本實用新型涉及酸霧處理裝置，特別是一種減水劑生產用酸霧處理裝置。

背景技術：

減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

在減水劑合成過程中，通常是在酸性溶液中進行合成，并且通常采用合成反應釜，因合成反應釜攪拌和溶液的蒸發(fā)，在合成反應釜內會形成酸霧，現有的合成反應釜對酸霧并未進行收集處理，通常直接排放在大氣中，從而造成環(huán)境污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、處理效果好和實現零酸霧排放的減水劑生產用酸霧處理裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種減水劑生產用酸霧處理裝置，它包括合成反應釜、抽風裝置、噴淋塔、堿液送料管和堿液儲存罐，所述的抽風裝置的進風口與合成反應釜的頂部連通，抽風裝置的出風口與噴淋塔連接，所述的堿液儲存罐與噴淋塔通過堿液送料管連通，且堿液送料管上設置有提升泵，所述的噴淋塔的頂部內還設置有一噴淋裝置，所述的堿液送料管與噴淋裝置連接。

所述的噴淋裝置包括環(huán)形管道、出液管和噴頭，所述的環(huán)形管道安裝在噴淋塔的內側壁上，且環(huán)形管道與堿液送料管連通，在環(huán)形管道的內環(huán)上設置有多個均勻分布的出液管，所述的噴頭安裝在出液管的出液端。

所述的噴頭的側壁上開設有多個小孔，所述的小孔內設置有螺旋槽，且在小孔的出水端設置有一擴散槽，所述的小孔均與套裝在噴頭內的出液管連通，且出液管的前端封閉。

所述的噴淋塔頂部還設置有一垂直的出氣管。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的酸霧處理裝置，通過抽風裝置將酸霧抽至噴淋塔，且在噴淋塔內噴淋堿液，從而實現酸霧的中和，達到消除酸霧的目的，且噴淋塔內的噴淋裝置，能夠在噴淋塔內形成隔酸層，從而達到酸霧的100%中和，使得酸霧處理效果好，達到零酸霧排放的技術效果。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖

圖2 為圖1中A-A的剖視示意圖

圖3 為噴頭的結構示意圖

圖4 為圖3中B-B的剖視示意圖

圖中，1-合成反應釜，2-抽風裝置，3-噴淋塔，4-出氣管，5-堿液送料管，6-提升泵，7-堿液儲存罐，8-環(huán)形管道，9-出液管，10-噴頭，11-小孔，12-螺旋槽，13-擴散槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種減水劑生產用酸霧處理裝置，它包括合成反應釜1、抽風裝置2、噴淋塔3、堿液送料管5和堿液儲存罐7，所述的抽風裝置2的進風口與合成反應釜1的頂部連通，抽風裝置2的出風口與噴淋塔3連接，所述的堿液儲存罐7與噴淋塔3通過堿液送料管5連通，且堿液送料管5上設置有提升泵6，所述的噴淋塔3的頂部內還設置有一噴淋裝置，所述的堿液送料管5與噴淋裝置連接。

在本實施例中，如圖3和圖4所示，所述的噴淋裝置包括環(huán)形管道8、出液管9和噴頭10，所述的環(huán)形管道8安裝在噴淋塔3的內側壁上，且環(huán)形管道8與堿液送料管5連通，在環(huán)形管道8的內環(huán)上設置有多個均勻分布的出液管9，所述的噴頭10安裝在出液管9的出液端，進一步的，所述的噴頭10的側壁上開設有多個小孔11，所述的小孔11內設置有螺旋槽12，且在小孔11的出水端設置有一擴散槽13，所述的小孔11均與套裝在噴頭10內的出液管9連通，且出液管9的前端封閉，高壓堿液在噴頭10內形成高壓水流，高壓水流沿著小孔11流動，而螺旋槽12則使得高壓水流產生一高壓旋流，然后通過小孔11前端的擴散槽13噴出，堿液在高壓旋流和擴散槽53的作用下傘狀水流，多個傘裝水流交匯，從而使得堿液在噴淋塔3內形成一隔酸層，酸霧與堿液接觸后，堿液對酸霧進行中和，最后掉落在噴淋塔3底部，最后再統(tǒng)一處理。

在本實施例中，所述的噴淋塔3頂部還設置有一垂直的出氣管4，出氣管4將純凈的空氣排出，從而平衡噴淋塔3內部的壓力，避免噴淋塔3出現高壓或低壓現象。

本實用新型的工作過程如下：抽風裝置2工作，將合成反應釜1內的酸霧抽入噴淋塔3內，提升泵6工作，將堿液送至噴淋裝置，并在噴淋裝置內形成一定的壓力，然后堿液在通過噴淋裝置上的噴頭噴出，噴出的堿液與噴淋塔3內的酸霧中和，從而消除酸霧，避免了減水劑在生產過程中酸霧的隨意排放，從而達到環(huán)保的目的。