，使增強(qiáng)后的材料比拉伸強(qiáng)度、性能達(dá)到或超過(guò)金屬材料，這種出類(lèi)拔萃的復(fù)合技術(shù)已廣泛使用。

纖維成型工藝中，首先需要高溫模壓成型：先將可加熱的上模和下模同時(shí)升溫至一定溫度范圍內(nèi)，在上模和下模間放入纖維物料進(jìn)行模壓，完成高溫模壓成型，高溫模壓成型完成后纖維物料不取出，然后冷卻加固定型：首先，將冷定型模和循環(huán)供水裝置插合固定連接，開(kāi)啟供水泵向冷定型模提供冷卻水，給冷定型模進(jìn)行水冷卻；然后將保持有經(jīng)過(guò)高溫模壓成型物料的下模移動(dòng)至冷定型模的冷定凸部下方，將開(kāi)啟水冷卻的冷定型模與下模進(jìn)行降溫定型模壓，最后分開(kāi)冷定型模和下模，取出完成定型的纖維物料。

在工業(yè)用水中，冷卻水的消耗量占很大的比例。提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水量便成為節(jié)約工業(yè)用水的有效途徑。但隨著水的循環(huán)使用，系統(tǒng)中水的硬度、堿度和含鹽量越來(lái)越高，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。為此，很多用水單位為防止或延緩結(jié)垢的發(fā)生，常在循環(huán)水中添加阻垢劑。目前，大多數(shù)阻垢劑的處理機(jī)理是采用高濃縮倍數(shù)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行快速沉淀，即阻止結(jié)垢的成分進(jìn)入運(yùn)行管路中。但是，僅僅簡(jiǎn)單的在循環(huán)水中添加阻垢劑，還不能真正地確保整個(gè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理；物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附，阻隔方法則是將水通過(guò)濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)，進(jìn)而獲得較為干凈的水；另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進(jìn)而取得；化學(xué)方法則是利用各種化學(xué)藥品將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為對(duì)人體傷害較小的物質(zhì)，或是將雜質(zhì)集中，歷史最久的化學(xué)處理方法應(yīng)該可以算是用明礬加入水中，水中雜質(zhì)集合后，體積變大，便可用過(guò)濾法，將雜質(zhì)去除?，F(xiàn)有的水凈化過(guò)濾裝置，大多存在出水不連續(xù)、出水量小、水凈化效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模壓機(jī)冷卻水循環(huán)凈化系統(tǒng)，提高循環(huán)冷卻水原水系統(tǒng)的循環(huán)率，減少每天的補(bǔ)水量，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約資源，出水連續(xù)，出水量大，水凈化效率高。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：模壓機(jī)冷卻水循環(huán)凈化系統(tǒng)，包括模壓機(jī)、循環(huán)凈化系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和正沖洗系統(tǒng)，所述循環(huán)凈化系統(tǒng)包括沉淀池，沉淀池通過(guò)抽水管與水泵連接，水泵通過(guò)第一閥門(mén)與第一管路連通，第一管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)水管連通，過(guò)濾裝置的出水管與第二管路連通，第二管路通過(guò)第四閥門(mén)與模壓機(jī)進(jìn)水管連通，模壓機(jī)出水管與沉淀池連通；

所述反沖洗系統(tǒng)包括沉淀池，沉淀池通過(guò)抽水管與水泵連接，水泵通過(guò)第三閥門(mén)與第二管路連通，第二管路與過(guò)濾裝置的出水管連通，過(guò)濾裝置的進(jìn)水管與第一管路連通，第一管路通過(guò)第二閥門(mén)與排污管連通；

所述正沖洗系統(tǒng)包括沉淀池，沉淀池通過(guò)抽水管與水泵連接，水泵通過(guò)第一閥門(mén)與第一管路連通，第一管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)水管連通，過(guò)濾裝置的出水管與第二管路連通，第二管路通過(guò)第五閥門(mén)與排污管連通；

所述過(guò)濾裝置包括罐體，罐體頂部設(shè)置有排氣管，排氣管下方設(shè)置有分水板，分水板通過(guò)鋼筒固定在罐體內(nèi)部頂端，鋼筒上設(shè)置有透氣孔，分水板下方設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管下方設(shè)置有石英砂，石英砂下方設(shè)置有布水器，布水器上方設(shè)置有第一篩孔，布水器圓周方向均勻設(shè)置有布水管，布水管下側(cè)設(shè)置有第二篩孔，布水器對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出水管。

所述第一管路上設(shè)置有第一壓力表，第一壓力表位于第一閥門(mén)與第二閥門(mén)之間，第二管路上設(shè)置有第二壓力表，第二壓力表位于第三閥門(mén)與第四閥門(mén)之間。

所述進(jìn)水管為彎頭進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端設(shè)置有喇叭口。

所述石英砂的粒徑自上而下依次增大，頂層石英砂的粒徑為0.5-1mm，底層石英砂的粒徑為30-50mm。

所述第一篩孔的直徑為3mm。

所述第二篩孔的直徑為12mm。

所述罐體一側(cè)設(shè)置有填料口。

所述沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池與第二沉淀池之間和第二沉淀池與第三沉淀池之間均設(shè)置有第一隔板和第二隔板，第一隔板的下端與沉淀池底部連接，第二隔板的下端與沉淀池底部之間設(shè)置有間隙，第一隔板的上端低于第二隔板的上端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用反沖洗的方式清潔過(guò)濾裝置，同時(shí)增加排污工序，且將污水進(jìn)行處理并回收用以反沖洗的水源，節(jié)約資源；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效果好，出水連續(xù)，出水量大，水凈化效率高，安全可靠，操作輕松省力，罐體內(nèi)設(shè)置分水板，能有效防止石英砂被水流沖散。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，模壓機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括模壓機(jī)1、循環(huán)系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和正沖洗系統(tǒng)，所述循環(huán)凈化系統(tǒng)包括沉淀池9，沉淀池9通過(guò)抽水管17與水泵18連接，水泵18通過(guò)第一閥門(mén)13與第一管路14連通，第一管路14與過(guò)濾裝置16的進(jìn)水管15連通，過(guò)濾裝置16的出水管23與第二管路24連通，第二管路24通過(guò)第四閥門(mén)3與模壓機(jī)進(jìn)水管25連通，模壓機(jī)出水管12與沉淀池9連通；所述反沖洗系統(tǒng)包括沉淀池9，沉淀池9通過(guò)抽水管17與水泵18連接，水泵18通過(guò)第三閥門(mén)7與第二管路24連通，第二管路24與過(guò)濾裝置16的出水管23連通，過(guò)濾裝置16的進(jìn)水管15與第一管路14連通，第一管路14通過(guò)第二閥門(mén)2與排污管5連通；正沖洗系統(tǒng)包括沉淀池9，沉淀池9通過(guò)抽水管17與水泵18連接，水泵18通過(guò)第一閥門(mén)13與第一管路14連通，第一管路14與過(guò)濾裝置16的進(jìn)水管15連通，過(guò)濾裝置16的出水管23與第二管路24連通，第二管路24通過(guò)第五閥門(mén)4與排污管5連通，排污管5與污水池6連通，第一管路14上設(shè)置有第一壓力表26，第一壓力表26位于第一閥門(mén)13與第二閥門(mén)2之間，第二管路24上設(shè)置有第二壓力表27，第二壓力表27位于第三閥門(mén)7與第四閥門(mén)3之間，沉淀池9包括第一沉淀池21、第二沉淀池20和第三沉淀池19，第一沉淀池21與第二沉淀池20之間和第二沉淀池20與第三沉淀池19之間均設(shè)置有用于阻擋沉淀物的第一隔板10和用于阻擋漂浮物的第二隔板11，第一隔板11的下端與沉淀池9底部連接，第二隔板11的下端與沉淀池9底部之間設(shè)置有間隙，第一隔板10的上端低于第二隔板11的上端，第三沉淀池19與補(bǔ)水管22連通，抽水管17一端設(shè)置有止回閥8，所述過(guò)濾裝置16包括罐體，罐體一側(cè)設(shè)置有填料口32，罐體頂部設(shè)置有排氣管28，排氣管28下方設(shè)置有分水板30，避免水直接沖擊石英砂，有效分散水對(duì)石英砂的沖擊力，分水板30通過(guò)鋼筒29固定在罐體內(nèi)部頂端，鋼筒29上設(shè)置有透氣孔33，分水板30下方設(shè)置有進(jìn)水管15，所述進(jìn)水管15為彎頭進(jìn)水管，進(jìn)水管15的一端設(shè)置有喇叭口31，降低水的壓力，進(jìn)而減小對(duì)石英砂的沖擊，彎頭進(jìn)水管15下方設(shè)置有石英砂34，石英砂的厚度為500-700mm，石英砂34的粒徑自上而下依次增大，頂層石英砂的粒徑為0.5-1mm，底層石英砂的粒徑為30-50mm，石英砂34下方設(shè)置有布水器37，布水器37上方設(shè)置有第一篩孔35，第一篩孔35的直徑為3mm，布水器37圓周方向均勻設(shè)置有布水管36，布水管36下側(cè)設(shè)置有第二篩孔38，第二篩孔38的直徑為12mm，布水器37對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出水管23。

正常工作時(shí)，第一閥門(mén)13與第四閥門(mén)3常開(kāi)，第二閥門(mén)2、第三閥門(mén)7與第五閥門(mén)4常閉，模壓機(jī)1中的水經(jīng)過(guò)模壓機(jī)出水管12流入沉淀池9，經(jīng)過(guò)沉淀池9沉淀后通過(guò)進(jìn)水管15進(jìn)入過(guò)濾裝置16，過(guò)濾之后通過(guò)出水管23流入模壓機(jī)進(jìn)水管中，從而進(jìn)入模壓機(jī)；當(dāng)?shù)谝粔毫Ρ?6與第二壓力表27的壓力差達(dá)到一定值時(shí)，打開(kāi)第二閥門(mén)2與第三閥門(mén)7，其余閥門(mén)關(guān)閉，沉淀池9內(nèi)的水經(jīng)過(guò)出水管23進(jìn)入過(guò)濾裝置16中，沖洗過(guò)濾裝置16內(nèi)的臟物，污水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管15流入排污管5；當(dāng)更換過(guò)濾裝置16內(nèi)的石英砂時(shí)，打開(kāi)第一閥門(mén)13與第五閥門(mén)4，其余閥門(mén)關(guān)閉，沉淀池9內(nèi)的水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管15進(jìn)入過(guò)濾裝置16中，沖洗石英砂中的雜質(zhì)，污水經(jīng)過(guò)出水管23流入排污管5。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。