本發(fā)明涉及環(huán)境工程領域，具體的說是指一種霧霾的治理方法。
背景技術：
霧霾形成有三個要素：一是生成顆粒性揚塵的物理基源。我國有世界上最大的黃土高原地區(qū)，其土壤質地最易生成顆粒性揚塵微粒。二是運動差造成揚塵，例如，道路中間花圃和公路、街道、馬路的泥土下雨或潑水后若有泥漿流到路上，干涸后被車輪一旋就會造成大量揚塵，即使這些顆粒性物質落回地面，也會因汽車不斷駛過，被再次甩到城市上空。三是揚塵基源和運動差過程集聚在一定空間范圍內，顆粒最終與水分子結核集聚成霾。
中國經濟進入快速發(fā)展階段，汽車行駛過程發(fā)動機進氣污濁，燃燒不完全，尾氣嚴重超標，因而造成中國大氣尤其是PM2.5(粒徑小于2.5微米的顆粒物)嚴重超標，這是造成霧霾天氣的一個重要原因。另一方面，工業(yè)發(fā)展也產生大量廢水，如糖廠、酒精廠、淀粉廠、造紙廠產品制造過程會產生大量富含有機質廢水，而治理達標排放成本極高，會給企業(yè)造成沉重負擔。
燃煤電廠以及鋼鐵廠等工業(yè)生產排放了大量含塵污染物，有可吸入顆粒物粉塵、氮氧化合物、硫化物、汞等；交通工具中以發(fā)動機為動力的車、船等機械也排放大量可污染空氣的有害物質。為減少電廠、鋼鐵廠、車船煙氣排放對環(huán)境污染，在這些煙氣排放前進行了除塵、脫硫、脫硝、催化處理。這些處理雖然可以減少環(huán)境揚塵污染、酸雨污染、大氣光化學污染等形成，但同時也帶來的環(huán)境新問題，其中濕法除塵、脫硫和脫硝工藝方法處理后的煙氣，有大量細顆粒混合著水蒸汽直接排放，形成新型污染：霧霾。為了解 決霧霾污染問題，本申請人經過潛心研究，遂有本案的產生。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供的是一種霧霾的治理方法，其主要目的在于如何改善現(xiàn)有環(huán)境的霧霾問題。
為了解決上述的技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案：
一種霧霾的治理方法，包括如下步驟：1)將高效納米級可消解催化劑投入液氨罐體中與液氨進行充分混合，高效納米級可消解催化劑的含量控制在15～30g/m3；混合溫度控制在-34℃，從而得到液體混合物；2)將上一步所得到的液體混合物通過塑料軟管輸送到耐腐蝕氣球中，再氣球浮起進入霧霾層進行噴灑或利用低空飛機將液體混合物載至霧霾層進行噴灑，噴灑濃度控制在70～90g/m3，時間控制在30～90分鐘。
進一步的，所述高效納米級可消解催化劑配比按重量百分比由下列組分組成:酸化后的赤泥0.8～1％、其余部分為粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒。
進一步的，所述高效納米級可消解催化劑的生產方法為：1)將酸化后的赤泥配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，然后將赤泥粉料輸入己經運轉的攪拌機中攪拌，再將粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒緩慢吹入罐體中進行混合處理；2)將混合處理后的赤泥混合物，輸入高溫回轉窯中煅燒；3)將混合物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1～2小時，焙燒溫度控制在1500～2000℃，焙燒后的混合物含水量1～2％。
由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
大氣中主要溶質常包括水分、沙塵、有機碳、黑碳、硫酸鹽、硝酸鹽、銨鹽、海鹽等。當溶質溶度升高、溶質組分比例達到一定程度、出現(xiàn)靜穩(wěn)天氣等條件，溶質將會聚集形成膠體—氣溶膠，這類膠體帶負電荷，整個膠體 呈電中性。氣溶膠在大氣溶劑中布朗運動，產生碰撞過程中影響膠體聚集并分散有如下的力：1、表面帶負電荷膠體間排斥力，2、大氣溶液溶解力，3、膠體間庫侖引力，4、膠核與吸附層共同形成膠體密度及溶液大氣層密度之間的浮力關系。在一定條件膠體大小及在大氣溶液的分散程度達到平衡，產生膠體介穩(wěn)性，這將會是形成霧霾主要原因。夾帶氨分子的高效納米級可消解催化劑進入霧霾層中，在膠體間作用力下與霧霾顆粒進行結合，至此氨分子游離出催化劑顆粒，與霧霾顆粒的表面水化層進行結合，破壞霧霾顆粒的分子間作用力，失去懸浮能力的霧霾顆粒就溶入水中成為雨水下落形成降雨。游離氨正好會與大氣中的氮氧化物(硝)混合，減少氨及大氣中氮氧化物對大氣的負面影響。通過本發(fā)明可將霧霾變廢為寶，對北方缺水地區(qū)形成降雨。
具體實施方式
實施例一
一種霧霾的治理方法，包括如下步驟：1)將高效納米級可消解催化劑投入液氨罐體中與液氨進行充分混合，高效納米級可消解催化劑的含量控制在20g/m3；混合溫度控制在-34℃，從而得到液體混合物；2)將上一步所得到的液體混合物通過塑料軟管輸送到耐腐蝕氣球中，再氣球浮起進入霧霾層進行噴灑或利用低空飛機將液體混合物載至霧霾層進行噴灑，噴灑濃度控制在75g/m3，時間控制在40分鐘。
所述高效納米級可消解催化劑配比按重量百分比由下列組分組成:酸化后的赤泥0.8％、其余部分為粒度小于5nm的FCC(催化裂化)催化劑顆粒。所述高效納米級可消解催化劑的生產方法為：1)將酸化后的赤泥配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，然后將赤泥粉料輸入己經運轉的攪拌機中攪拌，再將粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒緩慢吹入罐體中進行混合處理； 2)將混合處理后的赤泥混合物，輸入高溫回轉窯中煅燒；3)將混合物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1小時，焙燒溫度控制在1500℃，焙燒后的混合物含水量1％。
實施例二
一種霧霾的治理方法，包括如下步驟：1)將高效納米級可消解催化劑投入液氨罐體中與液氨進行充分混合，高效納米級可消解催化劑的含量控制在25g/m3；混合溫度控制在-34℃，從而得到液體混合物；2)將上一步所得到的液體混合物通過塑料軟管輸送到耐腐蝕氣球中，再氣球浮起進入霧霾層進行噴灑或利用低空飛機將液體混合物載至霧霾層進行噴灑，噴灑濃度控制在80g/m3，時間控制在60分鐘。
所述高效納米級可消解催化劑配比按重量百分比由下列組分組成:酸化后的赤泥0.9％、其余部分為粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒。所述高效納米級可消解催化劑的生產方法為：1)將酸化后的赤泥配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，然后將赤泥粉料輸入己經運轉的攪拌機中攪拌，再將粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒緩慢吹入罐體中進行混合處理；2)將混合處理后的赤泥混合物，輸入高溫回轉窯中煅燒；3)將混合物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1.5小時，焙燒溫度控制在1750℃，焙燒后的混合物含水量1.5％。
實施例二
一種霧霾的治理方法，包括如下步驟：1)將高效納米級可消解催化劑投入液氨罐體中與液氨進行充分混合，高效納米級可消解催化劑的含量控制在30g/m3；混合溫度控制在-34℃，從而得到液體混合物；2)將上一步所得到的液體混合物通過塑料軟管輸送到耐腐蝕氣球中，再氣球浮起進入霧霾層進 行噴灑或利用低空飛機將液體混合物載至霧霾層進行噴灑，噴灑濃度控制在90g/m3，時間控制在90分鐘。
所述高效納米級可消解催化劑配比按重量百分比由下列組分組成:酸化后的赤泥1％、其余部分為粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒。所述高效納米級可消解催化劑的生產方法為：1)將酸化后的赤泥配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，然后將赤泥粉料輸入己經運轉的攪拌機中攪拌，再將粒度小于5nm的FCC催化劑顆粒緩慢吹入罐體中進行混合處理；2)將混合處理后的赤泥混合物，輸入高溫回轉窯中煅燒；3)將混合物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為2小時，焙燒溫度控制在2000℃，焙燒后的混合物含水量2％。
上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。