本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體為一種化工車間用過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

在化工工藝進(jìn)行中經(jīng)常需要對(duì)參與反應(yīng)的化工混合液進(jìn)行過(guò)濾處理， 以除去混合

液中的結(jié)晶物或含有的其他雜質(zhì)，以及用于固液分離等，從而得以確保設(shè)備運(yùn)行不受干擾，工藝流程可以順利進(jìn)行。但目前大多化工生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)場(chǎng)合還在使用普通形式的過(guò)濾器，這種過(guò)濾器雖然結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低， 但在使用過(guò)程中過(guò)濾器中的液體會(huì)因流動(dòng)較平緩、沖擊小，而導(dǎo)致過(guò)濾的結(jié)晶體或其他固體物容易在濾孔處附著沉積，由此會(huì)使濾孔發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而限制了過(guò)濾器的有效使用，容易給工藝過(guò)程造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工車間用過(guò)濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工車間用過(guò)濾器，包括上殼體、下殼體和螺釘，所述上殼體和下殼體均為中空結(jié)構(gòu)，且上殼體和下殼體的接觸端通過(guò)螺釘螺紋連接，所述下殼體開(kāi)設(shè)有排污口，上端的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入口，上殼體的上端的中央位置設(shè)有定位套，所述定位套中插接有圓柱轉(zhuǎn)軸，且圓柱轉(zhuǎn)軸上端連接有飛輪，飛輪通過(guò)傳動(dòng)帶和電動(dòng)機(jī)上的轉(zhuǎn)軸連接，所述圓柱轉(zhuǎn)軸的下端延伸到上殼體的內(nèi)腔且連接長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸的一端，所述長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸通過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)的方形孔匹配插接，長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸和濾網(wǎng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)的方形孔之間夾有彈性墊圈，所述濾網(wǎng)盤(pán)邊緣通過(guò)彈簧和長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸連接，且彈簧和濾網(wǎng)盤(pán)呈夾角設(shè)置，所述長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸上套接有凸輪，凸輪位于濾網(wǎng)盤(pán)的下方。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的底部通過(guò)三角架連接在上殼體側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述介質(zhì)進(jìn)入口為錐形漏斗形狀。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)盤(pán)至少有兩個(gè)，且每個(gè)所述濾網(wǎng)盤(pán)上均連有六根彈簧。

優(yōu)選的，每個(gè)所述彈簧以長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸為中心環(huán)形分布。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)盤(pán)為圓柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述圓柱轉(zhuǎn)軸上調(diào)節(jié)有兩個(gè)定位環(huán)，且兩個(gè)定位環(huán)分別位于定位套的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此化工車間用過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓柱轉(zhuǎn)軸和長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸上套接有凸輪，利用不規(guī)則形狀的特性，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫振，從而使得長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸上的濾網(wǎng)盤(pán)的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)的一邊還會(huì)發(fā)生顫振，在通過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)過(guò)濾的時(shí)，更加徹底，濾孔不容易堵塞，從而改善了工藝，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型濾網(wǎng)盤(pán)俯視圖。

圖中：1上殼體、2下殼體、3螺釘、4介質(zhì)進(jìn)入口、5排污口、6定位套、7圓柱轉(zhuǎn)軸、8長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸、9電動(dòng)機(jī)、10凸輪、11彈簧、12濾網(wǎng)盤(pán)、13彈性墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種化工車間用過(guò)濾器，包括上殼體1、下殼體2和螺釘3，上殼體1和下殼體2均為中空結(jié)構(gòu)，且上殼體1和下殼體2的接觸端通過(guò)螺釘3螺紋連接，下殼體2開(kāi)設(shè)有排污口5，上端的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入口4，介質(zhì)進(jìn)入口4為錐形漏斗形狀，上殼體1的上端的中央位置設(shè)有定位套6，定位套6中插接有圓柱轉(zhuǎn)軸7，圓柱轉(zhuǎn)軸7上調(diào)節(jié)有兩個(gè)定位環(huán)，且兩個(gè)定位環(huán)分別位于定位套6的兩側(cè)，防止圓柱轉(zhuǎn)軸7的上下移動(dòng)，且圓柱轉(zhuǎn)軸7上端連接有飛輪，飛輪通過(guò)傳動(dòng)帶和電動(dòng)機(jī)9上的轉(zhuǎn)軸連接，電動(dòng)機(jī)9外接電源，電動(dòng)機(jī)9的底部通過(guò)三角架連接在上殼體1側(cè)壁上，圓柱轉(zhuǎn)軸7的下端延伸到上殼體1的內(nèi)腔且連接長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8的一端。

長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8通過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)12上開(kāi)設(shè)的方形孔匹配插接，濾網(wǎng)盤(pán)12至少有兩個(gè)，且每個(gè)濾網(wǎng)盤(pán)12上均連有六根彈簧11，每個(gè)彈簧11以長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8為中心環(huán)形分布，長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8和濾網(wǎng)盤(pán)12上開(kāi)設(shè)的方形孔之間夾有彈性墊圈13，濾網(wǎng)盤(pán)12邊緣通過(guò)彈簧11和長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8連接，且彈簧11和濾網(wǎng)盤(pán)12呈夾角設(shè)置，彈簧11將濾網(wǎng)盤(pán)12拉住，長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8上套接有凸輪10，凸輪10位于濾網(wǎng)盤(pán)12的下方，濾網(wǎng)盤(pán)12為圓柱結(jié)構(gòu)，利用凸輪10的不規(guī)則形狀的特性，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫振，從而使得長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8上的濾網(wǎng)盤(pán)12的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)的一邊還會(huì)發(fā)生顫振，彈簧11將濾網(wǎng)盤(pán)12拉住上下顫振，由于長(zhǎng)方體轉(zhuǎn)軸8和濾網(wǎng)盤(pán)12上開(kāi)設(shè)的方形孔之間夾有彈性墊圈13，因此可以徑向顫抖，從而有效防止濾孔堵塞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。