本實(shí)用新型涉及一種園林枝葉粉碎裝置，具體涉及一種用于園林枝葉粉碎機(jī)的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著造林綠化面積增加，園林廢棄物呈現(xiàn)急劇增多的趨勢(shì)，目前樹(shù)木修剪或自然凋落的樹(shù)葉、樹(shù)枝絕大部分被運(yùn)往垃圾場(chǎng)焚毀或填埋，園林公司必須使用大量資金運(yùn)輸、焚燒這些樹(shù)枝。園林綠化養(yǎng)護(hù)及森林經(jīng)營(yíng)撫育產(chǎn)生的廢棄枝條、草屑等園林綠化廢棄物如果作為城市垃圾填埋或焚燒，不僅造成生物質(zhì)資源浪費(fèi)、占用土地資源，還會(huì)增加垃圾處理成本，而現(xiàn)有園林枝葉粉碎機(jī)最主要的粉碎裝置存在效率低下，整體結(jié)構(gòu)不合理的情況，目前市場(chǎng)上急需一種用于園林枝葉粉碎機(jī)的粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了有效解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的可分類(lèi)處理園林枝葉，其特殊的粉碎裝置，極大提高粉碎效率。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種用于園林枝葉粉碎機(jī)的粉碎裝置，所述粉碎裝置設(shè)置在所述粉碎機(jī)內(nèi)部，所述粉碎裝置包括一接收豎直方向入料的旋轉(zhuǎn)粉碎單元、一接收水平方向入料、并進(jìn)行預(yù)切割的旋轉(zhuǎn)切割單元；

所述旋轉(zhuǎn)切割單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元的一側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元包括粉碎主軸、切割圓盤(pán)、固定圓盤(pán)及錘片組件，所述粉碎主軸通過(guò)軸承連接固定在所述粉碎機(jī)內(nèi)部；

所述切割圓盤(pán)、固定圓盤(pán)分別固定在所述粉碎主軸的兩端部處，所述錘片組件設(shè)置在所述切割圓盤(pán)、固定圓盤(pán)之間。

進(jìn)一步地，所述錘片組件包括多個(gè)銷(xiāo)軸、多個(gè)錘片、隔套；

所有所述銷(xiāo)軸兩端分別固定在所述切割圓盤(pán)及固定圓盤(pán)上，所有所述錘片固定在所述銷(xiāo)軸上，并通過(guò)所述隔套相互間隔。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)切割單元包括多個(gè)切割刀片，所述切割刀片均繞所述切割圓盤(pán)的中心線(xiàn)圓周分布，并固定在所述切割圓盤(pán)遠(yuǎn)離所述固定圓盤(pán)的一側(cè)面上。

進(jìn)一步地，在所述切割圓盤(pán)、固定圓盤(pán)上設(shè)置銷(xiāo)孔，并與所述銷(xiāo)軸通過(guò)螺母固定連接。

進(jìn)一步地，所述銷(xiāo)孔與所述切割刀片在所述切割圓盤(pán)半徑方向上相互錯(cuò)開(kāi)，且相鄰兩者相隔角度為45°。

進(jìn)一步地，在所述切割圓盤(pán)上與所述切割刀片相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有通孔。

進(jìn)一步地，所述錘片上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)安裝孔，所述錘片與所述銷(xiāo)軸通過(guò)所述安裝孔固定連接。

進(jìn)一步地，所述粉碎主軸、切割圓盤(pán)、固定圓盤(pán)的軸心線(xiàn)在空間內(nèi)處于同一直線(xiàn)上。

本實(shí)用新型的有益之處：

1、經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理的園林枝葉能夠使園林廢棄物破碎成長(zhǎng)度≤5—6mm的物料；

2、本園林枝葉粉碎機(jī)破碎后的物料發(fā)酵后可做成生產(chǎn)育苗基質(zhì)，也可直接制成生物質(zhì)燃料顆粒、菌棒等等；

3、對(duì)園林廢棄物進(jìn)行資源化利用，一可實(shí)現(xiàn)生活垃圾排放減量，二可節(jié)省珍貴的土地資源，三可改良土壤、改善生態(tài)，四可變廢為寶。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述粉碎裝置A-A處的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型所述切枝圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型所述切斷刀片的剖視圖；

圖9為本實(shí)用新型所述錘片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型所述切枝圓盤(pán)B-B處的剖視圖；

附圖說(shuō)明：1-粉碎機(jī)；2-粉碎裝置；201-粉碎主軸；202-切枝圓盤(pán)；203-固定圓盤(pán)；204-錘片；205-銷(xiāo)軸；206-隔套；207-切斷刀片；208-通孔；3-出料裝置；4-入料裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

相反，本實(shí)用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對(duì)本實(shí)用新型有更好的了解，在下文對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡 描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例，該實(shí)施例提供一種用于園林枝葉粉碎機(jī)1的粉碎裝置2，所述粉碎機(jī)1包括入料裝置4、出料裝置3、所述粉碎機(jī)1內(nèi)設(shè)置可容納所述粉碎裝置2的破碎室，所述入料裝置4、所述出料裝置3均為本領(lǐng)域的常用方式，其中所述入料裝置4優(yōu)選為輥輪輸入方式，所述出料裝置3優(yōu)選為螺旋輸送裝置，所述粉碎裝置2通過(guò)軸承固定在所述破碎室內(nèi)，所述粉碎裝置包括一接收豎直方向入料的旋轉(zhuǎn)粉碎單元、一接收水平方向入料、并進(jìn)行預(yù)切割的旋轉(zhuǎn)切割單元；所述旋轉(zhuǎn)切割單元設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元的一側(cè)面。

所述粉碎機(jī)1通過(guò)第一入料口101、第二入料口102將園林枝葉輸入所述粉碎裝置2，樹(shù)枝主要通過(guò)所述第一入料口101，從水平方向進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元，樹(shù)葉、雜草主要通過(guò)所述第二入料口102，從豎直方向進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)切割單元，再進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)粉碎單元，在經(jīng)過(guò)所述粉碎裝置2的處理后，園林枝葉落入所述出料裝置3，輸出所述粉碎機(jī)1，在園林枝葉進(jìn)入所述粉碎裝置2之前，分類(lèi)出樹(shù)枝和園林枝葉，通過(guò)不同的入料口進(jìn)入所述粉碎裝置2，使樹(shù)枝的粉碎更加充分，保證園林廢棄物破碎成長(zhǎng)度≤5—6mm的物料，整體提升所述粉碎機(jī)1的粉碎效率。

如圖4所示，所述粉碎裝置2包括粉碎主軸201、切割圓盤(pán)202、與所述切割圓盤(pán)202對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定圓盤(pán)203、錘片組件，所述粉碎主軸201的一端固定設(shè)置所述切割圓盤(pán)202，另一端對(duì)應(yīng)固定設(shè)置所述固定圓盤(pán)203，所述粉碎主軸201、切割圓盤(pán)202、固定圓盤(pán)203的軸心線(xiàn)在空間內(nèi)是同一直線(xiàn)，所述切割圓盤(pán)202與所述固定圓盤(pán)203通過(guò)銷(xiāo)軸205連接，所述銷(xiāo)軸205以所述粉碎主軸201為中心軸固定設(shè)置在所述切割圓盤(pán)202、固定圓盤(pán)203的圓周側(cè)，所述銷(xiāo)軸205的數(shù)量可為4個(gè)，且通過(guò)螺母固定在所述切割圓盤(pán)202、固定圓盤(pán)203上，所述錘片組件包括可用于粉碎園林枝葉的錘片204，所述錘片204通過(guò)隔套206分隔，且固定設(shè)置在所述銷(xiāo)軸205上，并穿于所述銷(xiāo)軸205，所述錘片204的厚度為6 mm ，在所述錘片204上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)安裝孔，所述錘片與所述銷(xiāo)軸通過(guò)所述安裝孔固定連接，4個(gè)所述銷(xiāo)軸205與所述粉碎主軸201形成轉(zhuǎn)子，電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)所述粉碎主軸201高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，所述切割圓盤(pán)202枝切斷后進(jìn)入破碎室粉碎；園林枝葉不用壓碎，可直接從上部進(jìn)口直接進(jìn)入破碎室粉碎。破碎室下部設(shè)有篩板，破碎后的物料經(jīng)篩板落入所述出料裝置3，輸出經(jīng)過(guò)破碎處理的園林枝葉。整個(gè)破碎過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了園林枝葉的循環(huán)使用。

如圖5所示，為本實(shí)用新型所述粉碎裝置2 A-A的剖視圖，所述粉碎主軸201兩端分別連接所述切割圓盤(pán)202與所述固定圓盤(pán)203，兩個(gè)固定圓盤(pán)203周邊均勻裝有4個(gè)銷(xiāo)軸205，4個(gè)銷(xiāo)軸205用螺母固定在切割圓盤(pán)202、固定圓盤(pán)203上，在剖視圖中，4個(gè)所述銷(xiāo)軸205相互之間在兩端圓盤(pán)的半徑方向，相互錯(cuò)開(kāi)，且相鄰兩所述銷(xiāo)軸205相隔角度為90°，由于所述錘片204均勻設(shè)置在4個(gè)所述銷(xiāo)軸205上，組成錘片組件，當(dāng)園林枝葉、破碎的樹(shù)枝進(jìn)入所述破碎室時(shí)，通過(guò)所述錘片組件的碾壓、剪切、破碎等一系列的動(dòng)作，破壞組織結(jié)構(gòu)，將其破碎成易于發(fā)酵處理的物料。

如圖6所示，本實(shí)用新型所述切割圓盤(pán)202的結(jié)構(gòu)示意圖，所述切割圓盤(pán)202接近所述第一入料口101的一側(cè)面均勻設(shè)置有切斷刀片207，兩個(gè)相鄰所述切斷刀片207沿半徑方向錯(cuò)開(kāi)，所述切斷刀片207圍繞所述切割圓盤(pán)202的中心線(xiàn)，均勻設(shè)置在所述切割圓盤(pán)202上，所述切斷刀片207中間有兩個(gè)安裝螺孔，如圖7、8所示，所述切斷刀片207可通過(guò)螺栓固定在所述切割圓盤(pán)202上，所述切割圓盤(pán)202上設(shè)置有與所述切斷刀片207對(duì)應(yīng)的通孔208，并通過(guò)螺栓固定連接在所述切割圓盤(pán)202上，在其他實(shí)施例中，所述切斷刀片207的厚度為10 mm ，淬火硬度45-48HRC，材料為65Mn(淬火溫度為800°C、回火溫度為320°C)，所述切割圓盤(pán)202的刀刃位置可替換為其他可切斷樹(shù)枝的結(jié)構(gòu)，且所述刀刃的形狀、大小均可變換為更容易切斷樹(shù)枝的結(jié)構(gòu)，在此不做具體限定。

如圖9所示，為本實(shí)用新型所述錘片的結(jié)構(gòu)示意圖，所述所述錘片的淬火硬度45-48HRC，材料為65Mn(淬火溫度為800°C、回火溫度為320°C)，當(dāng)一端磨損時(shí)，可換一個(gè)安裝孔安裝，用另一端工作，提高所述專(zhuān)用錘片的利用率。

如圖10所示，本實(shí)用新型所述切割圓盤(pán)202 B-B處的剖視圖；該圖所示為所述刀刃的剖視圖，所述刀刃通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述切割圓盤(pán)202上，且所述切斷刀片207的刀刃接近所述第一入料口101，所述刀刃下方是所述切割圓盤(pán)202上的通孔208，且所述通孔208的長(zhǎng)度尺寸大于所述刀刃的長(zhǎng)度尺寸，所述刀刃最遠(yuǎn)處距所述切割圓盤(pán)202的距離為12-35mm，在電機(jī)的帶動(dòng)下，所述粉碎主軸201帶動(dòng)所述切割圓盤(pán)202運(yùn)動(dòng)，當(dāng)樹(shù)枝經(jīng)過(guò)所述第一入料口101接近所述切割圓盤(pán)202時(shí)，樹(shù)枝與所述切斷刀片207相接觸，樹(shù)枝被所述切割圓盤(pán)202剪切，并通過(guò)所述通孔208進(jìn)入破碎室，進(jìn)一步的碾壓破碎，該裝置破碎后的物料發(fā)酵后可做成生產(chǎn)育苗基質(zhì)，也可直接制成生物質(zhì)燃料顆粒、菌棒。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。