本發(fā)明涉貼膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種排線自動(dòng)貼膠機(jī)。

背景技術(shù)：
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許多線材在加工時(shí)需要在其表面貼合一層受光會(huì)發(fā)亮的膠膜，以對(duì)線材既可進(jìn)行保護(hù)，又可使線材在夜晚受光會(huì)發(fā)亮而美觀可視作用。通常要求貼好膠的線材變形度在±0.1mm以內(nèi)，貼膠同心度附合要求，不偏心。利用電器設(shè)備中常用的數(shù)據(jù)排線在進(jìn)行貼膠時(shí)，由于膠膜與排線之間材質(zhì)不同，膠膜與排線加熱、冷卻、固化后產(chǎn)生的形變不同，最后貼完膠的排線容易產(chǎn)生變形而使膠膜脫落。另外，目前的排線貼膠機(jī)多采用半自動(dòng)方式生產(chǎn)，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排線自動(dòng)貼膠機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該排線自動(dòng)貼膠機(jī)包括：依次分布的預(yù)熱裝置、貼合裝置、固化裝置、冷卻裝置，需要貼膠的排線經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱后進(jìn)入貼合裝置與膠膜在加熱輥?zhàn)饔孟沦N合，然后進(jìn)入固化裝置進(jìn)行固化，最后經(jīng)過(guò)冷卻定型后輸出；所述的貼合裝置包括：加熱輥、冷卻單元和膠膜料架，所述膠膜料卷安裝在膠膜料架上，并且膠膜與預(yù)熱后的排線貼合后一同進(jìn)入加熱輥，經(jīng)過(guò)加熱輥熱壓貼合后輸出，再經(jīng)過(guò)冷卻單元，經(jīng)過(guò)冷卻單元 中風(fēng)扇的風(fēng)冷后輸出。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述貼合裝置包括：貼合機(jī)臺(tái)，所述的加熱輥固定在貼合機(jī)臺(tái)的一側(cè)，膠膜料架固定在貼合機(jī)臺(tái)的另一側(cè)，所述的冷卻單元位于貼合機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述預(yù)熱裝置包括：預(yù)熱機(jī)架以及固定設(shè)置在預(yù)熱機(jī)架上的預(yù)熱通道，所述的預(yù)熱通道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱用的電熱管，于預(yù)熱通道的上方設(shè)置有輸送排線通過(guò)的預(yù)熱料輥。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述固化裝置、冷卻裝置均安裝在一支架上，所述的固化裝置為設(shè)置在支架上方的固化爐；所述的冷卻裝置為設(shè)置在支架上的風(fēng)扇組。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的支架上連續(xù)安裝有兩組固化裝置，并且在每組固化裝置前面設(shè)置用輸送排線通過(guò)的固化料輥。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的貼合裝置與固化裝置之間還設(shè)置有漲緊調(diào)節(jié)裝置，該漲緊調(diào)節(jié)裝置包括：漲緊支架和設(shè)置在漲緊支架上的多數(shù)個(gè)漲緊轉(zhuǎn)輥，該漲緊轉(zhuǎn)輥可上下滑動(dòng)安裝在漲緊支架上的支桿上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的預(yù)熱裝置前面還設(shè)置有一用于放置排線的放料架。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本發(fā)明工作時(shí)，首先，本發(fā)明從送料到最后的成品輸出，全部采用自動(dòng)化完成，減少了人工作業(yè)的流程，提高了生產(chǎn)效率。其次，本發(fā)明對(duì)排線進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以確保其余膠膜粘貼的更加牢固，同時(shí)確保在熱壓貼合時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)二者的伸縮長(zhǎng)度不一，導(dǎo)致最后的排線出現(xiàn)扭曲、變形的情況。最后，本發(fā)明增加了漲緊調(diào)節(jié)裝 置，以調(diào)整整個(gè)排線的漲緊力，確保固化時(shí)不會(huì)出現(xiàn)線材變形的情況。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明中預(yù)熱裝置的立體圖；

圖3是本發(fā)明中貼合裝置的立體圖；

圖4是本發(fā)明中漲緊調(diào)節(jié)裝置的立體圖；

圖5是本發(fā)明中固化裝置、冷卻裝置的立體圖；

圖6是本發(fā)明中放料架的立體圖.

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-5所述，本發(fā)明包括：依次分布的預(yù)熱裝置1、貼合裝置2、漲緊調(diào)節(jié)裝置3、固化裝置4、冷卻裝置5，需要貼膠的排線經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置1預(yù)熱后進(jìn)入貼合裝置2與膠膜在加熱輥21作用下貼合，然后進(jìn)過(guò)漲緊調(diào)節(jié)裝置3，再進(jìn)入固化裝置4進(jìn)行固化，最后經(jīng)過(guò)冷卻裝置5冷卻定型后輸出。

參見(jiàn)圖2所示，所述的預(yù)熱裝置1包括：預(yù)熱機(jī)架10以及固定設(shè)置在預(yù)熱機(jī)架10上的預(yù)熱通道11，所述的預(yù)熱通道11內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱用的電熱管12，于預(yù)熱通道11的上方設(shè)置有輸送排線通過(guò)的預(yù)熱料輥13。電熱管12通過(guò)設(shè)置在預(yù)熱機(jī)架10上的控制箱14控制其溫度。當(dāng)排線從預(yù)熱料輥13上經(jīng)過(guò)時(shí)，電熱管12產(chǎn)生的熱量將對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱。

參見(jiàn)圖3所示，所述的貼合裝置2包括：加熱輥21、冷卻單元22和膠膜料架23，所述膠膜料卷安裝在膠膜料架23上，并且膠膜與預(yù)熱后的排線貼合后一同進(jìn)入加熱輥21，經(jīng)過(guò)加熱輥熱壓貼合后輸出，再經(jīng)過(guò)冷卻單元22，經(jīng)過(guò)冷卻 單元22中風(fēng)扇的風(fēng)冷后輸出。

所述貼合裝置2還包括一貼合機(jī)臺(tái)20，所述的加熱輥21固定在貼合機(jī)臺(tái)20的一側(cè)，膠膜料架23固定在貼合機(jī)臺(tái)20的另一側(cè)，所述的冷卻單元22位于貼合機(jī)臺(tái)20的臺(tái)面上。所述的加熱輥21由兩組上下轉(zhuǎn)輥構(gòu)成，排線和膠膜將通過(guò)上下轉(zhuǎn)輥之間進(jìn)入，并通過(guò)上下轉(zhuǎn)輥的熱壓貼合在一起。上下轉(zhuǎn)輥通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)。膠膜料架23上放置膠膜料卷，膠膜料卷中的膠膜引向加熱輥21，而膠膜料卷中的保護(hù)層則通過(guò)膠膜料架23中的收料卷自行收卷。

見(jiàn)圖4所示，所述的漲緊調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置在所述的貼合裝置2與固化裝置4之間。該漲緊調(diào)節(jié)裝置3包括：漲緊支架31和設(shè)置在漲緊支架31上的多數(shù)個(gè)漲緊轉(zhuǎn)輥32.漲緊支架31上設(shè)置有多根豎直設(shè)置的支桿33，部分漲緊轉(zhuǎn)輥32可滑動(dòng)安裝在漲緊支架31上的支桿33上，通過(guò)這些可調(diào)節(jié)的漲緊轉(zhuǎn)輥32在支桿33上位置的調(diào)節(jié)，可改變排線運(yùn)轉(zhuǎn)的距離，從而可以調(diào)節(jié)排線自身的漲緊力，防止排線自身的張力過(guò)緊或者過(guò)松，避免排線在后續(xù)固化作業(yè)時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。

參見(jiàn)圖5所示，所述固化裝置4、冷卻裝置5均安裝在一支架6上，所述的固化裝置4為設(shè)置在支架6上方的固化爐；所述的冷卻裝置5為設(shè)置在支架6上的風(fēng)扇組。所述的支架6上連續(xù)安裝有兩組固化裝置4，并且在每組固化裝置4前面設(shè)置用輸送排線通過(guò)的固化料輥41。所述的固化爐根據(jù)膠水的性質(zhì)設(shè)置，通常采用紫外光固化爐，通過(guò)紫外光對(duì)膠膜與排線粘貼的膠水進(jìn)行光照固化。為了確保固化效果，本發(fā)明采用了兩組固化裝置4。固化完成后，通過(guò)冷卻裝置5中的風(fēng)扇組隊(duì)排線行進(jìn)風(fēng)冷，消除排線自身的應(yīng)力，并且完成整個(gè)貼膠作業(yè)，最后的成品輸出至冷卻裝置5下一工位的收料桶8中。

另外，參見(jiàn)圖6，通常，在所述的預(yù)熱裝置1前面還設(shè)置有一用于放置排線 的放料架7。

當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。