一種酸化反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種酸化反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置、設(shè)置在反應(yīng)釜體頂部的釜蓋和設(shè)置在反應(yīng)釜體底部的出料口；所述的反應(yīng)釜體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與攪拌裝置的攪拌軸連接；所述攪拌裝置的攪拌軸穿過(guò)釜蓋伸入反應(yīng)釜體內(nèi)，攪拌軸的端部和中間位置均設(shè)有槳葉；釜蓋上設(shè)有物料加入口、加硫酸口及尾氣吸收口；反應(yīng)釜體底部設(shè)有雙氧水、硝酸加入口。本實(shí)用新型具有工作性能穩(wěn)定可靠、酸化效率高、酸處理集中、對(duì)環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種酸化反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酸化反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是生產(chǎn)包裹顏料的大國(guó)，其生產(chǎn)體現(xiàn)出一個(gè)高能耗高污染的過(guò)程。傳統(tǒng)生產(chǎn)主要采用的是硝酸為主的后處理酸化，操作方式采用簡(jiǎn)單的設(shè)備或陶缸進(jìn)行酸泡，這種操作方式存在能耗高、用酸量大、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、酸化效率高且能減少硝酸酸化尾氣的酸化反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置、設(shè)置在反應(yīng)釜體頂部的釜蓋和設(shè)置在反應(yīng)釜體底部的出料口 ；所述的反應(yīng)釜體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與攪拌裝置的攪拌軸連接；所述攪拌裝置的攪拌軸穿過(guò)釜蓋伸入反應(yīng)釜體內(nèi)，攪拌軸的端部和中間位置均設(shè)有槳葉；釜蓋上設(shè)有物料加入口、加硫酸口及尾氣吸收口 ；反應(yīng)釜體底部設(shè)有雙氧水加入口、硝酸加入口。
[0005]上述的酸化反應(yīng)釜中，所述的槳葉為上翻式槳葉，槳葉的邊緣與反應(yīng)釜體內(nèi)壁之間的距離為3mm。
[0006]上述的酸化反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜體和攪拌葉采用20mm厚的聚丙烯板(PP板)制成，所述的攪拌軸上套裝有聚丙烯管(PP管)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)料方便的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)，再加入物料，用水潤(rùn)濕物料，從酸化反應(yīng)釜蓋加入硫酸，同時(shí)在酸化反應(yīng)釜底部?jī)蓚?cè)加料口，用注射泵加入少量的硝酸、雙氧水，通過(guò)上翻式槳葉使釜內(nèi)充分酸化反應(yīng)，適時(shí)補(bǔ)加少量的雙氧水，促使反應(yīng)釜體內(nèi)的物料進(jìn)一步完全反應(yīng)到位，反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生極少量酸化尾氣，酸化尾氣從酸化尾氣收集口進(jìn)入尾氣吸收塔內(nèi)處理，因而本實(shí)用新型具有工作性能穩(wěn)定可靠、酸化效率高、酸處理集中、對(duì)環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜體12、攪拌裝置、設(shè)置在反應(yīng)釜體12頂部的釜蓋11和設(shè)置在反應(yīng)釜體12底部的出料口 10 ;所述的反應(yīng)釜體上方設(shè)有支架7，支架7上安裝有電機(jī)6，電機(jī)6與攪拌裝置的攪拌軸5連接；所述攪拌裝置的攪拌軸5穿過(guò)釜蓋11伸入反應(yīng)釜體12內(nèi)，攪拌軸5的端部和中間位置均設(shè)有槳葉8 ;釜蓋11上設(shè)有物料加入口 2、加硫酸口 3及尾氣吸收口 4 ;反應(yīng)釜體底部設(shè)有雙氧水加入口 1、硝酸加入口 9。所述的槳葉8采用的是上翻式槳葉，槳葉8的邊緣與反應(yīng)釜體12內(nèi)壁之間的距離為3mm。所述反應(yīng)釜體12和攪拌葉8是用20mm厚的pp板制成，所述的攪拌軸5上套裝有pp管。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下:首先將一定量的濃硫酸從加硫酸口 3放入反應(yīng)釜體12內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)6，再將潤(rùn)濕好的高溫轉(zhuǎn)晶的物料從物料加入口 2在一定時(shí)間內(nèi)放入反應(yīng)釜體12內(nèi)，及時(shí)通過(guò)注射泵按次序?qū)㈦p氧水及少量的一定濃度的硝酸分別從雙氧水加入口 1、硝酸加入口 9注射到反應(yīng)釜體12內(nèi)，雙氧水控制時(shí)間緩慢加入，硝酸控制時(shí)間快加，槳葉8將物料通過(guò)提升、下降及橫向剪切運(yùn)動(dòng)，使各組酸混合均勻及物料酸化均化，適時(shí)補(bǔ)加1-2次雙氧水，確保酸化反應(yīng)到位，物料從反應(yīng)釜體12底部的出料口 10放出，酸化尾氣則從酸化尾氣收集口 4進(jìn)入吸收塔處理。本實(shí)用新型具有工作性能穩(wěn)定可靠、酸化效率高、酸處理集中、對(duì)環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種酸化反應(yīng)釜，其特征是:包括反應(yīng)釜體、攪拌裝置、設(shè)置在反應(yīng)釜體頂部的釜蓋和設(shè)置在反應(yīng)釜體底部的出料口 ；所述的反應(yīng)釜體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與攪拌裝置的攪拌軸連接；所述攪拌裝置的攪拌軸穿過(guò)釜蓋伸入反應(yīng)釜體內(nèi)，攪拌軸的端部和中間位置均設(shè)有槳葉；釜蓋上設(shè)有物料加入口、加硫酸口及尾氣吸收口 ；反應(yīng)釜體底部設(shè)有雙氧水加入口、硝酸加入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸化反應(yīng)釜，其特征是:所述的槳葉為上翻式槳葉，槳葉的邊緣與反應(yīng)釜體內(nèi)壁之間的距離為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸化反應(yīng)釜，其特征是:所述反應(yīng)釜體和攪拌葉采用20mm厚的聚丙烯板制成，所述的攪拌軸上套裝有聚丙烯管。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204261669SQ201420714503
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】陳仁華, 周林文, 尹平, 張正良 申請(qǐng)人:江西金環(huán)顏料有限公司