本發(fā)明涉及降塵裝置，特別是涉及一種爆破器材生產(chǎn)企業(yè)殉爆試驗(yàn)塔降塵裝置。
背景技術(shù)：
在爆破器材生產(chǎn)企業(yè)，性能測(cè)試人員須長期在殉爆試驗(yàn)塔內(nèi)進(jìn)行殉爆試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，炸藥爆炸后空氣中彌漫大量粉塵和一氧化碳、氮氧化物等有毒氣體。通常情況下，只能依靠鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)和自然通風(fēng)相結(jié)合的方式來除煙降塵，其效果很不理想，煙塵對(duì)職工的健康產(chǎn)生極大威脅。粉塵還會(huì)被吹散到操作間，覆蓋在操作臺(tái)面和精密測(cè)試儀器上，較難清理，且可能會(huì)對(duì)測(cè)試儀器產(chǎn)生不利影響。而且，等待煙塵散去的過程也比較漫長，造成測(cè)試效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種制作簡單、成本低廉、操作方便、降塵強(qiáng)效，能有效減少炮煙對(duì)職工危害的降塵裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種殉爆試驗(yàn)塔降塵裝置包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)葉輪組，筒體上連接有進(jìn)風(fēng)口，總進(jìn)水管通過連接器與設(shè)在筒體內(nèi)的水管連通，水管上設(shè)有可調(diào)噴頭，總進(jìn)水管上設(shè)有水泵；
所述筒體上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過真空泵與堿水池內(nèi)部連通；
氣體檢測(cè)報(bào)警儀與自動(dòng)控制模塊連接，自動(dòng)控制模塊分別與微型水泵、真空泵連接。
進(jìn)一步講，筒體下端設(shè)有排污閥。
進(jìn)一步講，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有除塵布袋。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明體積小巧，安裝及拆卸清洗維護(hù)簡便，使用方便，除塵效果明顯。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1筒體，2封頭，3可拆卸三腳支架，4葉輪，5葉輪組，6進(jìn)風(fēng)口，7出風(fēng)口，8排污閥，9除塵布袋，10水泵，11真空泵，12堿水池，13中心軸，14連接器，15水管，16可調(diào)噴頭，17氣體檢測(cè)報(bào)警儀，18自動(dòng)控制模塊。
具體實(shí)施方式
如圖1中，在筒體1內(nèi)上部和下部，均設(shè)置有可拆卸三腳支架3，用于支撐葉輪組5，筒體1底部設(shè)有排污閥8，頂部為帶有密封圈的封頭2，側(cè)面下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，側(cè)面上端設(shè)有出風(fēng)口7，葉輪組5由多個(gè)相同的葉輪4套在中心軸13上以相同角度錯(cuò)位疊加而成，封頭2外的水泵10通過總進(jìn)水管的連接器14，將水泵壓入沿筒體1內(nèi)壁螺旋穿插安置在各層葉輪4之間空隙的水管15，水管15上等距設(shè)置可調(diào)噴頭16。進(jìn)風(fēng)口6外可固定配套的除塵布袋9，出風(fēng)口7處設(shè)置真空泵11抽氣，真空泵11另一端將尾氣引入堿水池12。筒體1外還設(shè)置有氣體檢測(cè)報(bào)警儀17和自動(dòng)控制模塊18，當(dāng)殉爆試驗(yàn)塔內(nèi)空氣中粉塵和有毒氣體超標(biāo)時(shí)，將自動(dòng)啟動(dòng)水泵10和真空泵11，空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)時(shí)待機(jī)。
工作時(shí)，炮煙粉塵等污染物除了一氧化碳比空氣密度略小外，其他基本都大于空氣密度。且氮氧化物、粉塵等可用水或堿水處理。故氣體檢測(cè)報(bào)警儀17監(jiān)測(cè)到殉爆試驗(yàn)塔內(nèi)空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)，發(fā)出警報(bào)并傳輸信號(hào)給自動(dòng)控制模塊18。自動(dòng)控制模塊18隨之響應(yīng)，并啟動(dòng)真空泵11進(jìn)行抽氣，同時(shí)啟動(dòng)水泵10向筒體1內(nèi)水管15和可調(diào)噴頭16供水。此時(shí)筒體1內(nèi)壓強(qiáng)減小，殉爆塔內(nèi)的污染物隨著空氣被從進(jìn)風(fēng)口6抽入筒體1。大顆粒粉塵在通過進(jìn)風(fēng)口6時(shí)，被設(shè)置于此的除塵布袋9攔截住一大部分。剩下的污染物隨著空氣在筒體1內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，除了要經(jīng)過由水管15和可調(diào)噴頭16形成的水霧區(qū)，還要經(jīng)過葉輪組5的扇面攔截區(qū)。葉輪組5由若干個(gè)完全相同的葉輪4套在中心軸13上同軸疊加組成，并且葉輪4按照一定角度順次排列，錯(cuò)位安裝，擾亂氣流的運(yùn)動(dòng)路徑，延長葉輪4扇面與污染物的接觸時(shí)間，增大接觸面積。水霧黏附在葉輪組5上，也增強(qiáng)了其對(duì)污染物的吸附能力。剩余的較清潔的尾氣從出風(fēng)口7出來，經(jīng)由真空泵11和管道通入堿水池12進(jìn)行最后處理。當(dāng)氣體檢測(cè)報(bào)警儀17監(jiān)測(cè)到殉爆塔內(nèi)污染物濃度處于安全范圍時(shí)，停止報(bào)警，自動(dòng)控制模塊18亦發(fā)出指令，微型水泵10和真空泵11停止工作。此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，待污染物濃度超標(biāo)時(shí)，再次進(jìn)行前述動(dòng)作。
翻出或取下除塵布袋9，可清理積灰。打開排污閥8，可排出筒體1內(nèi)污物。打開封頭2，取出葉輪組5，可對(duì)葉輪組5和筒體1內(nèi)部進(jìn)行清洗。堿水池12內(nèi)堿水據(jù)其pH值情況更換即可。
上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。