本實(shí)用新型涉及凝膠材料攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
目前,凝膠狀的藥物也生產(chǎn)的越來越多,比如治療婦科疾病的藥物等等;凝膠藥物生產(chǎn)過程主要反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)釜的一般結(jié)構(gòu)包括釜體,反應(yīng)釜為雙層結(jié)構(gòu),夾層中通入蒸汽或者水,對反應(yīng)釜內(nèi)的膠凝材料進(jìn)行加熱反應(yīng),但是膠凝材料由于其膠凝狀的形態(tài)影響,傳熱不徹底,靠近反應(yīng)釜壁的位置可能熱量比較足,而遠(yuǎn)離反應(yīng)釜壁靠近反應(yīng)釜中心位置的熱量就要低一點(diǎn),從而導(dǎo)致凝膠材料容易結(jié)塊、傳熱受阻以及各個(gè)部位受熱不均勻,使得反應(yīng)不徹底,影響藥效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種傳熱均勻,反應(yīng)徹底且能充分發(fā)揮藥效的用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜,包括釜體,釜體為雙層夾層設(shè)置,夾層內(nèi)通入水或蒸汽;所述的釜體內(nèi)部軸向設(shè)置有傳熱裝置,所述的傳熱裝置包括四根周向均勻分布且底部相互連通的主傳熱管,每根主傳熱管上均軸向連通有多個(gè)與之垂直的支傳熱管。
采用上述結(jié)構(gòu),將凝膠材料置于反應(yīng)釜中,通過釜體夾層內(nèi)通入水或蒸汽對釜體進(jìn)行加熱,同時(shí)傳熱裝置中也從主傳熱管中通入蒸汽等傳熱介質(zhì),這樣就保證釜體中所用位置的溫度均相同,從而使得凝膠材料各個(gè)部位的反應(yīng)溫度一致,反應(yīng)的更加徹底、保證制備的凝膠藥物藥效的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,所述的支傳熱管上設(shè)置有若干通孔;采用上述結(jié)構(gòu),保證從主傳熱管通入的蒸汽可以快速的擴(kuò)散到反應(yīng)釜的各個(gè)方向、方位,進(jìn)一步提高反應(yīng)釜內(nèi)溫度的一致、均一性,從而提高凝膠藥物合成的穩(wěn)定性和藥效持久性。
作為優(yōu)選,所述的每根主傳熱管上的支傳熱管沿軸向分布有2-4列,采用該結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高傳熱介質(zhì)的多向性,保證沒有死角。
作為優(yōu)選,所述的夾層中設(shè)置用盤管,所述的盤管的輪廓與釜體的輪廓相互吻合, 所述的盤管的兩端一端為進(jìn)口,一端為出口,盤管內(nèi)通入有水或蒸汽。采用上述結(jié)構(gòu),不將水或蒸汽直接的通入到夾層中,防止反應(yīng)釜腐蝕。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜的傳熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型傳熱裝置的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,但不僅限于以下實(shí)施例。
如附圖1-2所示:一種用于生產(chǎn)凝膠藥物的反應(yīng)釜,包括釜體1,釜體1為雙層夾層設(shè)置,夾層內(nèi)通入水或蒸汽;所述的釜體內(nèi)部軸向設(shè)置有傳熱裝置2,所述的傳熱裝置包括四根周向均勻分布且底部相互連通的主傳熱管2.1,每根主傳熱管上均軸向連通有多個(gè)與之垂直的支傳熱管2.2。
采用上述結(jié)構(gòu),將凝膠材料置于反應(yīng)釜中,通過釜體夾層內(nèi)通入水或蒸汽對釜體進(jìn)行加熱,同時(shí)傳熱裝置中也從主傳熱管中通入蒸汽等傳熱介質(zhì),這樣就保證釜體中所用位置的溫度均相同,從而使得凝膠材料各個(gè)部位的反應(yīng)溫度一致,反應(yīng)的更加徹底、保證制備的凝膠藥物藥效的穩(wěn)定性。
如附圖2所示:本發(fā)明所述的支傳熱管上設(shè)置有若干通孔2.3;采用上述結(jié)構(gòu),保證從主傳熱管通入的蒸汽可以快速的擴(kuò)散到反應(yīng)釜的各個(gè)方向、方位,進(jìn)一步提高反應(yīng)釜內(nèi)溫度的一致、均一性,從而提高凝膠藥物合成的穩(wěn)定性和藥效持久性。
本發(fā)明所述的每根主傳熱管上的支傳熱管沿軸向分布有1-4列(即以與軸平行的一的方向?yàn)橐涣?,一列上可以包括多個(gè)支傳熱管呈直線沿著軸向自上而下的排列),采用該結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高傳熱介質(zhì)的多向性,保證沒有死角;附圖2體現(xiàn)的是1列的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述的夾層中設(shè)置用盤管3,所述的盤管3的輪廓與釜體的輪廓相互吻合,所述的盤管的兩端一端為進(jìn)口3.1,一端為出口3.2,盤管內(nèi)通入有水或蒸汽。采用上述結(jié)構(gòu),不將水或蒸汽直接的通入到夾層中,防止反應(yīng)釜腐蝕。
本發(fā)明的傳熱裝置,可以通過上部焊機(jī)支架,搭接在反應(yīng)釜的開口上實(shí)現(xiàn)與反應(yīng)釜之間的固定。