本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，具體為一種陶瓷原料的粉碎裝置，屬于物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，在工業(yè)發(fā)展中經(jīng)常會(huì)用到多種多樣的原料，使用原料時(shí)由于需要制造的設(shè)備器材不同，需要對(duì)于原料進(jìn)行精加工和深度破碎，這時(shí)就需要用到粉碎裝置，粉碎裝置是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎裝置由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎裝置之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序，主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。目前市場(chǎng)上的陶瓷原料在進(jìn)行設(shè)備制造前，都需要進(jìn)行不同程度的破碎和精加工，往往由于陶瓷原料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸不合理，原料在金屬容器中存放時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致陶瓷原料內(nèi)混入有金屬微粒，這對(duì)于陶瓷器材的制備造成了很大的影響，嚴(yán)重浪費(fèi)資源，降低了工作效率，因此針對(duì)上述問題，我們提出了一種陶瓷原料的粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種陶瓷原料的粉碎裝置，可以有效解決實(shí)際應(yīng)用中陶瓷原料粉碎中混入金屬雜質(zhì)，影響制備效果等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種陶瓷原料的粉碎裝置，包括機(jī)體、主軸、帶輪、檔板、動(dòng)齒盤、盛料斗、控制閘板、進(jìn)料管、定齒盤、物料篩、金屬分離器、分離孔、粉碎室蓋板和機(jī)座，所述機(jī)體頂部安裝有盛料斗，且所述盛料斗與所述機(jī)體連接處一端設(shè)置有控制閘板，所述盛料斗底端與進(jìn)料管連接，所述進(jìn)料管尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有檔板，所述機(jī)體一端嵌入有主軸，且所述主軸一端固定連接有帶輪，所述主軸另一端與動(dòng)齒盤固定連接，所述機(jī)體底端兩側(cè)安裝有金屬分離器，且所述金屬分離器與所述機(jī)體連接處設(shè)有若干個(gè)分離。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體底部設(shè)置有機(jī)座。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體一端表面設(shè)有粉碎室蓋板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體內(nèi)部底端設(shè)有物料篩。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體內(nèi)壁一端設(shè)置有定齒盤。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以用多種動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，通過跟換物料篩可以選擇篩粗細(xì)不同的物料，物料在機(jī)體內(nèi)部中經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒剪切，并打進(jìn)動(dòng)齒與定齒的工作間隙內(nèi)，再拋向四周。在拋出的過程中，受到打擊、碰撞及摩擦等作用，使顆粒逐漸粉碎成粉。同時(shí)，由高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒盤形成風(fēng)壓，把粉碎物通過篩孔吹出，較大的顆粒仍留在篩網(wǎng)內(nèi)部繼續(xù)打擊，直到通過篩孔為止，帶輪帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)了動(dòng)齒盤的高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部破碎腔底端設(shè)有金屬分離器，可以對(duì)破碎后的陶瓷原料粉末中金屬物質(zhì)進(jìn)行吸附分離，分離后的金屬顆粒從分離孔進(jìn)入到金屬分離器內(nèi)的收集裝置。

附圖說明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種陶瓷原料的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種陶瓷原料的粉碎裝置的截面圖；

圖中：1、機(jī)體；2、主軸；3、帶輪；4、檔板；5、動(dòng)齒盤；6、盛料斗；7、控制閘板；8、進(jìn)料管；9、定齒盤；10、物料篩；11、金屬分離器；12、分離孔；13、粉碎室蓋板；14、機(jī)座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種陶瓷原料的粉碎裝置，包括機(jī)體1、主軸2、帶輪3、檔板4、動(dòng)齒盤5、盛料斗6、控制閘板7、進(jìn)料管8、定齒盤9、物料篩10、金屬分離器11、分離孔12、粉碎室蓋板13和機(jī)座14，機(jī)體1頂部安裝有盛料斗6，且盛料斗6與機(jī)體1連接處一端設(shè)置有控制閘板7，盛料斗6底端與進(jìn)料管8連接，進(jìn)料管8尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有檔板4，機(jī)體1一端嵌入主軸2，且主軸2一端固定連接有帶輪3，主軸2另一端與動(dòng)齒盤5固定連接，機(jī)體1底端兩側(cè)安裝有金屬分離器11，且金屬分離器11與機(jī)體1連接處設(shè)有若干個(gè)分離孔12。

機(jī)體1底部設(shè)置有機(jī)座14，增加了機(jī)體的穩(wěn)定性。

機(jī)體1一端表面設(shè)有粉碎室蓋板13，有效保護(hù)了機(jī)器在工作時(shí)破碎腔不收外界影響。

機(jī)體1內(nèi)部底端設(shè)有物料篩10，可以有效的對(duì)粉碎后的物料大小進(jìn)行篩選，過大的物料將繼續(xù)在機(jī)體1內(nèi)粉碎。

機(jī)體1內(nèi)壁一端設(shè)置有定齒盤9，物料經(jīng)過動(dòng)齒盤5的動(dòng)齒剪切后，進(jìn)入到動(dòng)齒盤5上的動(dòng)齒與定齒盤9上的定齒的工作間隙內(nèi)，再拋向四周。

具體的，將機(jī)體1一端的帶輪3與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)帶輪3旋轉(zhuǎn)，帶輪3通過主軸2與動(dòng)齒盤5連接，繼而帶動(dòng)動(dòng)齒盤5高速旋轉(zhuǎn)，物料通過盛料斗6進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)部中經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒剪切，進(jìn)入到動(dòng)齒盤5上的動(dòng)齒與定齒盤9上的定齒的工作間隙內(nèi)，再拋向四周。在拋出的過程中，受到打擊、碰撞及摩擦等作用，使顆粒逐漸粉碎成粉。同時(shí)，由高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒盤5形成風(fēng)壓，把粉碎物通過物料篩10上的篩孔吹出，較大的顆粒仍留在機(jī)體1內(nèi)部繼續(xù)打擊，直到通過篩孔為止，內(nèi)部破碎腔底端的11金屬分離器，對(duì)通過篩孔的陶瓷原料粉末中金屬物質(zhì)進(jìn)行吸附分離，分離后的金屬顆粒從分離孔進(jìn)入到金屬分離器內(nèi)的收集裝置，而陶瓷原料粉末經(jīng)過出料口落入收集裝置內(nèi)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以用多種動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，通過跟換物料篩可以選擇篩粗細(xì)不同的物料，物料在機(jī)體內(nèi)部中經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒剪切，并打進(jìn)動(dòng)齒與定齒的工作間隙內(nèi)，再拋向四周。在拋出的過程中，受到打擊、碰撞及摩擦等作用，使顆粒逐漸粉碎成粉。同時(shí)，由高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒盤形成風(fēng)壓，把粉碎物通過篩孔吹出，較大的顆粒仍留在篩網(wǎng)內(nèi)部繼續(xù)打擊，直到通過篩孔為止，帶輪帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)了動(dòng)齒盤的高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部破碎腔底端設(shè)有金屬分離器，可以對(duì)破碎后的陶瓷原料粉末中金屬物質(zhì)進(jìn)行吸附分離，分離后的金屬顆粒從分離孔進(jìn)入到金屬分離器內(nèi)的收集裝置。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。