本發(fā)明涉及一種煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶入口水簾的吸收塔。

背景技術(shù)：

燃煤發(fā)電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機組需排放大量污染物，其中SO₂以及粉塵對環(huán)境的危害較為嚴重，也是需要重點控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發(fā)電的煙氣排放處設(shè)置脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫硫等，其中濕法脫硫技術(shù)的運用最為廣泛。濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動，石灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO₂，生成石膏等副產(chǎn)品，達到脫除煙氣中的SO₂的目的。但由于我國西南地區(qū)煤的含硫量很高，這就要求脫硫吸收塔有很高的脫硫率，而吸收塔目前無論是在國內(nèi)還是國外，噴淋層的設(shè)置最多只有6層，如果再增加噴淋層，提高吸收區(qū)，雖然二氧化硫的溶解會加強，但是石灰石的溶解跟不上，造價和電耗增加很多，脫硫的效果卻提高不明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種帶入口水簾的吸收塔，在吸收塔煙氣入口處形成一道漿液水簾，對原煙氣進行初步脫除SO₂，提高了吸收塔的脫硫效率。

本發(fā)明公開了一種帶入口水簾的吸收塔，包括吸收塔本體和循環(huán)漿液泵，所述循環(huán)漿液泵出口連接有漿液循環(huán)管，所述吸收塔本體設(shè)有煙氣入口，所述吸收塔本體內(nèi)設(shè)有漿液噴淋管，所述漿液噴淋管與漿液循環(huán)管連接，所述吸收塔本體塔身煙氣入口上方設(shè)有漿液水簾箱，所述漿液水簾箱與吸收塔本體之間通過溢流口連接，所述漿液水簾箱設(shè)有為漿液水簾箱提供漿液的漿液輸入管。

進一步，所述漿液循環(huán)管末端設(shè)有漿液循環(huán)排漿管與漿液輸入管連接。

進一步，所述漿液噴淋管末端設(shè)有漿液噴淋排漿管與漿液輸入管連接。

進一步，所述漿液水簾箱內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層Ⅰ。

進一步，所述溢流口截面橫向尺寸大于等于煙氣入口截面橫向尺寸。

進一步，所述吸收塔本體內(nèi)溢流口設(shè)有溢流導流板。

進一步，所述溢流導流板表面設(shè)有防腐涂層Ⅱ。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明帶入口水簾的吸收塔，利用設(shè)置在吸收塔本體塔身煙氣入口上方的漿液水簾箱，使吸收塔煙氣入口處形成一道漿液水簾，對進入吸收塔的原煙氣進行初步脫除SO₂，再由吸收塔的噴淋吸收區(qū)對SO₂進行吸收脫除。本發(fā)明漿液循環(huán)排漿管和漿液噴淋排漿管可以保持漿液循環(huán)管和漿液噴淋管內(nèi)漿液的流動，解決了漿液管道容易堵塞的問題，并為漿液水簾箱提供漿液使吸收塔煙氣入口處形成漿液水簾，對原煙氣進行預處理，提高了吸收塔的脫硫效率，降低了使用成本。

附圖說明

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的漿液水簾箱剖視圖；

圖4為本發(fā)明的漿液水簾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖所示，本發(fā)明帶入口水簾的吸收塔，包括吸收塔本體1和循環(huán)漿液泵2，所述循環(huán)漿液泵2出口連接有漿液循環(huán)管3，所述吸收塔本體1設(shè)有煙氣入口4，所述吸收塔本體1內(nèi)設(shè)有漿液噴淋管5，所述漿液噴淋管5與漿液循環(huán)管3連接，所述吸收塔本體1塔身煙氣入口4上方設(shè)有漿液水簾箱6，所述漿液水簾箱6與吸收塔本體1之間通過溢流口7連接，所述漿液水簾箱6設(shè)有為漿液水簾箱6提供漿液的漿液輸入管13，漿液可以來源于石灰石漿液管、回流濾液管和吸收塔補水管等任何漿液來源處。漿液進入到漿液水簾箱6中，通過溢流口7向吸收塔本體1內(nèi)溢流形成漿液水簾，對從煙氣入口4處進入吸收塔本體1的原煙氣中的SO₂進行初步吸收，進入吸收塔本體1內(nèi)的原煙氣中的SO₂再被漿液噴淋管5噴出的漿液吸收，提高了脫硫效率，降低了使用成本。

本實施例中，所述漿液循環(huán)管3末端設(shè)有漿液循環(huán)排漿管8與漿液輸入管13連接，漿液從循環(huán)漿液泵2通過漿液循環(huán)管3，經(jīng)漿液循環(huán)排漿管8進入到漿液水簾箱6里面，為漿液水簾箱6提供漿液。

本實施例中，所述漿液噴淋管5末端設(shè)有漿液噴淋排漿管9與漿液輸入管13連接。由于漿液噴淋管5末端設(shè)置有隔板，空間狹小，容易引起漿液沉積，造成漿液噴淋管5堵塞。在漿液噴淋管5末端設(shè)置漿液噴淋排漿管9，保持漿液噴淋管5內(nèi)的漿液流動，解決堵塞問題，還可以為漿液水簾箱6提供漿液。

本實施例中，所述漿液水簾箱6內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層Ⅰ10，防止?jié){液對漿液水簾箱6腐蝕，減少維護工作量。

本實施例中，所述溢流口7截面橫向尺寸大于等于煙氣入口4截面橫向尺寸，從漿液水簾箱6溢流出來形成的漿液水簾才能完全對從煙氣入口4進入到吸收塔本體1里的原煙氣中的SO₂進行初步吸收。

本實施例中，所述吸收塔本體1內(nèi)溢流口7設(shè)有溢流導流板11，防止?jié){液水簾滴濺到煙氣入口4的煙道上。

本實施例中，所述溢流導流板11表面設(shè)有防腐涂層Ⅱ12，防止?jié){液對溢流導流板11腐蝕，減少維護工作量。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。