本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨漿機(jī)機(jī)殼。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有磨漿機(jī)殼體為鑄鐵件，塑性差受到?jīng)_擊力易破裂，體型笨重易生銹，外形粗糙不美觀，分量重，造價(jià)高；進(jìn)料裝置與殼體一體成型，導(dǎo)致進(jìn)料筒不易清洗，不衛(wèi)生；出漿嘴完全敞開外漏，谷漿流出過程中易濺至磨漿機(jī)殼蓋上，不衛(wèi)生。

為此有人針對(duì)上述問題設(shè)計(jì)了新的磨漿機(jī)機(jī)殼，例如中國(guó)專利公開的一種磨漿機(jī)殼體【申請(qǐng)?zhí)?01520761505.X】，殼體上設(shè)置有上砂輪片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述上砂輪片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和上砂輪片安裝座，上砂輪片安裝座可上下滑動(dòng)地設(shè)置在殼體上；調(diào)節(jié)螺桿一端與上砂輪片安裝座連接，另一端設(shè)置在殼體上；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，上砂輪片安裝座向上或向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上砂輪片向上或向下移動(dòng)。以及中國(guó)專利公開的一種磨漿機(jī)【申請(qǐng)?zhí)?01220114465.6】，由機(jī)架8、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、磨漿室構(gòu)成，磨漿室、電機(jī)、傳動(dòng)裝置裝于機(jī)架上，其特征在于：磨漿室由圓筒殼體4、前蓋體22、后蓋體21組成，圓筒殼體4與前后蓋之間通過鉸鏈活動(dòng)連接，磨漿室殼體鎖緊手把5、磨室外蓋鎖緊手把7實(shí)現(xiàn)磨漿室密封，進(jìn)料漏斗3固定于磨漿室前蓋外壁上，后蓋體21外壁固定于傳動(dòng)裝置座10；磨漿室設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪14盤和不動(dòng)砂輪盤12，不動(dòng)砂輪盤12緊固于前蓋體內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪盤14和不動(dòng)砂輪盤12之間的間隙可調(diào)節(jié)，傳動(dòng)裝置座通過位移主軸套15套接轉(zhuǎn)動(dòng)軸18，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪盤14，另一端連接皮帶輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18前端還連接一丫型切碎雙刀13，切碎雙刀13穿過不動(dòng)砂輪及轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪的中心圓孔延伸到進(jìn)料口中。上述專利所公開的技術(shù)方案中，均采用了前后蓋鉸接的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)磨漿室的改進(jìn)，并且解決了傳統(tǒng)磨漿機(jī)存在的問題，但是他們采用的殼體和前蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，在長(zhǎng)時(shí)間磨漿作業(yè)中，容易發(fā)生形變，前蓋和殼體的連接不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致磨漿機(jī)的兩砂輪之間同軸度發(fā)生變化，影響磨漿穩(wěn)定性和磨漿效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種磨漿機(jī)機(jī)殼，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提高機(jī)殼的強(qiáng)度以保證磨漿機(jī)的磨漿效果。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種磨漿機(jī)機(jī)殼，包括殼體、前蓋、導(dǎo)向套筒，所述前蓋連接在殼體上，所述導(dǎo)向套筒固定在前蓋的外側(cè)壁上，所述殼體下部設(shè)有出漿口，其特征在于，所述前蓋中心具有通孔，所述導(dǎo)向套筒呈L形筒狀，所述導(dǎo)向套筒下部具有圓柱狀的內(nèi)腔，所述導(dǎo)向套筒下部的后端嵌入所述通孔內(nèi)，所述導(dǎo)向套筒的上部開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的進(jìn)料口，所述前蓋上設(shè)有至少一個(gè)與所述通孔同心設(shè)置的加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型原理如下：本磨漿機(jī)機(jī)殼通過將前蓋鉸接在殼體上，使用時(shí)通過鎖止機(jī)構(gòu)將前蓋扣合在殼體上并鎖止，然后將磨漿原料從導(dǎo)向套筒的進(jìn)料口送入，磨漿原料通過內(nèi)腔和位于前蓋上的通孔進(jìn)入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)安裝有砂輪機(jī)構(gòu)，砂輪機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)砂輪和通過砂輪安裝座固定在內(nèi)腔的靜砂輪，當(dāng)磨漿原料進(jìn)入到動(dòng)砂輪和靜砂輪之間時(shí)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨漿原料進(jìn)行研磨。由于靜砂輪位于殼體內(nèi)且通過砂輪安裝座固定在內(nèi)腔上，所以要求導(dǎo)向套筒與前蓋的位置保持穩(wěn)定，這樣就需要前蓋在長(zhǎng)期使用過程中不能發(fā)生形變，因此通過在前蓋的蓋板上設(shè)置與通孔同圓心的環(huán)形加強(qiáng)筋，以保證前蓋的強(qiáng)度，避免其發(fā)生形變，這樣前蓋與導(dǎo)向套筒的配合關(guān)系能夠保持穩(wěn)定，前蓋上通孔與導(dǎo)向套筒的下部的后端的嵌入配合保持穩(wěn)定牢固，磨漿機(jī)的磨漿穩(wěn)定性和磨漿效果也能夠得到保證。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述加強(qiáng)筋為前蓋的蓋板向內(nèi)凹陷或者向外突出形成的封閉的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于加強(qiáng)筋為封閉的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋周圍的蓋板得到加強(qiáng)，并且由于加強(qiáng)筋與通孔保持同圓心，因此，通孔周圍的蓋板強(qiáng)度能夠得到加強(qiáng)，通孔不易發(fā)生形變，通孔與導(dǎo)向套筒與前蓋的連接牢固穩(wěn)定，這樣磨漿機(jī)的磨漿效果和穩(wěn)定性能夠得到保證。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述加強(qiáng)筋為前蓋的蓋板向內(nèi)凹陷或者向外突出形成具有開口的半環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述開口朝向前蓋的上方，所述開口的寬度大于導(dǎo)向套筒的寬度。導(dǎo)向套筒與前蓋的外側(cè)壁的上部相貼靠，具有開口的半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋能夠給導(dǎo)向套筒讓位，使其能夠更緊密的與前蓋的外側(cè)壁固連，這樣導(dǎo)向套筒與前蓋的連接關(guān)系更穩(wěn)定，有助于保持導(dǎo)向套筒與前蓋連接的牢固性和穩(wěn)定性，使磨漿機(jī)的磨漿效果和穩(wěn)定性能夠得到保證。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述殼體的前端部具有向外彎折的翻邊一，當(dāng)所述前蓋扣合在殼體上時(shí)所述翻邊一的外緣能夠與前蓋的內(nèi)側(cè)壁相抵靠。通過在殼體的前端部設(shè)置翻邊一，使得殼體的側(cè)壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到提高，殼體的側(cè)壁不易發(fā)生形變，殼體與前蓋的扣合更穩(wěn)定，這樣殼體內(nèi)的砂輪機(jī)構(gòu)的同軸度能夠一致，磨漿效果和穩(wěn)定性能夠得到保證。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述前蓋右側(cè)鉸接在殼體的右側(cè)，所述前蓋的左側(cè)通過鎖止機(jī)構(gòu)固定在殼體的左側(cè)，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括支架一、轉(zhuǎn)軸一、螺桿、調(diào)節(jié)旋鈕和凸沿，所述支架一設(shè)置在殼體左側(cè)的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一固定在支架一上，所述螺桿一端鉸接在轉(zhuǎn)軸一上，所述螺桿的另一端與調(diào)節(jié)旋鈕螺接，所述凸沿固定在前蓋的左側(cè)，所述凸沿上開設(shè)有用于供所述螺桿卡入的卡槽，所述卡槽位于凸沿的左邊緣。螺桿鉸接在轉(zhuǎn)軸一上，并通過支架一固定在殼體的側(cè)壁上，然后通過在前改設(shè)置具有卡槽的凸沿，螺桿與凸沿相互配合并通過調(diào)節(jié)旋鈕緊固或者松開，能夠快速方便的打開或者閉合前蓋，提高使用便利性。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述凸沿與所述前蓋的蓋板固連為一體，所述凸沿的上邊緣和下邊緣分別設(shè)有翻邊二，所述翻邊二與所述前蓋的側(cè)壁固連為一體。通過在凸沿的上邊緣和下邊緣設(shè)置翻邊二，能夠提高凸沿的強(qiáng)度，避免凸沿在調(diào)節(jié)旋鈕的作用下發(fā)生變形影響前蓋的打開或閉合，延長(zhǎng)前蓋的使用壽命和增加前蓋的使用便利性。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述出漿口由所述殼體的側(cè)壁向下凹陷形成，所述出漿口的口沿處具有向外翻折的翻邊三。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述殼體的右側(cè)固連有支架二，所述支架二上設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述前蓋的右側(cè)向外凸起并翻卷形成套筒，所述套筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸二上。通過將前蓋右側(cè)向外延伸并卷成套筒套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二上形成鉸接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

在上述的一種磨漿機(jī)機(jī)殼中，所述殼體的后側(cè)壁上固連有用于將所述殼體固定在傳動(dòng)裝置上的支架三。支架三可以采用筒狀結(jié)構(gòu)或者采用三塊安裝塊等能夠與傳動(dòng)裝置配合的結(jié)構(gòu)，支架三通過焊接與殼體后側(cè)壁固連，這樣方便將殼體與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固連，同時(shí)保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)?dòng)力穩(wěn)定輸出給殼體內(nèi)的砂輪機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本磨漿機(jī)機(jī)殼的前蓋殼體之間通過鉸鏈連接，可完全打開，方便清洗及砂輪的更換，所以特別方便使用，衛(wèi)生；通過對(duì)前蓋的蓋板設(shè)置加強(qiáng)筋、對(duì)殼體的前端部設(shè)置翻邊提高前蓋和殼體的強(qiáng)度，以保證前蓋扣合在殼體上進(jìn)行使用時(shí)，兩者不會(huì)發(fā)生形變，保證前蓋和殼體連接的穩(wěn)定性，使得設(shè)置在殼體內(nèi)的砂輪機(jī)構(gòu)同軸度得到保證，提高了磨漿效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的磨漿機(jī)機(jī)殼打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的磨漿機(jī)機(jī)頭扣合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的磨漿機(jī)機(jī)頭的主視圖。

圖4是圖3中A-A剖面圖。

圖5是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1殼體；2前蓋；3導(dǎo)向套筒；4鎖止機(jī)構(gòu)；5出漿口；6通孔；7內(nèi)腔；8進(jìn)料口；9加強(qiáng)筋；10開口；11翻邊一；12支架一；13轉(zhuǎn)軸一；14螺桿；15調(diào)節(jié)旋鈕；16凸沿；17卡槽；18翻邊二；19翻邊三；20支架二；21轉(zhuǎn)軸二；22套筒；23支架三；24加強(qiáng)筋一；25加強(qiáng)筋二。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖4所示，本磨漿機(jī)機(jī)殼包括殼體1、前蓋2、導(dǎo)向套筒3，前蓋2右側(cè)鉸接在殼體1的右側(cè)，前蓋2的左側(cè)通過鎖止機(jī)構(gòu)4固定在殼體1的左側(cè)，導(dǎo)向套筒3通過螺釘固定在前蓋2的外側(cè)壁上，殼體1下部設(shè)有出漿口5，出漿口5由殼體1下部的側(cè)壁向下凹陷并伸出所述前蓋2形成，出漿口5的口沿處具有向外翻折的翻邊三19。前蓋2中心具有通孔6，導(dǎo)向套筒3下部的后端嵌入所述通孔6，導(dǎo)向套筒3下部具有用于供砂輪安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的呈柱狀的內(nèi)腔7，導(dǎo)向套筒3的上部開設(shè)有與內(nèi)腔7連通的進(jìn)料口8，前蓋2上設(shè)有至少一個(gè)與通孔6同心設(shè)置的加強(qiáng)筋9。

具體的說，加強(qiáng)筋9可以采用前蓋2的蓋板向內(nèi)凹陷或者向外突出形成的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中加強(qiáng)筋9有兩條，具體為由前蓋2的蓋板向內(nèi)凹陷形成封閉的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋一24和由前蓋2的蓋板向內(nèi)凹陷形成具有開口10的半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋二25，強(qiáng)筋二的開口10朝向前蓋2的上方且開口10的寬度大于導(dǎo)向套筒3的寬度。

殼體1的前端部具有向外彎折的翻邊一11，當(dāng)所述前蓋2扣合在殼體1上時(shí)所述翻邊一11的外緣能夠與前蓋2的內(nèi)側(cè)壁相抵靠。翻邊一11使得殼體1的側(cè)壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到提高，殼體1的側(cè)壁不易發(fā)生形變，殼體1與前蓋2的扣合更穩(wěn)定，這樣殼體1內(nèi)的砂輪機(jī)構(gòu)的同軸度能夠一致，磨漿效果和穩(wěn)定性能夠得到保證，翻邊的。

鎖止機(jī)構(gòu)4包括支架一12、轉(zhuǎn)軸一13、螺桿14、調(diào)節(jié)旋鈕15和凸沿16，支架一12設(shè)置在殼體1左側(cè)的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸一13固定在支架一12上，螺桿14一端鉸接在轉(zhuǎn)軸一13上，螺桿14的另一端與調(diào)節(jié)旋鈕15螺接，凸沿16固定在前蓋2的左側(cè)，凸沿16上開設(shè)有用于供螺桿14卡入的卡槽17，卡槽17位于凸沿16的左邊緣。需要說明的是，凸沿16與前蓋2的蓋板固連為一體，凸沿16的上邊緣和下邊緣分別設(shè)有翻邊二18，翻邊二18與前蓋2的側(cè)壁固連為一體。

如圖2和圖3所示，殼體1的右側(cè)固連有支架二20，支架二20上設(shè)有轉(zhuǎn)軸二21，前蓋2的右側(cè)向外凸起并翻卷形成套筒22，套筒22套設(shè)在轉(zhuǎn)軸二21上。殼體1的后側(cè)壁上固連有用于將殼體1固定在傳動(dòng)裝置上的支架三23。支架三23通過焊接與殼體1后側(cè)壁固連，這樣方便將殼體1與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固連，同時(shí)保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)?dòng)力穩(wěn)定輸出給殼體1內(nèi)的砂輪機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，支架三23采用三塊彎折呈L形的不銹鋼片，每個(gè)不銹鋼片的其中一個(gè)壁焊接在殼體1后側(cè)壁上。

本實(shí)用新型原理如下：本磨漿機(jī)機(jī)殼通過將前蓋2鉸接在殼體1上，使用時(shí)通過鎖止機(jī)構(gòu)4將前蓋2扣合在殼體1上并鎖止，然后將磨漿原料從導(dǎo)向套筒3的進(jìn)料口8送入，磨漿原料通過內(nèi)腔7和位于前蓋2上的通孔6進(jìn)入殼體1內(nèi)，殼體1內(nèi)安裝有砂輪機(jī)構(gòu)，砂輪機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)砂輪和通過砂輪安裝座固定在內(nèi)腔7的靜砂輪，當(dāng)磨漿原料進(jìn)入到動(dòng)砂輪和靜砂輪之間時(shí)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨漿原料進(jìn)行研磨，由于靜砂輪位于殼體1內(nèi)且通過砂輪安裝座固定在內(nèi)腔7上，所以要求前蓋2的通孔6與導(dǎo)向套筒3的的連接關(guān)系要穩(wěn)定且牢固，這樣就需要前蓋2在長(zhǎng)期使用過程中不能發(fā)生形變，因此通過在前蓋2的蓋板上設(shè)置與通孔6同圓心的環(huán)形加強(qiáng)筋9，以保證前蓋2的強(qiáng)度，避免其發(fā)生形變，這樣前蓋2與導(dǎo)向套筒3的配合關(guān)系能夠保持穩(wěn)定，磨漿機(jī)的磨漿穩(wěn)定性和磨漿效果也能夠得到保證。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。