一種正壓式脈沖倉頂收塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正壓式脈沖倉頂收塵器，包括底部開口的承壓箱，所述承壓箱包括氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室，所述氣固分離室設(shè)置有若干個(gè)過濾單元格，所述每個(gè)單元格均設(shè)置有一套膜過濾單元，所述氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室通過隔板進(jìn)行分離，所述隔板上設(shè)置有和過濾單元格相匹配的隔間，所述每個(gè)隔間上設(shè)置有膜過濾元件，所述承壓箱上還設(shè)置有氣流平衡箱，所述氣流平衡箱一端和所述凈氣匯風(fēng)室連通，另一端和環(huán)境大氣相連接，所述承壓箱上還連接有清灰裝置，所述清灰裝置包括分氣包，所述分氣包通管路連接有若干脈沖閥，所述脈沖閥和氣固分離室的過濾相對應(yīng)。該收塵器利用物料輸送氣流的壓力，實(shí)現(xiàn)無能耗運(yùn)行，設(shè)備輕量化、小型化設(shè)計(jì)，易于工廠化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種正壓式脈沖倉頂收塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于大氣污染粉塵治理領(lǐng)域，具體涉及一種正壓式脈沖倉頂收塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)企業(yè)中，物料儲(chǔ)存采用磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)筒倉。筒倉裝料采用高壓氣流輸送方式，造成筒倉倉頂粉塵外溢，污染大氣環(huán)境。多年來，業(yè)界采用了振動(dòng)式濾筒除塵器、脈沖式濾筒除塵器來治理筒倉溢塵，但由于諸多原因，均出現(xiàn)了濾筒堵塞、壽命短，除塵器阻力高，筒倉爆倉等現(xiàn)象，從而帶來了環(huán)境污染及安全隱患。為此，我們研究了物料氣流輸送的工藝流程，結(jié)合氣箱式脈沖袋式收塵器的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)出了適合該工況環(huán)境的正壓式脈沖倉頂收塵器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種正壓式脈沖倉頂收塵器，該收塵器利用物料輸送氣流的壓力，不設(shè)引風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)無能耗運(yùn)行，設(shè)備輕量化、小型化設(shè)計(jì)，易于工廠化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種正壓式脈沖倉頂收塵器，包括承壓箱，所述承壓箱包括氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室，所述氣固分離室設(shè)置有若干個(gè)過濾單元格，所述每個(gè)單元格均設(shè)置有一套膜過濾單元，所述氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室通過隔板進(jìn)行分離，所述隔板上設(shè)置有和過濾單元格相匹配的隔間，所述每個(gè)隔間上設(shè)置有膜過濾元件，所述承壓箱上還設(shè)置有氣流平衡箱，所述氣流平衡箱一端和所述凈氣匯風(fēng)室連通，另一端和環(huán)境大氣相連接，所述承壓箱上還連接有清灰裝置，所述清灰裝置包括分氣包，所述分氣包通管路連接有若干脈沖閥，所述脈沖閥和氣固分離室的過濾相對應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述氣固分離室側(cè)板底部設(shè)觀察孔，所述觀察孔上設(shè)置有格擋玻璃。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣固分離室底部設(shè)槽鋼法蘭，所述槽鋼法蘭下部鋪設(shè)輕質(zhì)板網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述承壓箱上還設(shè)置有安全防護(hù)設(shè)施，所述安全防護(hù)設(shè)施包括設(shè)置在承壓箱頂部的防護(hù)圍欄，所述承壓箱側(cè)部還設(shè)置有側(cè)部檢修梯以及安裝吊環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:該收塵器利用物料輸送時(shí)的高壓氣流，采用分室離線噴吹清灰、氣固膜分離等高新技術(shù)，有效實(shí)現(xiàn)過濾、清灰、沉降三狀態(tài)，確保設(shè)備低阻力、近零排放正壓運(yùn)行。
【附圖說明】

[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖；
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
[0013]圖中:1、氣固分離室；2、凈氣匯風(fēng)室;3、氣流平衡箱;4、清灰裝置;5、側(cè)部檢修梯；
6、防護(hù)圍欄;7、過濾單元格;8、膜過濾單元;9、觀察孔；10、輕質(zhì)板網(wǎng)；U、分氣包；12、脈沖閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參見圖1到圖3所示的一種正壓式脈沖倉頂收塵器，包括承壓箱，所述承壓箱包括氣固分離室I和凈氣匯風(fēng)室2，所述氣固分離室I設(shè)置有若干個(gè)過濾單元格7，所述每個(gè)單元格均設(shè)置有一套膜過濾單元8，所述氣固分離室I和凈氣匯風(fēng)室2通過隔板進(jìn)行分離，所述隔板上設(shè)置有和過濾單元格7相匹配的隔間，所述每個(gè)隔間上設(shè)置有膜過濾元件，所述承壓箱上還設(shè)置有氣流平衡箱3，所述氣流平衡箱3—端和所述凈氣匯風(fēng)室2連通，另一端和環(huán)境大氣相連接，所述承壓箱上還連接有清灰裝置，所述清灰裝置包括分氣包11，所述分氣包11通管路連接有若干脈沖閥12，所述脈沖閥12和氣固分離室I的過濾相對應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型使用過程如下，本實(shí)用新型可以連接在PLC控制系統(tǒng)上，在運(yùn)行的時(shí)候物料在高壓氣流作業(yè)下進(jìn)入筒倉，部分揚(yáng)塵在高壓氣流作用下進(jìn)入承壓箱底部，然后均勻地進(jìn)入氣固分離室I的每個(gè)過濾單元格7，每個(gè)單元格7設(shè)置一套膜過濾單元8，含塵氣流由外向內(nèi)穿過膜過濾單元8的過濾元件，粉塵被阻隔于過濾元件外壁，凈化后的氣體經(jīng)過濾元件內(nèi)壁匯集于凈氣匯風(fēng)箱，經(jīng)氣流平衡室3排入大氣。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著在過濾元件外壁的粉塵不斷增厚，設(shè)備阻力持續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖噴吹裝置4按設(shè)定的程序開始工作，逐步清除過濾元件的外壁粉塵，設(shè)備阻力持續(xù)下降，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖噴吹裝置停止工作，粉塵不斷沉降于筒倉中，從而實(shí)現(xiàn)過濾、清灰、沉降“三狀態(tài)”。
[0017]進(jìn)一步的，所述氣固分離室I側(cè)板底部設(shè)觀察孔9，所述觀察孔9上設(shè)置有格擋玻璃。通過在氣固分離室I側(cè)板底部設(shè)置的觀察孔9，操作人員或者檢修人員便可清楚的觀察到該設(shè)備運(yùn)行的狀況，對設(shè)備的維護(hù)和檢修起到了輔助作用。
[0018]進(jìn)一步的，所述氣固分離室I底部設(shè)槽鋼法蘭，所述槽鋼法蘭下部鋪設(shè)輕質(zhì)板網(wǎng)
10。由于設(shè)置有輕質(zhì)板網(wǎng)10，所以當(dāng)揚(yáng)塵進(jìn)入到氣固分離室I的時(shí)候，可以預(yù)先將較大的顆粒隔絕，防止其進(jìn)入到氣固分離室I中。
[0019]進(jìn)一步的，所述承壓箱上還設(shè)置有安全防護(hù)設(shè)施，所述安全防護(hù)設(shè)施包括設(shè)置在承壓箱頂部的防護(hù)圍欄6，所述承壓箱側(cè)部還設(shè)置有側(cè)部檢修梯5以及安裝吊環(huán)。人員定期通過側(cè)部檢修梯5到設(shè)備頂部對噴吹噴吹清灰裝置4和膜過濾單元8進(jìn)行檢修。設(shè)備頂部設(shè)有防護(hù)圍欄6，確保檢修安全。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正壓式脈沖倉頂收塵器，其特征在于，包括底部開口的承壓箱，所述承壓箱包括氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室，所述氣固分離室設(shè)置有若干個(gè)過濾單元格，所述每個(gè)單元格均設(shè)置有一套膜過濾單元，所述氣固分離室和凈氣匯風(fēng)室通過隔板進(jìn)行分離，所述隔板上設(shè)置有和過濾單元格相匹配的隔間，所述每個(gè)隔間上設(shè)置有膜過濾元件，所述承壓箱上還設(shè)置有氣流平衡箱，所述氣流平衡箱一端和所述凈氣匯風(fēng)室連通，另一端和環(huán)境大氣相連接，所述承壓箱上還連接有清灰裝置，所述清灰裝置包括分氣包，所述分氣包通管路連接有若干脈沖閥，所述脈沖閥和氣固分離室的過濾相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓式脈沖倉頂收塵器，其特征在于，所述氣固分離室側(cè)板底部設(shè)觀察孔，所述觀察孔上設(shè)置有格擋玻璃。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正壓式脈沖倉頂收塵器，其特征在于，所述氣固分離室底部設(shè)槽鋼法蘭，所述槽鋼法蘭下部鋪設(shè)輕質(zhì)板網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正壓式脈沖倉頂收塵器，其特征在于，所述承壓箱上還設(shè)置有安全防護(hù)設(shè)施，所述安全防護(hù)設(shè)施包括設(shè)置在承壓箱頂部的防護(hù)圍欄，所述承壓箱側(cè)部還設(shè)置有側(cè)部檢修梯以及安裝吊環(huán)。
【文檔編號】B01D50/00GK205700005SQ201620633334
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】任俊, 明立
【申請人】重慶畢威環(huán)保工程設(shè)備有限公司