一種螺旋粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺旋粉碎機，包括機架、電動機、硬齒面減速機、主機、粉碎刀具、入料口、出料口和冷卻裝置，機架的上方一側(cè)固定有電動機，所述的電動機與硬齒面減速機相連接，所述的硬齒面減速機與主機一側(cè)相連接，所述的主機內(nèi)設(shè)有粉碎刀具，主機的上部設(shè)有入料口，主機的另一端設(shè)有出料口，所述的主機外部設(shè)有冷卻裝置，本實用新型新穎高效，一次性出料，省人省時，刀具壽命長，低速運轉(zhuǎn)，出料口可調(diào)節(jié)，經(jīng)過撕碎、切碎、磨碎、刮斷四過程，具有成本低、成品碎、耗電少的優(yōu)點，設(shè)有冷卻裝置提高了工作效率和產(chǎn)品的使用壽命，勞動強度低。
【專利說明】
一種螺旋粉碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及粉碎器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠粉碎是為了廢棄橡膠的回收再利用及制品的前期工序，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各種橡膠制品的使用也越來越多，廢棄橡膠也隨之增加不僅造成資源的巨大浪費，而且對生態(tài)環(huán)境破壞嚴重，目前依然是世界難以解決的問題之一。若能將這些廢棄橡膠加工成一定粒度的膠粉再利用，不僅能取得較高的經(jīng)濟效益，也有利于環(huán)境的保護。傳統(tǒng)的粉碎機原料投料進入機體后，被動刀切一次即掉落篩網(wǎng)，破碎效率低下，需要工人將為粉碎的原料人工再次投入碎膠輥中，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種螺旋粉碎機，新型高效，一次性出料，省人省時，刀具壽命長，低速運轉(zhuǎn)，出料口可調(diào)節(jié)，經(jīng)過撕碎、切碎、磨碎、刮斷四過程，具有成本低、成品碎、耗電少的優(yōu)點，設(shè)有冷卻裝置提高了工作效率和產(chǎn)品的使用壽命，勞動強度低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種螺旋粉碎機，包括機架、電動機、硬齒面減速機、主機、粉碎刀具、入料口、出料口和冷卻裝置，機架的上方一側(cè)固定有電動機，所述的電動機與硬齒面減速機相連接，所述的硬齒面減速機與主機一側(cè)相連接，所述的主機內(nèi)設(shè)有粉碎刀具，主機的上部設(shè)有入料口，主機的另一端設(shè)有出料口，所述的主機外部設(shè)有冷卻裝置。
[0005]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的粉碎刀具包括定刀和動刀，所述的定刀通過上部的緊固螺栓固定于主機的內(nèi)壁，所述的動刀為螺旋形狀，動刀固定于中部的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的硬齒面減速機通過聯(lián)軸器與動刀部的旋轉(zhuǎn)軸連接，主機的入料口端部設(shè)有后端軸承座，出料口端設(shè)備設(shè)有前端軸承座，后端軸承座和前端軸承座支承旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸與后端軸承座內(nèi)部連接處設(shè)有刮板，前端軸承座與后端軸承座均以螺栓與主機連接。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的冷卻裝置包括入水口和出水口，所述的入水口設(shè)置于主機的底面，其噴水方向朝向動刀，出水口設(shè)置于主機的一側(cè)。
[0008]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的出料口位置設(shè)有調(diào)節(jié)刀與篩板，調(diào)節(jié)刀與篩板表面按圓周方向設(shè)有多個均勻分布的出料孔，篩板不可調(diào)節(jié)的固定于主機上，調(diào)節(jié)刀圓周設(shè)多個長孔，并可進行調(diào)節(jié)與篩板出料口的位置，上部設(shè)有調(diào)整出料孔大小的調(diào)節(jié)手柄。
[0009]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的出料口位置的旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有刮刀，出料口外側(cè)設(shè)有前端軸承座。
[0010]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的動刀的刀刃為斜面，刀尖弧度為鉤狀，相鄰的動刀的軸向截面夾角為30度。
[0011]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0012]新型高效，一次性出料，省人省時，刀具壽命長，低速運轉(zhuǎn)，出料口可調(diào)節(jié)，經(jīng)過撕碎、切碎、磨碎、刮斷四過程，具有成本低、成品碎、耗電少的優(yōu)點，設(shè)有冷卻裝置提高了工作效率和產(chǎn)品的使用壽命，勞動強度低。
【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖圖；
[0016]圖3是本實用新型的A-A向截面不意圖；
[0017]圖4是本實用新型的B-B向截面不意圖；
[0018]圖5是本實用新型的出料口示意圖；
[0019]圖6是本實用新型的動刀的示意圖。
[0020]圖中，1、機架，2、硬齒面減速機，3、主機，4、入料口，5、出料口，6、后端軸承座，7、緊固螺栓，8、調(diào)節(jié)刀，9、入水口，10、聯(lián)軸器，11、電動機，12、動刀，13、定刀，14、旋轉(zhuǎn)軸，15、出料孔，16、調(diào)節(jié)把手，17、刮刀，18、前端軸承座，19、篩板，20、刮板。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供了一種螺旋粉碎機，新型高效，一次性出料，省人省時，刀具壽命長，低速運轉(zhuǎn)，出料口可調(diào)節(jié)，經(jīng)過撕碎、切碎、磨碎、刮斷四過程，具有成本低、成品碎、耗電少的優(yōu)點，設(shè)有冷卻裝置提高了工作效率和產(chǎn)品的使用壽命，勞動強度低。
[0022]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0023]如圖1-圖6所示，本實施例所述的一種螺旋粉碎機，包括機架1、電動機11、硬齒面減速機2、主機3、粉碎刀具、入料口 4、出料口 5和冷卻裝置，機架I的上方一側(cè)固定有電動機U，所述的電動機11與硬齒面減速機2相連接，所述的硬齒面減速機2與主機3—側(cè)相連接，所述的主機3內(nèi)設(shè)有粉碎刀具，主機3的上部設(shè)有入料口 4，主機3的另一端設(shè)有出料口 5，所述的主機3外部設(shè)有冷卻裝置。
[0024]其中，在實際應用中，所述的粉碎刀具包括定刀13和動刀12，所述的定刀13通過上部的緊固螺栓7固定于主機3的內(nèi)壁，所述的動刀12為螺旋形狀，動刀12固定于中部的旋轉(zhuǎn)軸14上。
[0025]其中，在實際應用中，所述的硬齒面減速機2通過聯(lián)軸器10與動刀12中部的旋轉(zhuǎn)軸14連接，主機3的入料口 4端部設(shè)有后端軸承座6，出料口 5端設(shè)備設(shè)有前端軸承座18，后端軸承座6和前端軸承座18支承旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸14與后端軸承座6內(nèi)部連接處設(shè)有刮板20，被倒推到旋轉(zhuǎn)軸14與機殼的縫隙中部分粉塵刮出，防止損壞機器，前端軸承座18與后端軸承座6均以螺栓與主機3連接。
[0026]其中，在實際應用中，所述的冷卻裝置包括入水口9和出水口，所述的入水口9設(shè)置于主機3的底面，其噴水方向朝向動刀12，出水口設(shè)置于主機3的一側(cè)。
[0027]其中，在實際應用中，所述的出料口5位置設(shè)有調(diào)節(jié)刀8與篩板19，調(diào)節(jié)刀8與篩板9表面按圓周方向設(shè)有多個均勻分布的出料孔15，篩板19不可調(diào)節(jié)的固定于主機3上，調(diào)節(jié)刀8圓周設(shè)多個長孔，并可進行調(diào)節(jié)與篩板19出料口的位置，上部設(shè)有調(diào)整出料孔15大小的調(diào)節(jié)手柄16。
[0028]其中，在實際應用中，所述的出料口5位置的旋轉(zhuǎn)軸14上套設(shè)有刮刀17，出料口5夕卜側(cè)設(shè)有前端軸承座18。
[0029]其中，在實際應用中，所述的動刀12的刀刃為斜面，刀尖弧度為鉤狀，相鄰的動刀12的軸向截面夾角為30度，斜面刀刃起切碎作用，與定刀協(xié)作起刮斷、磨碎作用，鉤狀刀尖起撕碎作用。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋粉碎機，其特征在于，包括機架(I)、電動機(13)、硬齒面減速機(2)、主機(3)、粉碎刀具、入料口(4)、出料口(5)和冷卻裝置，機架(I)的上方一側(cè)固定有電動機(11)，所述的電動機(11)與硬齒面減速機(2)相連接，所述的硬齒面減速機(2)與主機(3)—側(cè)相連接，所述的主機(3)內(nèi)設(shè)有粉碎刀具，主機(3)的上部設(shè)有入料口(4)，主機(3)的另一端設(shè)有出料口(5)，所述的主機(3)外部設(shè)有冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的粉碎刀具包括定刀(13)和動刀(12)，所述的定刀(13)通過上部的緊固螺栓(7)固定于主機(3)的內(nèi)壁，所述的動刀(12)為螺旋形狀，動刀(12)固定于中部的旋轉(zhuǎn)軸(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的硬齒面減速機(2)通過聯(lián)軸器(10)與動刀(12)中部的旋轉(zhuǎn)軸(14)連接，主機(3)入料口(4)端部設(shè)有后端軸承座(6)，出料口(5)端設(shè)有前端軸承座(18)，后端軸承座(6)和前端軸承座(18)支承旋轉(zhuǎn)軸(14)的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸(14)與后端軸承座(6)內(nèi)部連接處設(shè)有刮板(20)，前端軸承座(18)與后端軸承座(6 )均以螺栓與主機(3 )連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的冷卻裝置包括入水口(9)和出水口，所述的入水口(9)設(shè)置于主機(3)的底面，其噴水方向朝向動刀(12)，出水口設(shè)置于主機(3)的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的出料口(5)位置設(shè)有調(diào)節(jié)刀(8)與篩板(19)，調(diào)節(jié)刀(8)與篩板(19)表面按圓周方向設(shè)有多個均勻分布的出料孔(15)，篩板(19)不可調(diào)節(jié)的固定于主機(3)上，調(diào)節(jié)刀(8)圓周設(shè)多個長孔，并可進行調(diào)節(jié)與篩板(19)出料口的位置，上部設(shè)有調(diào)整出料孔(15)大小的調(diào)節(jié)手柄(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的出料口(5)位置的旋轉(zhuǎn)軸(14)上套設(shè)有刮刀(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉碎機，其特征在于，所述的動刀(12)的刀刃為斜面，刀尖弧度為鉤狀，相鄰的動刀(12)的軸向截面夾角為30度。
【文檔編號】B02C18/22GK205700915SQ201620418521
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】賴偉平
【申請人】湛江市偉達機械實業(yè)有限公司