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一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜的制作方法

文檔序號(hào):4966769閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,解決了攪拌效率不高和混合加熱不充分的缺點(diǎn),其技術(shù)方案要點(diǎn)是設(shè)置有兩個(gè)預(yù)混合裝置,內(nèi)部設(shè)有攪拌片,通過(guò)添加劑密度大小不同進(jìn)行分類,預(yù)攪拌后送入腔體進(jìn)行攪拌,使液體上下流動(dòng)和水平攪拌,同時(shí)設(shè)置有待導(dǎo)熱管的旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)條,可以實(shí)現(xiàn)邊加熱邊攪拌效果。達(dá)到了一種釜體內(nèi)部設(shè)有預(yù)混合裝置且加熱攪拌效果好的潤(rùn)滑油添加劑調(diào)和釜。
【專利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)和釜,尤其涉及一種用于潤(rùn)滑油添加劑稀釋的調(diào)和釜。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,潤(rùn)滑油是一種提高燃油效率和提高堿性運(yùn)轉(zhuǎn)效率的重要物質(zhì),為了適應(yīng)不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求,需要在基礎(chǔ)油中添加各種添加劑,添加劑的數(shù)量可多支幾十種。由于添加劑的品種繁多,性能尤其是密度相差很大,目前在潤(rùn)滑油的調(diào)制過(guò)程中,一般均采用物理攪拌的方法調(diào)制,導(dǎo)致混合不均勻,為了獲得均勻的潤(rùn)滑油,需要較長(zhǎng)的時(shí)間攪拌倒是生產(chǎn)效率降低。
[0003]目前,市場(chǎng)上申請(qǐng)?zhí)枮?00820059230.5的中國(guó)專利公開了一種潤(rùn)滑油調(diào)制裝置,它在釜體外部設(shè)置預(yù)混合裝置,包括依次相連的出口管、混合管和進(jìn)口管,出口管與混合釜上部的油料入口相連接,進(jìn)口管與基礎(chǔ)油泵相連接,進(jìn)口管的端部設(shè)有噴嘴,噴嘴插入混合管,噴嘴處的混合管上設(shè)有添加劑入口。這種裝置雖然能縮短攪拌時(shí)間,但預(yù)混合裝置設(shè)置在釜體外部,預(yù)混合裝置內(nèi)沒有對(duì)添加劑沒有實(shí)現(xiàn)攪拌,進(jìn)入腔體內(nèi)攪拌效果并未得到提尚ο
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果好的潤(rùn)滑油添加劑調(diào)和釜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,包括釜體,所述釜體包括混合腔、頂蓋和攪拌裝置,混合腔內(nèi)有兩個(gè)從頂蓋部分伸入到混合腔內(nèi)的第一預(yù)混合裝置和第二預(yù)混合裝置,且該預(yù)混合裝置上部都設(shè)有進(jìn)料口,第一預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第一出料導(dǎo)管,第二預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第二出料導(dǎo)管。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置兩個(gè)預(yù)混合裝置可以將密度不同的添加劑進(jìn)行加入前區(qū)分,將密度較大的添加劑通過(guò)進(jìn)料口加入到第一預(yù)混合裝置中,將密度較小的添加劑通過(guò)進(jìn)料口加入到第二預(yù)混合裝置中,將添加劑進(jìn)行分類預(yù)混合,達(dá)到攪拌效果好的目的。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一預(yù)混合裝置具有一根第一傳動(dòng)桿,第二預(yù)混合裝置具有一根第二傳動(dòng)桿,所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿底部設(shè)置有攪拌片,所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿頂端均連接有電機(jī),所述電機(jī)固定在頂蓋上。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密度大小不同的添加劑在預(yù)混合裝置中進(jìn)行攪拌預(yù)混合,為下一步混合到混合腔內(nèi)攪拌做準(zhǔn)備,也提高了攪拌效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管上均設(shè)有液壓?jiǎn)蜗蜷y。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)預(yù)混合裝置達(dá)到一定壓強(qiáng)使單向閥能打開時(shí)液體流入到混合腔內(nèi)部。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管向下延伸,所述第一出料導(dǎo)管長(zhǎng)度為混合腔高度的2/3至3/4,所述第二出料導(dǎo)管長(zhǎng)度為混合腔高度的1/4至1/3。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一預(yù)混合裝置中裝有密度較大的添加劑,其導(dǎo)管長(zhǎng)度較短,流入混合腔內(nèi)時(shí)在液體上層,第二預(yù)混合裝置中裝有密度較小的添加劑,其導(dǎo)管長(zhǎng)度較長(zhǎng),深入到混合腔下部,流入混合腔內(nèi)在液體下層。由于密度大的液體要往下沉,密度小的液體要往上浮,促進(jìn)了混合腔液體整體的上下流動(dòng),加大了攪拌效率。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述釜體設(shè)置有一根第三傳動(dòng)桿,該第三傳動(dòng)桿頂部固設(shè)在所述頂蓋中央,該傳動(dòng)桿伸入混合腔內(nèi),所述第三傳動(dòng)桿與固定在頂蓋的電機(jī)連接,該第三傳動(dòng)桿設(shè)有若干攪拌片。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在混合腔體內(nèi)攪拌片進(jìn)行水平方向的攪拌,與預(yù)混合裝置的效果液體上下流動(dòng)效果疊加,攪拌混合均勻效果更好。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三傳動(dòng)桿底部連接有一旋轉(zhuǎn)圓盤,該旋轉(zhuǎn)圓盤圓端面設(shè)有長(zhǎng)條,所述長(zhǎng)條表面設(shè)有導(dǎo)熱管。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)邊攪拌邊刮邊,避免某些雜質(zhì)會(huì)粘連在釜體壁的內(nèi)偵h而且旋轉(zhuǎn)圓盤帶動(dòng)長(zhǎng)條轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中也起到了攪拌的作用,增大了攪拌的力度,設(shè)有導(dǎo)熱管時(shí)攪拌時(shí)能起到加熱的作用,其邊攪拌邊加熱,在加熱情況下攪拌效果更好。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌片形狀為彎折狀。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,攪拌片為彎折形狀具有流水型設(shè)計(jì)在攪拌過(guò)程中更加省能和高效。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜混合腔內(nèi)局部示意圖。
[0021]圖中1、頂蓋;2、混合腔;21、釜體;22、進(jìn)料口 ;3、電機(jī);4、第一預(yù)混合裝置;41、第一傳動(dòng)桿;5、第二預(yù)混合裝置;51、第二傳動(dòng)桿;6、第三傳動(dòng)桿;7、第一出料導(dǎo)管;8、第二出料導(dǎo)管;9、液壓?jiǎn)蜗蜷y;10、導(dǎo)熱管;11、旋轉(zhuǎn)圓盤;12、長(zhǎng)條;13、攪拌片。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型本實(shí)用新型一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,所述釜體21包括混合腔2,混合腔2內(nèi)有兩個(gè)從頂蓋部分伸入到混合腔內(nèi)的第一預(yù)混合裝置4和第二預(yù)混合裝置5,且該預(yù)混合裝置上部都設(shè)有進(jìn)料口 22,該進(jìn)料口邊緣與混合腔1之間密封,設(shè)置兩個(gè)預(yù)混合裝置可以將密度不同的添加劑進(jìn)行加入前區(qū)分,將第一預(yù)混合裝置4中裝有密度較大的添加劑,第二預(yù)混合裝置5中裝有密度較小的添加劑將添加劑進(jìn)行分類預(yù)混合,達(dá)到攪拌效果好的目的。將密度較大的添加劑通過(guò)進(jìn)料口 22加入到第二預(yù)混合裝置5中,將密度較大的添加劑通過(guò)進(jìn)料口 22加入到第一預(yù)混合裝置4中。第一預(yù)混合裝置具有一根第一傳動(dòng)桿41,第二預(yù)混合裝置具有一根第二傳動(dòng)桿51,所述第一傳動(dòng)桿41和第二傳動(dòng)桿51底部設(shè)置有攪拌片13,所述第一傳動(dòng)桿41和第二傳動(dòng)桿51頂端均連接有電機(jī)3,所述電機(jī)3固定在頂蓋1。該預(yù)混合裝置上部都設(shè)有進(jìn)料口 22,該進(jìn)料口邊緣與混合腔2之間密封密封可靠無(wú)泄漏,工作高溫安全。
[0024]第一預(yù)混合裝置4和第二預(yù)混合裝置5底部設(shè)置有液壓?jiǎn)蜗蜷y9,所述液壓?jiǎn)蜗蜷y9下端設(shè)有第一出料導(dǎo)管7和第二出料導(dǎo)管8通向混合腔2內(nèi)。當(dāng)預(yù)混合裝置達(dá)到一定液體壓強(qiáng)使單向閥能打開時(shí)液體流入到混合腔2內(nèi)部,避免了液體量過(guò)少且在預(yù)混合裝置攪拌不充分就流入混合腔內(nèi)部。所述第一出料導(dǎo)管7長(zhǎng)度延伸至混合腔高度的2/3至3/4,所述第二出料導(dǎo)管8長(zhǎng)度延伸至混合腔2高度的1/4至1/3。第一預(yù)混合裝置4中裝有密度較大的添加劑,其導(dǎo)管長(zhǎng)度較短,流入混合腔2內(nèi)時(shí)在液體上層,第二預(yù)混合裝置5中裝有密度較小的添加劑,其導(dǎo)管長(zhǎng)度較長(zhǎng),深入到混合腔2下部,流入混合腔2內(nèi)在液體下層。由于密度大的液體要往下沉,密度小的液體要往上浮,促進(jìn)了混合腔2液體整體的上下流動(dòng),加大了攪拌效率。
[0025]釜體21設(shè)置有一根第三傳動(dòng)桿6,該第三傳動(dòng)桿6頂部固設(shè)在頂蓋1中央,該第三傳動(dòng)桿6伸入混合腔2內(nèi),所述第三傳動(dòng)桿6與固定在頂蓋1的電機(jī)3連接,該第三傳動(dòng)桿6設(shè)有若干攪拌片13。在混合腔體內(nèi)攪拌片13進(jìn)行水平方向的攪拌,與預(yù)混合裝置的效果液體上下流動(dòng)效果疊加,攪拌混合均勻效果更好。
[0026]傳動(dòng)桿底部連接有一旋轉(zhuǎn)圓盤11,該旋轉(zhuǎn)圓盤與混合腔內(nèi)壁接觸處設(shè)有長(zhǎng)條12,所述長(zhǎng)條表面設(shè)有導(dǎo)熱管10。實(shí)現(xiàn)邊攪拌邊刮邊,避免某些雜質(zhì)會(huì)粘連在釜體21壁的內(nèi)偵h而且旋轉(zhuǎn)圓盤帶動(dòng)長(zhǎng)條12轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中也起到了攪拌的作用,增大了攪拌的力度,設(shè)有導(dǎo)熱管10時(shí)攪拌時(shí)能起到加熱的作用,其邊攪拌邊加熱,加熱效果好。攪拌片13形狀為彎折狀。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,攪拌片13為彎折形狀具有流水型設(shè)計(jì)在攪拌過(guò)程中更加省能和高效。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,包括釜體,所述釜體包括混合腔、頂蓋和攪拌裝置,其特征是:所述混合腔內(nèi)有兩個(gè)從頂蓋部分伸入到混合腔內(nèi)的第一預(yù)混合裝置和第二預(yù)混合裝置,且該預(yù)混合裝置上部都設(shè)有進(jìn)料口,所述第一預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第一出料導(dǎo)管,所述第二預(yù)混合裝置的設(shè)有與混合腔相連通的第二出料導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述第一預(yù)混合裝置具有一根第一傳動(dòng)桿,第二預(yù)混合裝置具有一根第二傳動(dòng)桿,所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿底部設(shè)置有攪拌片,所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿頂端均連接有電機(jī),所述電機(jī)固定在頂蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管上均設(shè)有液壓?jiǎn)蜗蜷y。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述第一出料導(dǎo)管和第二出料導(dǎo)管向下延伸,所述第一出料導(dǎo)管長(zhǎng)度為混合腔高度的2/3至3/4,所述第二出料導(dǎo)管長(zhǎng)度為混合腔高度的1/4至1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述釜體設(shè)置有一根第三傳動(dòng)桿,該第三傳動(dòng)桿頂部固設(shè)在所述頂蓋中央,該傳動(dòng)桿伸入混合腔內(nèi),所述第三傳動(dòng)桿與固定在頂蓋的電機(jī)連接,該第三傳動(dòng)桿設(shè)有若干攪拌片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述第三傳動(dòng)桿底部連接有一旋轉(zhuǎn)圓盤,該旋轉(zhuǎn)圓盤圓端面設(shè)有長(zhǎng)條,所述長(zhǎng)條表面設(shè)有導(dǎo)熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或述的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜,其特征是:所述攪拌片形狀為彎折狀。
【文檔編號(hào)】B01F7/26GK204247124SQ201420732375
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】賀天祿 申請(qǐng)人:杭州天豐潤(rùn)滑油有限公司
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