一種高純碘化銫專用結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高純碘化銫專用結(jié)晶器，包括釜體和釜蓋，所述釜蓋的上部設(shè)有進(jìn)料口，釜蓋的中部設(shè)有一雙軸承座，所述雙軸承座的上端固定著安裝座，安裝座的上部安裝著驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸下部安裝有攪拌器，所述攪拌器的上部通過雙軸承座連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸；所述釜體的兩側(cè)外側(cè)壁上分別設(shè)有水蒸汽加熱腔和循環(huán)水制冷腔。本實用新型的攪拌器工作時擺動幅度小，防止出現(xiàn)結(jié)晶內(nèi)出現(xiàn)機(jī)械雜質(zhì)的問題，同時制冷效率高，結(jié)晶的速度快，結(jié)晶顆粒大，且實用性強(qiáng)，值得推廣。
【專利說明】一種高純砩化銫專用結(jié)晶器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高純碘化銫的結(jié)晶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高純碘化銫專用結(jié)晶器。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在高純碘化銫結(jié)晶需控制晶粒大小，其顆粒越大，雜質(zhì)越少，品質(zhì)越高；同時還需防止攪拌結(jié)構(gòu)在工作時磨損引入機(jī)械雜質(zhì)到結(jié)晶內(nèi)，造成產(chǎn)品不合格?，F(xiàn)有的常規(guī)結(jié)晶器為不銹鋼結(jié)晶器，體積200L，采用錨框式攪拌，攪拌結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)采用支撐單軸承座，密封采用填料密封，而且在結(jié)晶時制熱結(jié)構(gòu)使用熱電阻絲進(jìn)行加熱釜體外壁，耗能非常大，且沒有制冷結(jié)構(gòu)，通過常溫靜置來進(jìn)行結(jié)晶。采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的高純碘化銫結(jié)晶的結(jié)晶效果差，結(jié)晶顆粒度太小，D50 —般在30 μ m左右，同時采用單軸承座支撐軸擺動偏大，磨損填料密封層，造成物料中常出現(xiàn)機(jī)械雜質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種高純碘化銫專用結(jié)晶器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種高純碘化銫專用結(jié)晶器，包括釜體和釜蓋，所述釜體的下部具有出料口，所述釜蓋的上部設(shè)有進(jìn)料口，釜蓋的中部設(shè)有一雙軸承座，所述雙軸承座的上端固定著安裝座，安裝座的上部安裝著驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸下部安裝有貫穿釜蓋且置于釜體內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器的上部通過雙軸承座連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸；所述釜體的兩側(cè)外側(cè)壁上分別設(shè)有水蒸汽加熱腔和循環(huán)水制冷腔，所述水蒸汽加熱腔的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)氣接口和出氣接口，所述循環(huán)水制冷腔的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)水接口和出水接口。
[0005]優(yōu)選地，所述的釜體的內(nèi)壁上還涂覆有特氟龍密封層。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:第一、本實用新型采用的雙軸承座能夠在攪拌器工作時大大地減少了擺動幅度，防止磨損密封層，防止出現(xiàn)結(jié)晶內(nèi)出現(xiàn)機(jī)械雜質(zhì)；第二、本實用新型采用的水蒸汽加熱腔的制熱效果好且節(jié)約能源，采用的循環(huán)水制冷腔在結(jié)晶過程中，制冷效率高，結(jié)晶的速度快，結(jié)晶顆粒更大，提高了結(jié)晶顆粒的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的一種高純碘化銫專用結(jié)晶器，包括釜體I和釜蓋2，釜體的下部具有出料口 3，釜體I的內(nèi)壁上還涂覆有特氟龍密封層，特氟龍密封層的密封效果好，成本低，釜蓋2的上部設(shè)有進(jìn)料口 4，釜蓋的中部設(shè)有一雙軸承座21，雙軸承座21的上端固定著安裝座22，安裝座的上部安裝著驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸下部安裝有貫穿釜蓋2且置于釜體I內(nèi)部的攪拌器6，攪拌器6采用的是錨式攪拌器，攪拌器的上部通過雙軸承座21連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸；釜體的兩側(cè)外側(cè)壁上分別設(shè)有水蒸汽加熱腔7和循環(huán)水制冷腔8，水蒸汽加熱腔7的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)氣接口 71和出氣接口 72，循環(huán)水制冷腔8的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)水接口 81和出水接口 82。
[0010]在本實用新型中，物料從進(jìn)料口進(jìn)入釜體內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，水蒸汽加熱腔7沖入高溫水蒸汽，為了快速提升釜體內(nèi)部溫度，水蒸汽加熱腔7的側(cè)面還設(shè)有大管徑的蒸汽接口 9，在制熱時，持續(xù)的從進(jìn)氣接口 71內(nèi)沖氣，從出氣接口 72出氣，循環(huán)送熱，由于攪拌器的不斷攪拌使得釜體內(nèi)的物料開始通過熱交換到達(dá)要求溫度，在保持一定時間后，物料的反應(yīng)充分，此時停止制熱蒸汽的充入，另一側(cè)的循環(huán)水制冷腔8開始沖入冷水到腔體內(nèi)，并由出水接口 82排出，形成水循環(huán)，攪拌器的攪拌工作持續(xù)進(jìn)行，幫助物料換熱制冷，在制冷的過程中，物料開始結(jié)晶，直到所有的物料完成結(jié)晶后停止循環(huán)水的工作，最后即可從出料口 3取出所需要的結(jié)晶顆粒。
[0011]上述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高純碘化銫專用結(jié)晶器，包括釜體(I)和釜蓋(2)，所述釜體的下部具有出料口(3)，所述釜蓋(2)的上部設(shè)有進(jìn)料口(4)，其特征在于:所述釜蓋的中部設(shè)有一雙軸承座(21)，所述雙軸承座(21)的上端固定著安裝座(22)，安裝座的上部安裝著驅(qū)動電機(jī)(5)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸下部安裝有貫穿釜蓋(2)且置于釜體(I)內(nèi)部的攪拌器(6)，所述攪拌器的上部通過雙軸承座(21)連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸；所述釜體的兩側(cè)外側(cè)壁上分別設(shè)有水蒸汽加熱腔(7)和循環(huán)水制冷腔(8)，所述水蒸汽加熱腔(7)的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)氣接口(71)和出氣接口(72)，所述循環(huán)水制冷腔(8)的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)水接口(81)和出水接口(82)。
2.如權(quán)利要求1所述的高純碘化銫專用結(jié)晶器，其特征在于:所述的釜體(I)的內(nèi)壁上還涂覆有特氟龍密封層。
【文檔編號】B01D9/02GK204151085SQ201420590481
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】孫梅春 申請人:江西東鵬新材料有限責(zé)任公司