本實(shí)用新型涉及一種靶材噴涂用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種實(shí)現(xiàn)靶材熱噴或冷噴中針對(duì)噴頭而實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在靶材噴涂的過(guò)程中主要是將金屬元素濺射在工件圓周表面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的噴涂或修復(fù)，而在噴涂或修復(fù)的過(guò)程中是工件在工作臺(tái)上固定旋轉(zhuǎn)，而噴槍沿工件軸向行走，達(dá)到表面噴涂的效果。

目前，現(xiàn)有的噴頭均為固定相連，其主要固定在機(jī)頭上實(shí)現(xiàn)對(duì)工件外表面噴涂，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，在實(shí)際使用過(guò)程中若需要對(duì)不同工件或不同內(nèi)徑的工件噴涂時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，工件尺寸小可方便的調(diào)節(jié)，若工件尺寸大，則無(wú)法簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，達(dá)到實(shí)現(xiàn)噴嘴與工件之間更好的噴涂角度。

因此在現(xiàn)有靶材噴涂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，如何能方便、快捷、節(jié)省人力物力的情況下調(diào)節(jié)噴嘴與工件之間的噴射角度等是目前靶材噴涂用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種靶材噴涂用萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要解決現(xiàn)有噴嘴固定相連，無(wú)法快捷、方便的調(diào)節(jié)工件與噴嘴之間噴射角度，從而降低噴射、修復(fù)效果等技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種靶材噴涂用萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)位于加工機(jī)頭及噴頭之間且其兩端分別與加工機(jī)頭及噴頭相連，形成控制噴頭；其包括依次相連的第一轉(zhuǎn)接組件、第二轉(zhuǎn)接組件及第三轉(zhuǎn)接組件，所述第一轉(zhuǎn)接組件與加工機(jī)頭相連，而第三轉(zhuǎn)接組件與噴頭相連。

進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)接組件包括第一固定軸及第一轉(zhuǎn)接套，所述第一固定軸縱向固定在前述加工機(jī)頭側(cè)面壁上，而第一轉(zhuǎn)接套上開設(shè)有與第一固定軸適配的轉(zhuǎn)孔，所述第一固定軸置于轉(zhuǎn)孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的與第一固定軸相連，所述第一轉(zhuǎn)接套上還設(shè)置有橫置且與第二轉(zhuǎn)接組件相連的套管。

進(jìn)一步，所述第二轉(zhuǎn)接組件包括第二軸及第二轉(zhuǎn)接套，所述第二軸水平設(shè)置與橫置的前述套管插接，形成可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述第二軸包括軸接部、連接部及對(duì)接部，所述軸接部與對(duì)接部平行設(shè)置，而連接部?jī)啥朔謩e與軸接部與對(duì)接部一體相連，形成工字型結(jié)構(gòu)，所述軸接部與前述套管插接，而對(duì)接部與第二轉(zhuǎn)接套可旋轉(zhuǎn)的相連。

進(jìn)一步，所述套管與連接部相互平行。

進(jìn)一步，所述第三轉(zhuǎn)接組件包括第三軸，該第三軸與噴頭相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于加工機(jī)頭及噴頭，從而實(shí)現(xiàn)噴頭的調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)軸向的調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接組件、第二轉(zhuǎn)接組件及第三轉(zhuǎn)接組件結(jié)構(gòu)，從而有效調(diào)節(jié)噴頭對(duì)應(yīng)工件的噴射角度，從而有效的提高噴涂或修復(fù)的效果，在實(shí)現(xiàn)便捷調(diào)整的同時(shí)還會(huì)提高了工件噴涂效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中第三轉(zhuǎn)接組件中連接夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

在說(shuō)明書附圖中設(shè)定方向坐標(biāo)，該方向坐標(biāo)包括X、Y、Z三個(gè)相互垂直的軸向。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1所示，一種靶材噴涂用萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)位于加工機(jī)頭及噴頭之間且其兩端分別與加工機(jī)頭及噴頭相連，形成控制噴頭；其包括依次相連的第一轉(zhuǎn)接組件1、第二轉(zhuǎn)接組件2及第三轉(zhuǎn)接組件3，所述第一轉(zhuǎn)接組件1與加工機(jī)頭相連，而第三轉(zhuǎn)接組件3與噴頭相連。

具體的說(shuō)：請(qǐng)參閱圖1所示，所述第一轉(zhuǎn)接組件1、第二轉(zhuǎn)接組件2及第三轉(zhuǎn)接組件3分別對(duì)應(yīng)坐標(biāo)的Z軸、X軸及Y軸設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同工件，從而達(dá)到更佳噴射角度目的。

請(qǐng)參閱圖1所示，前述第一轉(zhuǎn)接組件1包括第一固定軸11及第一轉(zhuǎn)接套12，所述第一固定軸11縱向固定在前述加工機(jī)頭側(cè)面壁上，而第一轉(zhuǎn)接套12上開設(shè)有與第一固定軸11適配的轉(zhuǎn)孔，所述第一固定軸11置于轉(zhuǎn)孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的與第一固定軸11相連，所述第一轉(zhuǎn)接套12上還設(shè)置有橫置且與第二轉(zhuǎn)接組件2相連的套管。

具體的說(shuō)：請(qǐng)參閱圖1所示，所述第一轉(zhuǎn)接套12包括一片形體121，片形體121上開設(shè)而有能與第一固定軸11配合插接的Z軸向轉(zhuǎn)孔，且第一固定軸11與所述轉(zhuǎn)孔可旋轉(zhuǎn)的相連；所述片形體121前方設(shè)置有一套管122，優(yōu)選的所述套管122與片形體121一體相連，形成聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，而因第一固定軸11與第一轉(zhuǎn)接套12可旋轉(zhuǎn)的相連，進(jìn)而所述套管可隨第一轉(zhuǎn)接套12的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。

請(qǐng)參閱圖1所示，前述第二轉(zhuǎn)接組件2包括第二軸21及第二轉(zhuǎn)接套22，所述第二軸21水平設(shè)置與橫置的前述套管122插接，形成可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。所述第二軸21包括軸接部211、連接部212及對(duì)接部213，所述軸接部211與對(duì)接部213平行設(shè)置，而連接部212兩端分別與軸接部211與對(duì)接部213一體相連，形成工字型結(jié)構(gòu)，所述軸接部213與前述套管122插接，而對(duì)接部213與第二轉(zhuǎn)接套22可旋轉(zhuǎn)的相連。所述套管122與連接部211相互平行。

具體的說(shuō)：請(qǐng)參閱圖1所示，所述第二轉(zhuǎn)接套22為一矩形套筒，其內(nèi)部開設(shè)有一能與前述對(duì)接部可轉(zhuǎn)動(dòng)的相連圓孔。

請(qǐng)參閱圖1所示，前述第三轉(zhuǎn)接組件3包括第三軸31，該第三軸31與噴頭相連。具體的說(shuō)：所述第三軸31為一直線圓軸其與前述第二轉(zhuǎn)接套軸22向開設(shè)的圓孔配合相連，形成可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。

更優(yōu)選的技術(shù)方案是：請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，所述第三轉(zhuǎn)接組件包括一與噴頭相連的連接夾32，所述連接夾32固定在第三軸31上并能隨第三軸聯(lián)動(dòng)，所述連接夾32夾持噴頭，進(jìn)而形成對(duì)噴頭的調(diào)節(jié)，所述連接夾32包括金屬管套321及固定夾322，所述金屬管套321套設(shè)在第三軸31上，而固定夾322安裝在金屬管套321上，所述固定夾322包括金屬C形夾3221及兩端的限位彈性?shī)A3222，所述金屬C形夾3221內(nèi)徑稍大于噴頭外徑，且金屬C形夾3221內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊層，所述限位彈性?shī)A3222為C形彈片，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭的有效夾緊，所述限位彈性?shī)A3222端處設(shè)置有吸盤3223，其能有效對(duì)噴頭實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步固定。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。