一種陶泥粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種陶泥粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷制品的生產(chǎn)過程中，需要將原材料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到制備陶瓷制品所需要的原材料尺寸。將大塊物料分裂成小塊的操作叫做破碎，將小塊物料變成細(xì)粉的操作稱為研磨，破碎和研磨統(tǒng)稱為粉碎，粉碎后物料的粒度越小，物料的工藝性能(如可塑性、結(jié)合性和料漿的懸浮性等)越好，物理化學(xué)反應(yīng)的速度越快，不同組分的物料才能混合得越均勻。目前的陶泥粉碎裝置都多只能進(jìn)行單純的破碎或是研磨操作，對于要求尺寸非常小的物料，需要更換設(shè)備來分別實現(xiàn)破碎和研磨，這種物料制備過程復(fù)雜繁瑣，效率低，因此需要發(fā)展一種兼具破碎功能和粉磨功能，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的陶泥粉碎裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種陶泥粉碎裝置，解決了目前的陶泥粉碎裝置都多只能進(jìn)行單純的破碎或是研磨操作，對于要求尺寸非常小的物料，需要更換設(shè)備來分別實現(xiàn)破碎和研磨，物料制備過程復(fù)雜繁瑣，效率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種陶泥粉碎裝置，包括:支架、破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)，所述支架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之間具有粉碎腔，所述破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)均設(shè)置在粉碎腔內(nèi)，且所述研磨機構(gòu)位于破碎機構(gòu)的下側(cè)，所述破碎機構(gòu)包括相互嚙合的粉碎輪和擺輪，所述粉碎輪的外周上均勻設(shè)置有若干個研磨凸起，所述擺輪的輪葉具有左圓弧邊和右圓弧邊，且所述左圓弧邊和右圓弧邊首尾相接。
[0006]進(jìn)一步地，若干個研磨凸起在粉碎輪的外周上整齊排列成若干行和若干列。
[0007]進(jìn)一步地，所述擺輪具有相互錯位且同軸旋轉(zhuǎn)的兩個輪葉。
[0008]更進(jìn)一步地，所述左圓弧邊和右圓弧邊的相接處設(shè)置有上凹槽和下凹槽，且所述下凹槽位于上凹槽的下側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述研磨機構(gòu)具有研磨輪，所述研磨輪的左側(cè)設(shè)置有刮板，所述研磨輪的右側(cè)設(shè)置有研磨板。
[0010]進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗位于破碎機構(gòu)的上側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，還包括出料斗，所述出料斗位于研磨機構(gòu)的下側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述研磨機構(gòu)位于左支架的下側(cè)，所述擺輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在右支架內(nèi)。
[0013]由上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]1.由于粉碎輪的外周上均勻設(shè)置有若干個研磨凸起，通過研磨凸起施加強化粉碎力，因而使得粉碎效率高，節(jié)約能耗；
[0015]2.由于研磨機構(gòu)位于破碎機構(gòu)的下側(cè)，因而使得陶泥塊先后經(jīng)過破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)的作用，最終粉碎后的顆粒會非常細(xì)，非常微小，粉碎效果好。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型的粉碎輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4為本實用新型的輪葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]I為支架、11為左支架、12為右支架、2為破碎機構(gòu)、21為粉碎輪、211為研磨凸起、22為輪葉、221為左圓弧邊、222為右圓弧邊、223為上凹槽、224為下凹槽、3為研磨機構(gòu)、31為研磨輪、32為研磨板、33為刮板、4為粉碎腔、5為進(jìn)料斗、6為出料斗、7為陶泥塊。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0025]下面參考圖1至圖4對本申請作進(jìn)一步說明，如圖1所示的一種陶泥粉碎裝置，包括:支架1、破碎機構(gòu)2和研磨機構(gòu)3，所述支架I包括左支架11和右支架12，所述左支架11和右支架12之間具有粉碎腔4，所述破碎機構(gòu)2和研磨機構(gòu)3均設(shè)置在粉碎腔4內(nèi)，且所述研磨機構(gòu)3位于破碎機構(gòu)2的下側(cè)，如圖2所示，所述破碎機構(gòu)2包括相互嚙合的粉碎輪21和擺輪，如圖3所示，所述粉碎輪21的外周上均勻設(shè)置有若干個研磨凸起211，如圖4所示，所述擺輪的輪葉22具有左圓弧邊221和右圓弧邊222，且所述左圓弧邊221和右圓弧邊222首尾相接。
[0026]如圖3所示，若干個研磨凸起211在粉碎輪21的外周上整齊排列成若干行和若干列，通過研磨凸起211施加強化粉碎力，因而使得粉碎效率高，節(jié)約能耗。
[0027]如圖2所示，所述擺輪具有相互錯位且同軸旋轉(zhuǎn)的兩個輪葉22。
[0028]如圖4所示，所述左圓弧邊221和右圓弧邊222的相接處設(shè)置有上凹槽223和下凹槽224，且所述下凹槽224位于上凹槽223的下側(cè)。
[0029]如圖1所示，所述研磨機構(gòu)3具有研磨輪31，所述研磨輪31的左側(cè)設(shè)置有刮板33，所述研磨輪31的右側(cè)設(shè)置有研磨板32。
[0030]所述陶泥粉碎裝置，還包括進(jìn)料斗5和出料斗6，所述進(jìn)料斗5位于破碎機構(gòu)2的上側(cè)，所述出料斗6位于研磨機構(gòu)3的下側(cè)。
[0031]所述研磨機構(gòu)3位于左支架11的下側(cè)，所述擺輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在右支架12內(nèi)。
[0032 ]陶泥塊7由進(jìn)料斗5進(jìn)入，從粉碎輪21和擺輪中間通過，經(jīng)過粉碎輪21和擺輪的粉碎作用后，再從研磨輪31和研磨板32中間通過，經(jīng)過研磨輪31的研磨后，從出料斗6送出，由于陶泥塊7先后經(jīng)過破碎機構(gòu)2和研磨機構(gòu)3的作用，最終粉碎后的顆粒會非常細(xì)，非常微小，粉碎效果好。
[0033]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶泥粉碎裝置，其特征在于，包括:支架(I)、破碎機構(gòu)(2)和研磨機構(gòu)(3)，所述支架(I)包括左支架(11)和右支架(12)，所述左支架(11)和右支架(12)之間具有粉碎腔(4 )，所述破碎機構(gòu)(2 )和研磨機構(gòu)(3 )均設(shè)置在粉碎腔(4 )內(nèi)，且所述研磨機構(gòu)(3 )位于破碎機構(gòu)(2 )的下側(cè)，所述破碎機構(gòu)(2 )包括相互嚙合的粉碎輪(21)和擺輪，所述粉碎輪(21)的外周上均勻設(shè)置有若干個研磨凸起(211)，所述擺輪的輪葉(22)具有左圓弧邊(221)和右圓弧邊(222)，且所述左圓弧邊(221)和右圓弧邊(222)首尾相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，若干個研磨凸起(211)在粉碎輪(21)的外周上整齊排列成若干行和若干列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，所述擺輪具有相互錯位且同軸旋轉(zhuǎn)的兩個輪葉(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，所述左圓弧邊(221)和右圓弧邊(222)的相接處設(shè)置有上凹槽(223)和下凹槽(224)，且所述下凹槽(224)位于上凹槽(223)的下側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，所述研磨機構(gòu)(3)具有研磨輪(31)，所述研磨輪(31)的左側(cè)設(shè)置有刮板(33)，所述研磨輪(31)的右側(cè)設(shè)置有研磨板(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，還包括進(jìn)料斗(5)，所述進(jìn)料斗(5 )位于破碎機構(gòu)(2 )的上側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，還包括出料斗(6)，所述出料斗(6)位于研磨機構(gòu)(3)的下側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶泥粉碎裝置，其特征在于，所述研磨機構(gòu)(3)位于左支架(11)的下側(cè)，所述擺輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在右支架(12 )內(nèi)。
【專利摘要】本申請?zhí)峁┝艘环N陶泥粉碎裝置，包括：支架、破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)，所述支架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之間具有粉碎腔，所述破碎機構(gòu)和研磨機構(gòu)均設(shè)置在粉碎腔內(nèi)，且所述研磨機構(gòu)位于破碎機構(gòu)的下側(cè)，所述破碎機構(gòu)包括相互嚙合的粉碎輪和擺輪，所述粉碎輪的外周上均勻設(shè)置有若干個研磨凸起，所述擺輪的輪葉具有左圓弧邊和右圓弧邊，且所述左圓弧邊和右圓弧邊首尾相接。本申請?zhí)峁┑奶漳喾鬯檠b置，兼具破碎功能和研磨功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，最終粉碎后的顆粒會非常細(xì)，非常微小，粉碎效果好。
【IPC分類】B02C4/30, B02C21/00
【公開號】CN205386486
【申請?zhí)枴緾N201620181595
【發(fā)明人】陳蘋
【申請人】陳蘋
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月10日