本實用新型涉及一種滲瀝液處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滲瀝液（又稱滲濾液）是在城市固體廢物填埋的過程中，由于壓實和微生物的作用，垃圾中所含的污染物將隨水分溶出，并與降雨、徑流的等一起形成。
滲瀝液不同于一般廢水，其特征表現(xiàn)在：
1. 水質(zhì)復雜，不僅含有好氧有機污染物、各類金屬和植物營養(yǎng)素（氨氮等），還可能含有毒有害的有機污染物；
2. 污染物濃度高且變化范圍大，COD和BOD最高可到達幾萬；
3. 垃圾滲瀝液中所含有機污染物種類多；
4. 金屬含量高，其中重金屬離子會對生物處理產(chǎn)生抑制作用；
5. 氨氮含量高，C/N比例失調(diào)，給生物處理帶來一定的困難。
滲瀝液是垃圾填埋過程中產(chǎn)生的二次污染，可使地面水體缺氧、水質(zhì)惡化、富營養(yǎng)化，威脅飲用水和工農(nóng)業(yè)用水水源，使地下水喪失利用價值，有機污染物進入食物鏈將直接威脅人類健康。
因此有必要對滲瀝液進行有效處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能對滲瀝液進行有效處理的滲瀝液處理系統(tǒng)。
為此本實用新型采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括收集池，所述收集池后部連接沉淀池，所述沉淀池后部連接過濾池，所述過濾池后部連接噴射裝置，所述噴射裝置后部連接燃燒室，所述燃燒室后部連接，所述燃燒室后部連接調(diào)節(jié)池。
所述噴射裝置由變頻控制的噴射泵及噴槍組成；
所述噴射泵將滲濾液加壓后輸送至進相應(yīng)焚燒線的噴射槍，所述噴射泵出口設(shè)有壓力安全閥和再循環(huán)門；
所述噴射槍前端設(shè)置霧化噴嘴，所述噴射槍上設(shè)置有霧化壓縮空氣管路，所述霧化壓縮空氣管路配備壓力調(diào)節(jié)閥。
所述噴射裝置處設(shè)置有沖吸系統(tǒng)。
所述過濾池處設(shè)置有反沖洗裝置。
本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型通過各裝置的有效組合，實現(xiàn)了對滲瀝液的有效處理，降低了對環(huán)境的污染，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、處理成本低，經(jīng)過實際使用取得了很好的技術(shù)效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的框圖。
具體實施方式
下面對本實用新型做出進一步詳細的說明：
滲濾液經(jīng)過收集，沉淀和過濾，并根據(jù)燃燒工況，將滲濾液霧化后噴射到各條焚燒線中。滲瀝液回噴工藝做為一種新型的處理工藝與傳統(tǒng)工藝相比較，具有工藝運行簡單、穩(wěn)定、處理過程中不會產(chǎn)生二次污染，建設(shè)和運行費用少的特點。
滲瀝液經(jīng)全自動清洗過濾器進入滲濾液清液池中。然后，由各焚燒線的滲濾液噴射泵抽送至相應(yīng)焚燒線的噴嘴處，每條線都配備獨立的噴射系統(tǒng)，并配有工業(yè)水沖洗系統(tǒng)。濃液和排污回流至調(diào)節(jié)池。經(jīng)噴槍氣力霧化后與高溫煙氣混合燃燒，去除污染物，霧化后的滲瀝液在850℃以上的環(huán)境下充分燃燒分解，不會產(chǎn)生有害氣體，有效的避免了二次污染的產(chǎn)生。
自動清洗過濾器根據(jù)清液池的液位進行自動控制，滲瀝液清液箱的液位自動狀態(tài)下，高高液位報警，高液位電動閥全關(guān)，低液位電動門全打開，低低液位報警，電動門全開。全自動清洗過濾器在工作壓力達到2—10bar時，只要內(nèi)部時間到或壓差達到壓差指示儀所預定的壓力大小(一般為0.5MPa)時，開始自動反沖洗過程，此間不斷流，整個過程90秒。如果在一次沖洗周期過后，壓差并無改變，第二次沖洗將會在15秒后進行。沖洗后的污水將送回至調(diào)節(jié)池。滲濾液過濾器可以根據(jù)出入口的壓差及運行時間交互投用，保證過濾效果。同時進口管配有工業(yè)水沖洗接口，可通過打開手動閥來進行人工凈水正沖洗。
滲濾液清液箱配有除臭風機，通過除臭風機送至污泥池。
每條焚燒線都配有獨立的滲濾液噴射裝置。每條線的滲濾液噴射裝置由變頻控制的噴射泵及噴槍組成。噴射泵將滲濾液加壓后進入相應(yīng)焚燒線的噴射裝置。泵出口有壓力安全閥和再循環(huán)門用來保護泵的出口管路，以免超壓。噴射槍由壓縮空氣進行冷卻，滲濾液通過高效率的霧化噴嘴配合廠用壓縮空氣可獲得高品質(zhì)的霧化效果。每條焚燒線的霧化壓縮空氣管路配備一個壓力調(diào)節(jié)閥，可用來確保噴射槍處合適的壓縮空氣壓力，取得最佳霧化效果。整個滲濾液噴射系統(tǒng)（噴射泵，管路，噴射槍，噴嘴）在停運前可用工業(yè)水來進行全面沖洗，以避免凝固顆粒造成的堵塞。