本實用新型涉及發(fā)電機內冷水處理技術領域，具體涉及一種用于發(fā)電機的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)。

背景技術：

發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)是一個重要系統(tǒng)，如果冷卻水處理監(jiān)督和控制不力，會影響發(fā)電機的安全、正常運行。發(fā)電機的內冷水旁路上配備小混床，小混床中填充樹脂，運行中部分內冷水連續(xù)通過小混床，以除去內冷水中的雜質，出水返回內冷水中。如公開號為CN104843827A的中國發(fā)明專利公開的一種小混床樹脂在線氨化及體內再生工藝，利用電廠發(fā)電機內冷水系統(tǒng)實現(xiàn)小混床樹脂在線氨化及體內再生，克服了樹脂體外分離和體外再生費時費力的缺點，延長了樹脂運行時間和再生周期，可實現(xiàn)長期維持內冷水pH、電導率等技術要求。我國各電廠內冷水小混床內的樹脂失效后采用更換新樹脂的方法，或者將樹脂取出在小混床外進行樹脂的分離和再生，以確保其實用性，卻無法進行在線再生。

目前小混床內使用的樹脂為陰樹脂和陽樹脂混合樹脂，如果同時對陰陽樹脂進行再生，需要進行樹脂的分離，而小混床內沒有足夠的氣源、水源，以及小混床內沒有中排，無法同時進行陰陽樹脂的分離再生；同時因為陰樹脂再生需要使用堿液，陽樹脂再生需要使用酸液，因此再生后廢液會影響另一種樹脂的再生程度。

因此現(xiàn)有技術只能采用體外分離再生的方式，不能使用在線分離的技術。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中遇到的技術問題，本實用新型提供了一種用于發(fā)電機的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有排氣門管路、進水門管路、樹脂輸送門管路和排污門管路，該系統(tǒng)可以克服現(xiàn)有技術中存在的陰陽樹脂無法分離、再生液相互污染的問題，通過在線對混合樹脂進行預處理、加藥再生，能夠達到滿足小混床樹脂再生，再生后滿足內冷水水質要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，包括內冷水小混床，該系統(tǒng)還包括小混床排氣門、小混床進水門、小混床樹脂輸送門和小混床排污門，所述小混床排氣門、小混床進水門、小混床樹脂輸送門、小混床排污門分別與內冷水小混床相連接。

優(yōu)選的是，所述小混床樹脂輸送門與內冷水小混床通過管道相連接。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述小混床排污門與內冷水小混床通過管道相連接。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述小混床排氣門通過管道連接內冷水小混床。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述小混床排氣門與內冷水小混床的連接管路上設置有排氣門法蘭。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)還包括小混床旁路門和小混床出水門。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述小混床進水門的一端通過管道連接內冷水小混床，所述小混床進水門的另一端通過管道與小混床旁路門的一端相連接。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述小混床旁路門的另一端通過管道與小混床出水門的一端相連接，所述小混床出水門的另一端與小混床排污門和內冷水小混床的連接管路相接通。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)采用再生劑溶液充滿內冷水小混床進行樹脂的在線再生，所述再生劑溶液通過排氣門法蘭注入內冷水小混床。

在上述任一技術方案中優(yōu)選的是，所述再生劑溶液包括堿性弱酸鹽和氨水。

本實用新型的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)包括小混床排氣門、小混床進水門、小混床旁路門、小混床出水門、小混床樹脂輸送門、小混床排污門，小混床排氣門、小混床樹脂輸送門和小混床排污門分別通過管路連接內冷水小混床，小混床進水門的一端連接內冷水小混床，內冷水小混床的另一端與小混床排污門的連接管路上還設置有小混床旁路門和小混床出水門；打開小混床旁路門，關閉小混床進水門、小混床出水門和小混床排氣門，對內冷水小混床進行隔離，然后打開小混床排污門將小混床內的水排盡，接著打開內冷水小混床的上部的排氣門法蘭，加入由堿性弱酸鹽和氨水混合的再生劑溶液，再生劑溶液充滿內冷水小混床（注意再生劑溶液浸泡樹脂的時間控制在6小時以上，使樹脂充分再生），復原內冷水小混床上部的排氣門法蘭，當樹脂再生時間滿足后，則開啟小混床進水門和小混床排污門，調節(jié)好流量進行置換、沖洗，在出水符合標準后，內冷水小混床樹脂的在線再生過程完畢，至此，復原小混床運行狀態(tài)，打開小混床排氣門，關閉小混床排污門，打開小混床出水門，調整小混床旁路門的開度，確保內冷水水質合格。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的上述技術方案具有如下有益效果：

1、內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中存在的的陰陽樹脂無法分離、再生液相互污染的問題，通過在線對混合樹脂進行預處理、加藥再生，能夠達到滿足小混床樹脂再生，再生后滿足內冷水水質要求。

2、樹脂在不經過預處理、不采用擦洗分離的情況下，在小混床內使用再生劑溶液（采用堿性弱酸鹽和氨水的混合溶液）充滿小混床，再生劑溶液浸泡樹脂的時間控制在6小時以上，使樹脂充分再生。

3、可以在不影響內冷水運行的情況下，對內冷水小混床樹脂進行在線再生，保證了內冷水的水質，同時節(jié)省了工作量，也節(jié)省了更換新樹脂的費用。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)的一優(yōu)選實施例的系統(tǒng)結構示意圖；

附圖標記：

1、小混床排氣門，2、小混床進水門，3、小混床旁路門，4、小混床出水門，5、小混床樹脂輸送門，6、小混床排污門，7、內冷水小混床。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了克服發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)的小混床內的樹脂更新在現(xiàn)有技術中所存在的問題，本實用新型實施例提出一種用于發(fā)電機的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有小混床排氣門、小混床進水門、小混床旁路門、小混床出水門、小混床樹脂輸送門、小混床排污門，小混床排氣門、小混床樹脂輸送門和小混床排污門分別通過管路連接內冷水小混床，小混床進水門的一端連接內冷水小混床，內冷水小混床的另一端與小混床排污門的連接管路上還設置有小混床旁路門和小混床出水門，這種設計結構可以在不影響內冷水運行的情況下，對內冷水小混床樹脂進行在線再生。

如圖1所示，本實施例的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)包括包括小混床排氣門1、小混床進水門2、小混床旁路門3、小混床出水門4、小混床樹脂輸送門5和小混床排污門6，小混床排氣門1、小混床進水門2、小混床樹脂輸送門5、小混床排污門6分別與內冷水小混床7相連接。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，小混床樹脂輸送門5與內冷水小混床7通過管道相連接。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，小混床排污門6與內冷水小混床7通過管道相連接。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，小混床排氣門1通過管道連接內冷水小混床7，小混床排氣門1與內冷水小混床7的連接管路上設置有排氣門法蘭。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，小混床進水門2的一端通過管道連接內冷水小混床7，小混床進水門2的另一端通過管道與小混床旁路門3的一端相連接。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，小混床旁路門3的另一端通過管道與小混床出水門4的一端相連接，小混床出水門4的另一端與小混床排污門6和內冷水小混床7的連接管路相接通。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)采用再生劑溶液充滿內冷水小混床7進行樹脂的在線再生，再生劑溶液通過排氣門法蘭注入內冷水小混床7。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，再生劑溶液由堿性弱酸鹽和氨水混合構成。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，打開小混床旁路門，關閉小混床進水門、小混床出水門和小混床排氣門，對內冷水小混床進行隔離，然后打開小混床排污門將小混床內的水排盡，接著打開內冷水小混床的上部的排氣門法蘭，加入由堿性弱酸鹽和氨水混合的再生劑溶液，再生劑溶液充滿內冷水小混床，復原內冷水小混床上部的排氣門法蘭，當樹脂再生時間滿足后，則開啟小混床進水門和小混床排污門，調節(jié)好流量進行置換、沖洗，在出水符合標準后，內冷水小混床樹脂的在線再生過程完畢，至此，復原小混床運行狀態(tài)，打開小混床排氣門，關閉小混床排污門，打開小混床出水門，調整小混床旁路門的開度，確保內冷水水質合格。本實施例的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)的操作過程具體如下：

步驟一，打開內冷水小混床7的小混床旁路門3，關閉內冷水小混床7的小混床進水門2、小混床出水門4和小混床排氣門1，對內冷水小混床7進行隔離。

步驟二，打開內冷水小混床7的小混床排污門6，將內冷水小混床內7的水全部放盡。

步驟三，打開內冷水小混床7的上部的排氣門法蘭，加入再生劑溶液（采用堿性弱酸鹽和氨水的混合溶液），使再生劑溶液充滿內冷水小混床7，再生劑溶液浸泡樹脂時間控制在6小時以上，使樹脂充分再生。

步驟四，復原內冷水小混床7上部的排氣門法蘭。

步驟五，樹脂再生時間滿足步驟三所述的條件后，開啟內冷水小混床7的小混床進水門2和小混床排污門6，調節(jié)好流量（3至5噸、/小時）進行置換、沖洗。

步驟六，對內冷水小混床7的出水進行化驗，至內冷水小混床7出水電導率小于2μS/cm，出水符合標準，致此，內冷水小混床樹脂再生完畢。

步驟七，復原內冷水小混床7運行狀態(tài)，打開小混床排氣門1，關閉小混床排污門6，打開小混床出水門4，調整小混床旁路門3的開度，確保發(fā)電機內冷水水質合格。

本實施例的上述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)的操作過程不需要增加額外的動力，使用內冷水系統(tǒng)的水壓及水量足夠，不需要將小混床內的樹脂取出，不需要進行分離，直接在小混床內進行再生，方法簡單，效果好。樹脂在這種工藝下再生后可再使用至少一年的時間，保證內冷水水質電導率小于2μS/cm，pH值8-9。

本實施例所述的內冷水小混床樹脂在線再生系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術中存在的的陰陽樹脂無法分離、再生液相互污染的問題，通過在線對混合樹脂進行預處理、加藥再生，能夠達到滿足小混床樹脂再生，再生后滿足內冷水水質要求；樹脂在不經過預處理、不采用擦洗分離的情況下，在小混床內使用再生劑溶液（采用堿性弱酸鹽和氨水的混合溶液）充滿小混床，再生劑溶液浸泡樹脂的時間控制在6小時以上，使樹脂充分再生；可以在不影響內冷水運行的情況下，對內冷水小混床樹脂進行在線再生，保證了內冷水的水質，同時節(jié)省了工作量，也節(jié)省了更換新樹脂的費用。

以上所述僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非是對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。