本實用新型涉及布袋除塵器設備技術領域，具體的說是一種定距離移動、對濾袋進行逐排清灰的布袋除塵器濾袋的移動清灰裝置。

背景技術：

布袋除塵器通常對濾袋進行反向噴吹高壓氣體以清除被粘附在濾袋表面的粉塵，從而保證布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)。

在企業(yè)的日常生產(chǎn)作業(yè)中，所采用的濾袋清灰裝置由氣包、噴吹管等結構組成，在每排濾袋的正上方一定距離處，逐排安裝噴吹管，每個噴吹管上安裝有數(shù)個噴嘴。在進行噴吹作業(yè)時，調(diào)整清灰裝置的位置，使噴嘴中心正對著濾袋的中心，壓縮空氣通過送氣管道進入氣包，對每排濾袋進行噴吹。

現(xiàn)在使用的濾袋清灰裝置結構龐大，噴吹管的數(shù)量多，安裝時需要每個噴嘴與其下方的濾袋口對中，安裝、檢修工作量大，制造、維修成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種布袋除塵器濾袋的移動清灰裝置，以解決現(xiàn)有的濾袋清灰裝置結構龐大，制造、維修成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種布袋除塵器濾袋的移動清灰裝置，它包括相互連通的氣包、噴吹管，氣包與壓縮氣源相連接，氣包安裝在噴吹管的中部上方，噴吹管的底部均設有數(shù)個噴嘴，所述噴吹管的數(shù)量與布袋除塵器室數(shù)相同，噴吹管的下方安裝有鏈條鏈輪傳動機構，噴吹管與鏈條鏈輪傳動機構的傳輸方向相垂直，鏈條鏈輪傳動機構設置在布袋除塵器濾袋頂端口上方；噴嘴與其下方相對應的一排濾袋的數(shù)量、位置均相同。

優(yōu)選的，端部的一個所述噴吹管安裝在鏈條鏈輪傳動機構上，相鄰兩個噴吹管之間通過支架相連接。

優(yōu)選的，所述鏈條鏈輪傳動機構設有步進驅(qū)動器和距離控制編碼盤，鏈條鏈輪傳動機構步進的距離與相鄰兩排濾袋中心的間距相同。

優(yōu)選的，所述氣包的出氣口處設有脈沖閥門。

優(yōu)選的，所述氣包與壓縮氣源之間通過伸縮軟管相連接。

本實用新型的工作過程為：

在進行濾袋清灰作業(yè)時，先調(diào)整噴吹管的位置，使每個噴吹管底部的噴嘴正對著噴嘴下方的濾袋頂端口中心，打開壓縮氣源，壓縮空氣通過伸縮軟管進入氣包中，在脈沖閥門的控制下開始對濾袋進行間隔式的噴吹清灰作業(yè)；待一排濾袋清理干凈后，關閉壓縮氣源，步進驅(qū)動器驅(qū)動鏈條鏈輪傳動機構運轉(zhuǎn)，將噴吹管移送至相鄰的一排濾袋上方，打開壓縮氣源，對噴吹管下方的濾袋進行清灰作業(yè)。根據(jù)上述方法，可依次對所有的濾袋完成清灰作業(yè)。

本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型設置與布袋除塵器室數(shù)相同的噴吹管，通過鏈條鏈輪傳動機構將噴吹管移動至相應的濾袋上方，對濾袋進行清灰作業(yè)，將端部的一個噴吹管安裝在鏈條鏈輪傳動機構上，相鄰兩個噴吹管之間通過連桿相連接，大大降低了噴吹管的數(shù)量，減小了清灰裝置的體積，便于安裝、檢修，有效降低了生產(chǎn)、維修成本；

（2）本實用新型通過距離控制編碼盤對鏈條鏈輪傳動機構的步進距離進行設置，使得噴嘴一直正對著其下方濾袋頂端口的中心位置，保證了清灰氣流與濾袋的對正度，清灰效果明顯，提高了濾袋的使用壽命；

（3）本實用新型在氣包的出口處設置脈沖閥門，控制清灰氣流的強弱頻率，可提高濾袋的清灰效果；

（4）本實用新型的氣包與壓縮氣源之間通過伸縮軟管相連接，可保證噴吹管內(nèi)充足的氣流量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是圖1中本實用新型的俯視圖；

圖中：1、壓縮氣源，2、伸縮軟管，3、噴吹管，4、氣包，5、脈沖閥門，6、步進驅(qū)動器，7、距離控制編碼盤，8、噴嘴，9、濾袋，10、鏈條鏈輪傳動機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示的一種布袋除塵器濾袋的移動清灰裝置，它包括相互連通的氣包4、噴吹管3，氣包4與壓縮氣源1相連接，氣包4安裝在噴吹管3的中部上方，噴吹管3的底部均設有數(shù)個噴嘴8，噴吹管3的數(shù)量與布袋除塵器的室數(shù)相同，端部的一個噴吹管3安裝在鏈條鏈輪傳動機構10上，相鄰兩個噴吹管3之間通過支架相連接，噴吹管3與鏈條鏈輪傳動機構10的傳輸方向相垂直，鏈條鏈輪傳動機構10設置在布袋除塵器濾袋9頂端口上方，噴嘴8與其下方相對置的一排濾袋9的數(shù)量、位置均相同。

鏈條鏈輪傳動機構10設有步進驅(qū)動器6和距離控制編碼盤7，鏈條鏈輪傳動機構10步進的距離與相鄰兩排濾袋9中心的間距相同。

氣包4的出氣口處設有脈沖閥門5。氣包4與壓縮氣源1之間通過伸縮軟管2相連接。

在進行濾袋清灰作業(yè)時，先調(diào)整噴吹管3的位置，使每個噴吹管3底部的噴嘴8正對著噴嘴8下方的濾袋9頂端口中心，打開壓縮氣源1，壓縮空氣通過伸縮軟管2進入氣包4中，在脈沖閥門5的控制下開始對濾袋9進行間隔式的噴吹清灰作業(yè)；待一排濾袋9清理干凈后，關閉壓縮氣源1，步進驅(qū)動器6驅(qū)動鏈條鏈輪傳動機構10運轉(zhuǎn)，將噴吹管3移送至相鄰的一排濾袋9上方，打開壓縮氣源1，對噴吹管2下方的濾袋9進行清灰作業(yè)。根據(jù)上述方法，可依次對所有的濾袋9完成清灰作業(yè)。

本實用新型設置與布袋除塵器室數(shù)相同的噴吹管，通過鏈條鏈輪傳動機構將噴吹管移動至相應的濾袋上方，對濾袋進行清灰作業(yè)，將端部的一個噴吹管安裝在鏈條鏈輪傳動機構上，相鄰兩個噴吹管之間通過連桿相連接，大大降低了噴吹管的數(shù)量，減小了清灰裝置的體積，便于安裝、檢修，有效降低了生產(chǎn)、維修成本。本實用新型結構簡單，操作便捷，清灰效果顯著。