本發(fā)明涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

密封劑也稱(chēng)作密封膠；密封材料。是以高分材料為基體，一種隨密封面形狀而變形、不易流淌，有一定粘結(jié)性的材料。在各種機(jī)械的靜結(jié)合部位，能防止外部的雜質(zhì)侵入和內(nèi)部的物質(zhì)泄漏，具有良好密封性能的材料。具有防泄漏、防水、防振動(dòng)、隔音、隔熱等功能。密封劑在生產(chǎn)過(guò)程中，需要用攪拌機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的攪拌，攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。但是現(xiàn)有的密封劑攪拌機(jī)攪拌效率低，且攪拌時(shí)震動(dòng)大，不滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)，具備攪拌效率高和減震效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有密封劑攪拌機(jī)攪拌效率低和攪拌時(shí)震動(dòng)大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)本體，所述攪拌機(jī)本體的底部固定連接有底座，所述底座的底部固定連接有支撐腿，所述攪拌機(jī)本體的左側(cè)固定連接有入料口，所述底座的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述攪拌機(jī)本體的正面固定連接有操控平臺(tái),所述攪拌機(jī)本體的外表面設(shè)置有外殼，所述攪拌機(jī)本體內(nèi)壁的頂端固定連接有攪拌機(jī)室，所述攪拌機(jī)室內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定連接有輸出軸，所述輸出軸的底部固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底部固定連接有伸縮轉(zhuǎn)桿，所述伸縮轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有渦輪式攪拌器，所述渦輪式攪拌器的側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述攪拌機(jī)本體的底部設(shè)置有伸縮門(mén)，所述伸縮門(mén)位于出料口的正上方，所述伸縮門(mén)與外殼之間固定連接有密封墊，所述支撐腿的內(nèi)部設(shè)置有第一減震組和第二減震組，所述第一減震組位于第二減震組的上方。

優(yōu)選的，所述第一減震組包括第一減震彈簧，所述第二減震組包括第二減震彈簧。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一減震組的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二減震組的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)第一減震組內(nèi)第一減震彈簧的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)第二減震組內(nèi)第二減震彈簧的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述操控平臺(tái)的正面固定連接有電源開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)的左側(cè)固定連接有攪拌開(kāi)關(guān)，所述攪拌開(kāi)關(guān)的左側(cè)固定連接有伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)所述攪拌葉以等距離的形式固定連接在渦輪式攪拌器的側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置伸縮轉(zhuǎn)桿可以進(jìn)行上下伸縮，通過(guò)伸縮轉(zhuǎn)桿的上下伸縮可以對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的密封劑進(jìn)行充分的攪拌，通過(guò)設(shè)置渦輪式攪拌器可以使密封劑分散的很細(xì)，且渦輪式攪拌器有較大的剪切力，具有促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)渦輪式攪拌器和伸縮轉(zhuǎn)桿的搭配達(dá)到了攪拌效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一減震組和第二減震組來(lái)對(duì)攪拌機(jī)本體進(jìn)行減震，通過(guò)第一減震組內(nèi)的第一減震彈簧和第二減震組內(nèi)的第二減震彈簧進(jìn)行減震，當(dāng)攪拌機(jī)震動(dòng)過(guò)大時(shí)，支撐腿內(nèi)的第一減震彈簧進(jìn)行震動(dòng)削弱，第二減震彈簧配合第一減震彈簧進(jìn)行二次震動(dòng)削弱，通過(guò)震動(dòng)削弱和二次震動(dòng)削弱來(lái)提高攪拌機(jī)的減震效果，使攪拌機(jī)本體達(dá)到減震效果好的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有密封劑攪拌機(jī)攪拌效率低和攪拌時(shí)震動(dòng)大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐腿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明操控平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌機(jī)本體、2底座、3支撐腿、4入料口、5出料口、6操控平臺(tái)、7外殼、8攪拌機(jī)室、9電機(jī)、10輸出軸、11聯(lián)軸器、12伸縮轉(zhuǎn)桿、13渦輪式攪拌器、14攪拌葉、15伸縮門(mén)、16密封墊、17第一減震組、18第二減震組、19第一減震彈簧、20第二減震彈簧、21電源開(kāi)關(guān)、22攪拌開(kāi)關(guān)、23伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)本體1，攪拌機(jī)本體1的底部固定連接有底座2，通過(guò)設(shè)置底座2來(lái)提高攪拌平臺(tái)，底座2的底部固定連接有支撐腿3，通過(guò)設(shè)置支撐腿3來(lái)支撐起攪拌機(jī)本體1，攪拌機(jī)本體1的左側(cè)固定連接有入料口4，通過(guò)設(shè)置入料口4來(lái)倒入密封劑，底座2的底部開(kāi)設(shè)有出料口5，通過(guò)設(shè)置出料口5來(lái)控制攪拌后密封劑的流出，攪拌機(jī)本體1的正面固定連接有操控平臺(tái)6,通過(guò)設(shè)置操控平臺(tái)6來(lái)操控?cái)嚢铏C(jī)本體1，操控平臺(tái)6的正面固定連接有電源開(kāi)關(guān)21，通過(guò)設(shè)置電源開(kāi)關(guān)21來(lái)控制攪拌機(jī)本體1的電源，電源開(kāi)關(guān)21的左側(cè)固定連接有攪拌開(kāi)關(guān)22，通過(guò)設(shè)置攪拌開(kāi)關(guān)22來(lái)控制攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)與關(guān)閉，攪拌開(kāi)關(guān)22的左側(cè)固定連接有伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)23，通過(guò)設(shè)置伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)23來(lái)控制伸縮門(mén)15的開(kāi)啟與關(guān)閉，攪拌機(jī)本體1的外表面設(shè)置有外殼7，通過(guò)設(shè)置外殼7起到保護(hù)攪拌機(jī)本體1的作用，攪拌機(jī)本體1內(nèi)壁的頂端固定連接有攪拌機(jī)室8，攪拌機(jī)室8內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9的底部固定連接有輸出軸10，輸出軸10的底部固定連接有聯(lián)軸器11，聯(lián)軸器11的底部固定連接有伸縮轉(zhuǎn)桿12，通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)輸出軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸10通過(guò)聯(lián)軸器11帶動(dòng)伸縮轉(zhuǎn)桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使伸縮轉(zhuǎn)桿12可以進(jìn)行攪拌，通過(guò)設(shè)置伸縮轉(zhuǎn)桿12可以進(jìn)行上下伸縮，通過(guò)伸縮轉(zhuǎn)桿12的上下伸縮可以對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的密封劑進(jìn)行充分的攪拌，伸縮轉(zhuǎn)桿12的外表面固定連接有渦輪式攪拌器13，通過(guò)設(shè)置渦輪式攪拌器13可以使密封劑分散的很細(xì)，且渦輪式攪拌器13有較大的剪切力，具有促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)渦輪式攪拌器13和伸縮轉(zhuǎn)桿12的搭配達(dá)到了攪拌效率高的優(yōu)點(diǎn)，渦輪式攪拌器13的側(cè)面固定連接有攪拌葉14，攪拌葉14的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)攪拌葉14以等距離的形式固定連接在渦輪式攪拌器13的側(cè)面，通過(guò)六個(gè)攪拌葉14等距離的連接在攪拌器上，這樣可以使渦輪式攪拌器13的攪拌速率不變，大大的提高了攪拌效率，攪拌機(jī)本體1的底部設(shè)置有伸縮門(mén)15，伸縮門(mén)15位于出料口5的正上方，通過(guò)設(shè)置伸縮門(mén)來(lái)控制攪拌完成后密封劑的離開(kāi)，伸縮門(mén)15與外殼之間固定連接有密封墊16，通過(guò)設(shè)置密封墊16防止密封劑流入進(jìn)伸縮門(mén)15的縫隙里，支撐腿3的內(nèi)部設(shè)置有第一減震組17和第二減震組18，第一減震組17位于第二減震組18的上方，通過(guò)設(shè)置第一減震組17和第二減震組18來(lái)對(duì)攪拌機(jī)本體1進(jìn)行減震，第一減震組17包括第一減震彈簧19，第二減震組18包括第二減震彈簧20，通過(guò)第一減震組17內(nèi)的第一減震彈簧19和第二減震組18內(nèi)的第二減震彈簧20進(jìn)行減震，當(dāng)攪拌機(jī)震動(dòng)過(guò)大時(shí)，支撐腿3內(nèi)的第一減震彈簧19進(jìn)行震動(dòng)削弱，第二減震彈簧20配合第一減震彈簧19進(jìn)行二次震動(dòng)削弱，通過(guò)震動(dòng)削弱和二次震動(dòng)削弱來(lái)提高攪拌機(jī)的減震效果，使攪拌機(jī)本體1達(dá)到減震效果好的優(yōu)點(diǎn)，支撐腿3的數(shù)量為兩個(gè)，第一減震組17的數(shù)量為兩個(gè)，第二減震組18的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)第一減震組17內(nèi)第一減震彈簧19的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)第二減震組18內(nèi)第二減震彈簧20的數(shù)量為四個(gè)，從而有效的解決了現(xiàn)有密封劑攪拌機(jī)攪拌效率低和攪拌時(shí)震動(dòng)大的問(wèn)題。

工作原理：該用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)使用時(shí)，通過(guò)入料口4倒入密封劑進(jìn)入到攪拌機(jī)本體1內(nèi)，通過(guò)操控平臺(tái)6上的電源開(kāi)關(guān)21來(lái)控制攪拌機(jī)本體1的開(kāi)啟，通過(guò)攪拌開(kāi)關(guān)22控制攪拌機(jī)室8內(nèi)電機(jī)9和伸縮轉(zhuǎn)桿12的運(yùn)行，通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)輸出軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸10通過(guò)聯(lián)軸器11帶動(dòng)伸縮轉(zhuǎn)桿12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮轉(zhuǎn)桿12可以帶動(dòng)渦輪式攪拌器13進(jìn)行上下的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而渦輪式攪拌器13上的攪拌葉14可以對(duì)攪拌機(jī)本體1內(nèi)的密封劑進(jìn)行充分的攪拌，攪拌過(guò)程中通過(guò)支撐腿3內(nèi)的第一減震彈簧19進(jìn)行震動(dòng)削弱，第二減震彈簧20配合第一減震彈簧19進(jìn)行二次震動(dòng)削弱，從而提高攪拌機(jī)的減震效果，當(dāng)攪拌機(jī)本體1內(nèi)的密封劑攪拌完成后，通過(guò)攪拌開(kāi)關(guān)22關(guān)閉電機(jī)9和伸縮轉(zhuǎn)桿12的運(yùn)行，通過(guò)在出料口5下方放入相應(yīng)的密封劑盛裝容器，然后通過(guò)伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)23打開(kāi)伸縮門(mén)15，使密封劑通過(guò)出料口5流入進(jìn)相應(yīng)的密封劑盛裝容器內(nèi)，完成后通過(guò)伸縮門(mén)開(kāi)關(guān)23關(guān)閉伸縮門(mén)15，最后通過(guò)電源開(kāi)關(guān)21關(guān)閉攪拌機(jī)本體1的電源。

綜上所述：該用于密封劑的高效減震攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)置支撐腿3、伸縮轉(zhuǎn)桿12、渦輪式攪拌器13、攪拌葉14、第一減震組17、第二減震組18、第一減震彈簧19和第二減震彈簧20，解決了現(xiàn)有密封劑攪拌機(jī)攪拌效率低和攪拌時(shí)震動(dòng)大的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。