本發(fā)明涉及一種機(jī)械產(chǎn)品浸潤(rùn)處理系統(tǒng)，屬于機(jī)械產(chǎn)品加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常需要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)處理，如需要針對(duì)一些產(chǎn)品進(jìn)行浸染油料，改善其潤(rùn)滑性，或者防止其生銹，也有些產(chǎn)品需要予以熱處理后予以浸油處理。浸潤(rùn)液在浸潤(rùn)前應(yīng)進(jìn)行攪拌處理，使浸潤(rùn)液充分混合。普通浸潤(rùn)系統(tǒng)，浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)的浸潤(rùn)液由于不斷進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品浸潤(rùn)，使浸潤(rùn)液減少，要不斷加入浸潤(rùn)液，這樣不僅繁瑣也浪費(fèi)工時(shí)。在浸潤(rùn)后，需對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。為此，需予以改進(jìn)，以便更省時(shí)全面的對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械產(chǎn)品浸潤(rùn)處理系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)，改善浸潤(rùn)的效果，便于多次浸潤(rùn)，且可以實(shí)現(xiàn)浸潤(rùn)液的循環(huán)利用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械產(chǎn)品浸潤(rùn)處理系統(tǒng)，包括攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)左右側(cè)分別安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)和下動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)和下動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸；攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有下出液管，下出液管左側(cè)安裝有承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)中間上部安裝有第一滑輪和第二滑輪，承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上部左側(cè)安裝有第三滑輪和第四滑輪，承載機(jī)構(gòu)左側(cè)上部設(shè)有支撐斜板，支撐斜板上安裝有第五滑輪和第六滑輪；下出液管上部左側(cè)設(shè)有左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)之間內(nèi)側(cè)上部設(shè)有左溢流管，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)上部分別安裝有左零固件架和右零固件架，左零固件架和右零固件架兩側(cè)均安裝有左干燥處理棒和右干燥處理棒，左干燥處理棒和右干燥處理棒上部均與支撐機(jī)構(gòu)下部連接；下出液管上部右側(cè)安裝有回收系統(tǒng)，右浸潤(rùn)系統(tǒng)和回收系統(tǒng)之間內(nèi)側(cè)上部設(shè)有右溢流管，回收系統(tǒng)內(nèi)底部安裝有分離處理器，回收系統(tǒng)上部安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道上部穿過回收系統(tǒng)上部與分離處理器上部連接，抽液機(jī)上部設(shè)有上出液管，上出液管右側(cè)與進(jìn)料系統(tǒng)上部連接；承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左側(cè)下部均設(shè)有手搖器，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有左繩索，繩索分別繞過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪與右零固件架上部連接，右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有右繩索，右繩索分別繞過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪與左零固件架上部連接。

進(jìn)一步地，上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸分別安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)上部和下部，上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸外側(cè)分別安裝有上攪拌葉和下攪拌葉。

進(jìn)一步地，承載機(jī)構(gòu)外側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與左干燥處理棒和右干燥處理棒連接。

進(jìn)一步地，抽液機(jī)上部左右側(cè)分別設(shè)有抽液機(jī)連接柱，抽液機(jī)連接柱上部均與支撐機(jī)構(gòu)下部固定。

進(jìn)一步地，攪拌系統(tǒng)內(nèi)下部安裝有分離處理板，分離處理板上安裝有多個(gè)分離處理孔。

該系統(tǒng)中，只需將需要浸潤(rùn)的機(jī)械產(chǎn)品置于左零固件架和右零固件架上，在進(jìn)料系統(tǒng)內(nèi)加入浸潤(rùn)液，浸潤(rùn)液流入攪拌系統(tǒng)內(nèi)，啟動(dòng)上動(dòng)力系統(tǒng)與下動(dòng)力系統(tǒng)，帶動(dòng)上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸與下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)浸潤(rùn)液進(jìn)行攪拌，攪拌后的浸潤(rùn)液經(jīng)分離處理板分離處理后經(jīng)下出液管流入左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)浸潤(rùn)液裝滿后經(jīng)左溢流管和右溢流管流入回收系統(tǒng)內(nèi)。啟動(dòng)抽液機(jī)，回收系統(tǒng)內(nèi)的浸潤(rùn)液經(jīng)分離處理器分離處理后從加載液體系統(tǒng)管道內(nèi)進(jìn)入抽液機(jī)內(nèi)，再經(jīng)上出液管流入進(jìn)料系統(tǒng)，如此反復(fù)。搖動(dòng)手搖器，左繩索通過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪使左零固件架下降到左浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)，右繩索通過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪使右零固件架下降到右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，上升左零固件架和右零固件架。供電系統(tǒng)接入點(diǎn)源，使零固件架和右零固件架左右側(cè)的左干燥處理棒和右干燥處理棒干燥處理，對(duì)浸潤(rùn)后的機(jī)械產(chǎn)品予以及時(shí)烘干處理。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)便于有效針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)處理，提高了浸潤(rùn)的效率，且浸潤(rùn)液便于循環(huán)利用，同時(shí)浸潤(rùn)后方便及時(shí)烘干，也可以根據(jù)需要多次浸潤(rùn)，使用方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械產(chǎn)品浸潤(rùn)處理系統(tǒng)，包括攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)左右側(cè)分別安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)和下動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)和下動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸；攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有下出液管，下出液管左側(cè)安裝有承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)中間上部安裝有第一滑輪和第二滑輪，承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上部左側(cè)安裝有第三滑輪和第四滑輪，承載機(jī)構(gòu)左側(cè)上部設(shè)有支撐斜板，支撐斜板上安裝有第五滑輪和第六滑輪；下出液管上部左側(cè)設(shè)有左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)之間內(nèi)側(cè)上部設(shè)有左溢流管，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)上部分別安裝有左零固件架和右零固件架，左零固件架和右零固件架兩側(cè)均安裝有左干燥處理棒和右干燥處理棒，左干燥處理棒和右干燥處理棒上部均與支撐機(jī)構(gòu)下部連接；下出液管上部右側(cè)安裝有回收系統(tǒng)，右浸潤(rùn)系統(tǒng)和回收系統(tǒng)之間內(nèi)側(cè)上部設(shè)有右溢流管，回收系統(tǒng)內(nèi)底部安裝有分離處理器，回收系統(tǒng)上部安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道上部穿過回收系統(tǒng)上部與分離處理器上部連接，抽液機(jī)上部設(shè)有上出液管，上出液管右側(cè)與進(jìn)料系統(tǒng)上部連接；承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左側(cè)下部均設(shè)有手搖器，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有左繩索，繩索分別繞過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪與右零固件架上部連接，右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有右繩索，右繩索分別繞過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪與左零固件架上部連接。上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸分別安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)上部和下部，上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸和下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸外側(cè)分別安裝有上攪拌葉和下攪拌葉。承載機(jī)構(gòu)外側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與左干燥處理棒和右干燥處理棒連接。抽液機(jī)上部左右側(cè)分別設(shè)有抽液機(jī)連接柱，抽液機(jī)連接柱上部均與支撐機(jī)構(gòu)下部固定。攪拌系統(tǒng)內(nèi)下部安裝有分離處理板，分離處理板上安裝有多個(gè)分離處理孔。

該系統(tǒng)在使用時(shí)，只需將需要浸潤(rùn)的機(jī)械產(chǎn)品置于左零固件架和右零固件架上，在進(jìn)料系統(tǒng)內(nèi)加入浸潤(rùn)液，浸潤(rùn)液流入攪拌系統(tǒng)內(nèi)，啟動(dòng)上動(dòng)力系統(tǒng)與下動(dòng)力系統(tǒng)，帶動(dòng)上動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸與下動(dòng)力系統(tǒng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)浸潤(rùn)液進(jìn)行攪拌，攪拌后的浸潤(rùn)液經(jīng)分離處理板分離處理后經(jīng)下出液管流入左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)，左浸潤(rùn)系統(tǒng)和右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)浸潤(rùn)液裝滿后經(jīng)左溢流管和右溢流管流入回收系統(tǒng)內(nèi)。啟動(dòng)抽液機(jī)，回收系統(tǒng)內(nèi)的浸潤(rùn)液經(jīng)分離處理器分離處理后從加載液體系統(tǒng)管道內(nèi)進(jìn)入抽液機(jī)內(nèi)，再經(jīng)上出液管流入進(jìn)料系統(tǒng)，如此反復(fù)。搖動(dòng)手搖器，左繩索通過第五滑輪、第一滑輪和第四滑輪使左零固件架下降到左浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)，右繩索通過第六滑輪、第二滑輪和第三滑輪使右零固件架下降到右浸潤(rùn)系統(tǒng)內(nèi)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，上升左零固件架和右零固件架。供電系統(tǒng)接入點(diǎn)源，使零固件架和右零固件架左右側(cè)的左干燥處理棒和右干燥處理棒干燥處理，對(duì)浸潤(rùn)后的機(jī)械產(chǎn)品予以及時(shí)烘干處理。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。