連續(xù)式自動加藥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)式自動加藥機，包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)由多組間隔設(shè)置的擋板和溢流板而分設(shè)為多個相連通的區(qū)間，所述擋板于箱體底部開口，所述溢流板于箱體頂部開口，以使相鄰區(qū)間內(nèi)流體為由前至后的溢流，在箱體前端區(qū)間的上部設(shè)有藥劑箱和底部與箱體內(nèi)連通的混合器，在藥劑箱和混合器之間還連接設(shè)有螺旋送料器，混合器上連接有進水管，在所述箱體內(nèi)于至少一個區(qū)間中設(shè)有攪拌機構(gòu)，在箱體末端區(qū)間處還連接設(shè)有計量泵加藥系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)溢流板的高度為由前至后逐個遞減。本加藥機能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑的自動添加和逐級連續(xù)溶解，可得到濃度均勻的藥劑溶液，且其內(nèi)的藥劑溶液可在逐級間實現(xiàn)很好的流動，能避免溶液溢出問題的發(fā)生。
【專利說明】連續(xù)式自動加藥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可對藥劑進行溶解攪拌并泵送的加藥機，尤其涉及一種可可實現(xiàn)藥劑自動添加及連續(xù)攪拌以不間斷泵送的連續(xù)式自動加藥機。

【背景技術(shù)】
[0002]在污水尤其是尾礦廢水的處理過程中，為實現(xiàn)廢水中懸浮粒子的有效濾除，往往需要向廢水中添加脫水劑等各種藥劑，為保證藥劑的作用效果，在藥劑添加前常需要對其進行預(yù)溶解，以得到濃度均勻的混合液?，F(xiàn)有常規(guī)的溶解方式多為采用幾個攪拌桶輪換作業(yè)，這中溶解方式不僅效率低，耗費人工，也難以控制混合液的濃度，從而不利于藥劑作用的很好發(fā)揮。中國實用新型專利CN203030235U公開了一種連續(xù)式全自動干粉加藥裝置，其包括一體式溶解熟化箱，其上部一端設(shè)有干粉預(yù)混器和料斗，干粉預(yù)混器和料斗之間連接有螺旋給料器，干粉預(yù)混器上部連接有進水管路，在一體式溶解熟化箱上相對于干粉預(yù)混器的另一端設(shè)有排污管路和計量泵投加系統(tǒng)，在一體式溶解熟化箱內(nèi)部靠近排污管路和計量泵投加系統(tǒng)的一端設(shè)有帶過濾網(wǎng)的儲存過濾箱。該干粉加藥裝置可實現(xiàn)自動加藥及藥劑的逐級連續(xù)溶解，從而能得到濃度均勻的混合液。但由于脫水劑等多數(shù)化學(xué)品溶液都是有粘性的，粘性越大其流動性越差，因而上述的干粉加藥裝置在實際使用中會存在前段區(qū)間中的藥劑溶液需達到一個較高的液面高度時才能促使該區(qū)間內(nèi)的藥劑溶液流暢的進入后段區(qū)間中，這時前段區(qū)間內(nèi)藥劑溶液的液面高度往往會致使其從箱內(nèi)溢出，所以需要對上述的干粉加藥裝置進行一定的改進，以使其避免出現(xiàn)前述的相關(guān)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種連續(xù)式自動加藥機，其能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑的自動添加和逐級連續(xù)溶解，可得到濃度均勻的藥劑溶液，且其內(nèi)的藥劑溶液可在逐級間實現(xiàn)很好的流動，能避免溶液溢出問題的發(fā)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的連續(xù)式自動加藥機包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)由多組間隔設(shè)置的擋板和溢流板而分設(shè)為多個相連通的區(qū)間，所述擋板于箱體底部開口，所述溢流板于箱體頂部開口，以使相鄰區(qū)間內(nèi)流體為由前至后的溢流，在箱體前端區(qū)間的上部設(shè)有藥劑箱和底部與箱體內(nèi)連通的混合器，在藥劑箱和混合器之間還連接設(shè)有螺旋送料器，混合器上連接有進水管，在所述箱體內(nèi)于至少一個區(qū)間中設(shè)有攪拌機構(gòu)，在箱體末端區(qū)間處還連接設(shè)有計量泵加藥系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)溢流板的高度為由前至后逐個遞減。
[0005]采用上述的技術(shù)方案，藥劑可經(jīng)由螺旋送料器自動添加至混合器中，而在混合器中螺旋送料器上輸送的藥劑可經(jīng)進水管進水以切線方向?qū)ζ溥M行沖刷，從而可形成旋流以利于藥劑的預(yù)混合，而且藥劑溶液在由前至后經(jīng)由溢流的形式通過每個區(qū)間時，均可在每個區(qū)間中得到攪拌，由此實現(xiàn)藥劑的逐級連續(xù)溶解，并得到濃度均勻的藥劑溶液。通過設(shè)置溢流板的高度由前至后逐個遞減，這樣就可在溶液粘性較大時，使前面區(qū)間內(nèi)的溶液溢流至后面的區(qū)間內(nèi)時，不需要有很高的液面以實現(xiàn)對溢流溶液的壓力輸送，能使溶液在逐級區(qū)間中有很好的流動，這種設(shè)置在箱體內(nèi)區(qū)間分設(shè)較多時，尤其可以避免前端區(qū)間內(nèi)的溶液的溢出，從而可保證加藥機的正常運行。
[0006]作為對上述方式的限定，所述攪拌機構(gòu)為設(shè)置于區(qū)間中的帶有攪拌葉的攪拌軸，在箱體頂部設(shè)有與所述攪拌軸相連以驅(qū)使攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌電機。
[0007]作為對上述方式的限定，所述攪拌機構(gòu)為設(shè)置于區(qū)間中的帶有多個出氣孔的分支氣管，在箱體外設(shè)有與所述分支氣管相連通的送氣裝置。使用氣體攪拌可在溶液粘性較大時避免機械攪拌攪拌阻力過大而產(chǎn)生的不利影響。
[0008]作為對上述方式的限定，在所述藥劑箱上設(shè)有藥劑加熱裝置。在藥劑箱上設(shè)置加熱裝置可避免藥劑在藥劑箱中因受潮而結(jié)塊，以保證藥劑的順利添加。
[0009]作為對上述方式的限定，在所述藥劑箱上設(shè)有震動器。設(shè)置震動器可使藥劑箱中的藥劑更好的進入螺旋送料器處，尤其是可避免藥劑在藥劑箱內(nèi)壁上的附著，具有很好的頭用性。
[0010]作為對上述方式的限定，在所述混合器中設(shè)有可對進水管流入的水流進行承接以使水流分散的分流板。設(shè)置分流板可進一步增進藥劑在混合器中的預(yù)混合效果。
[0011]作為對上述方式的限定，在所述箱體上設(shè)置有控制器，在箱體末端區(qū)間處設(shè)有濃度傳感器，所述濃度傳感器及螺旋送料器電連接于控制器上。設(shè)置控制器可經(jīng)由濃度傳感器的實時檢測來控制螺旋送料器的添加時刻和添加量，從而實現(xiàn)藥劑添加的自動進行。
[0012]作為對上述方式的限定，在箱體上于每個區(qū)間處均設(shè)有排污支管，在箱體外還設(shè)有與所述排污支管相連通的排污總管，在所述排污支管和排污總管至少其一上設(shè)有閥門。
[0013]綜上所述，采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑的自動添加和逐級連續(xù)溶解，可得到濃度均勻的藥劑溶液，且其內(nèi)的藥劑溶液可在逐級間實現(xiàn)很好的流動，能避免溶液溢出問題的發(fā)生，在藥劑箱中的藥劑也能夠得到很好的輸送添加，且藥劑在混合器中也能夠得到很好的預(yù)混合，也能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑添加的自動控制，具有很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作更進一步詳細說明:
[0015]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中加藥機的側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中加藥機的側(cè)視圖；
[0019]圖中:1、箱體；2、藥劑箱；3、混合器；4、螺旋送料器；5、進水泵；6、分流板；7、控制器；8、濃度傳感器；9、液位計；10、加熱管；11、震動器；12、擋板；13、溢流板；14、計量泵；15、排污支管；16、排污總管；17、攪拌軸；18、攪拌葉；19、攪拌電機；20、分支氣管；21、風(fēng)機。

【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]本實施例涉及一種連續(xù)式自動加藥機,如圖1和圖2中所示,其包括箱體I,箱體I內(nèi)經(jīng)由多組間隔設(shè)置的擋板12和溢流板13而分設(shè)為多個相連通的區(qū)間，如其可為本實施例圖1中所示的三個，當(dāng)然除三個之外，區(qū)間也可分設(shè)為如四個、五個等其它數(shù)量。擋板12于箱體I的底部開口，溢流板13于箱體I的頂部開口，以使相鄰區(qū)間內(nèi)流體，即藥劑溶液為由前至后的溢流，也即前面區(qū)間中的藥劑溶液由擋板12的底部開口進入擋板12與溢流板13之間的空隙內(nèi)，并隨著前面區(qū)間中藥劑溶液液面的升高而升高，當(dāng)前面區(qū)間中的液面高度大于溢流板13的高度時，前面區(qū)間內(nèi)的藥劑溶液即可從溢流板13的頂部溢出以進入后面的區(qū)間中，如此在各相鄰區(qū)間間實現(xiàn)藥劑溶液由前至后的流動。
[0022]在箱體前端區(qū)間的上部設(shè)有藥劑箱2和底部與箱體I內(nèi)連通的混合器3，在藥劑箱2和混合器3之間還連接設(shè)有螺旋送料器4，混合器3上連接有進水管，進水管的另一端連接至進水泵5。而在箱體I內(nèi)于至少一個區(qū)間中，如本實施例中為所有區(qū)間中設(shè)有攪拌機構(gòu)，在箱體I的末端區(qū)間處還連接設(shè)有計量泵加藥系統(tǒng)，且本實施例中箱體I內(nèi)溢流板13的高度也為由前至后逐個遞減，如在圖1中所示，前面溢流板13與相鄰的后面的溢流板13的高度間相差距離h，距離h可根據(jù)藥劑溶解后所形成的藥劑溶液的粘滯特性進行設(shè)置，以可保證粘滯性較大的藥劑溶液可于箱體內(nèi)各區(qū)間內(nèi)順利的由前至后流動。
[0023]本實施例中設(shè)置于每個區(qū)間內(nèi)的攪拌機構(gòu)包括帶有攪拌葉18的攪拌軸17，在每個區(qū)間的上部還設(shè)置有與攪拌軸17連接以驅(qū)使其轉(zhuǎn)動的攪拌電機19。采用攪拌葉18的機械攪拌方式適用于藥劑溶液粘滯性較小的情況，隨著藥劑溶液順次在每個區(qū)間內(nèi)的攪拌，即可在末端的區(qū)間中得到濃度均勻的藥劑溶液。為防止藥劑箱2中儲存的藥劑因受潮而結(jié)塊，本實施例中還在藥劑箱2內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置可為設(shè)置在藥劑箱2內(nèi)的多根加熱管10，除此之外加熱裝置還可為纏繞于藥劑箱2外周壁上的加熱絲或設(shè)置于藥劑箱2內(nèi)并插入藥劑中的加熱棒等。為使得藥劑箱2內(nèi)的藥劑可以順利的由螺旋送料器4進行輸送，在藥劑箱2上還設(shè)置有震動器11，震動器11不僅可使附著于藥劑箱2內(nèi)壁上的藥劑順利的落入螺旋送料器4處，而且還可起到防止藥劑箱2中的藥劑結(jié)塊的作用。為防止因藥劑箱2的振動給其自身的安裝及箱體I和其他裝置帶來影響，在藥劑箱2上部的料斗與下部的安裝座間設(shè)置有橡膠墊。
[0024]本實施例中螺旋送料器4伸入混合器3中的一端位于進水管所進水流的流動方向上，從而可使進水管所進水流以切線方向?qū)β菪土掀?上所輸送的藥劑進行沖刷，由此形成旋流以利于藥劑的混合。而且為了進一步增進藥劑在混合器3中的預(yù)混合效果，本實施例中在混合器3底部的開口處還設(shè)置有一個分流板6，分流板6可為設(shè)置于混合器3底部開口中心處的為正立狀的錐形板。本實施例中的計量泵加藥系統(tǒng)包括連接設(shè)置在箱體I末端區(qū)間處的計量泵14，而在箱體I上還設(shè)置有控制器7，在箱體I末端區(qū)間處也設(shè)置有濃度傳感器8。濃度傳感器8與螺旋送料器4均電連接于控制器7上，由此可經(jīng)由控制器7根據(jù)濃度傳感器8的實時檢測值而對螺旋送料器4的藥劑輸送量進行控制。
[0025]在本實施例中于箱體I上還設(shè)置有液位計9，而為了更方便的對箱體I內(nèi)的水位進行控制，本實施例中還可將計量泵14與進水泵5經(jīng)由控制器7而設(shè)置為關(guān)聯(lián)啟停狀態(tài)，也即當(dāng)計量泵14啟停動時進水泵5也同步啟停，以可使箱體I內(nèi)的水位保持在一定的水平上。為了在維護時對箱體I內(nèi)未用完的藥劑溶液進行排放，在箱體I上對應(yīng)于每個區(qū)間處均設(shè)置有排污支管15,本實施例中在每個排污支管15上均設(shè)置有閥門，而每個排污支管15也均連接至設(shè)置在箱體I外部的排污總管16上，在排污總管16的總排污口處也設(shè)置有閥門。
[0026]實施例二
[0027]本實施例涉及一種連續(xù)式自動加藥機，如圖3和圖4中所示，其與實施例一中的連續(xù)式自動加藥機具有大致相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于本實施例中在箱體I內(nèi)于每個區(qū)間中沒有設(shè)置機械攪拌裝置。本實施例中設(shè)置于箱體I內(nèi)的每個區(qū)間中的攪拌機構(gòu)包括置于區(qū)間底部的帶有多個出氣孔的分支氣管20，各分支氣管20再經(jīng)管路連接至設(shè)置在箱體I外部的風(fēng)機21上，且在每個區(qū)間中的分支氣管20處均設(shè)置有閥門，在連接各分支氣管20的總管路上也設(shè)置有閥門。本實施例中采用風(fēng)機21送氣的氣體攪拌方式可適用于藥劑溶液粘滯性較大的情況，以可避免機械攪拌方式的不足。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式自動加藥機，包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)由多組間隔設(shè)置的擋板和溢流板而分設(shè)為多個相連通的區(qū)間，其特征在于:所述擋板于箱體底部開口，所述溢流板于箱體頂部開口，以使相鄰區(qū)間內(nèi)流體為由前至后的溢流，在箱體前端區(qū)間的上部設(shè)有藥劑箱和底部與箱體內(nèi)連通的混合器，在藥劑箱和混合器之間還連接設(shè)有螺旋送料器，混合器上連接有進水管，在所述箱體內(nèi)于至少一個區(qū)間中設(shè)有攪拌機構(gòu)，在箱體末端區(qū)間處還連接設(shè)有計量泵加藥系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)溢流板的高度為由前至后逐個遞減。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:所述攪拌機構(gòu)為設(shè)置于區(qū)間中的帶有攪拌葉的攪拌軸，在箱體頂部設(shè)有與所述攪拌軸相連以驅(qū)使攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:所述攪拌機構(gòu)為設(shè)置于區(qū)間中的帶有多個出氣孔的分支氣管，在箱體外設(shè)有與所述分支氣管相連通的送氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:在所述藥劑箱上設(shè)有藥劑加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:在所述藥劑箱上設(shè)有震動器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:在所述混合器中設(shè)有可對進水管流入的水流進行承接以使水流分散的分流板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:在所述箱體上設(shè)置有控制器，在箱體末端區(qū)間處設(shè)有濃度傳感器，所述濃度傳感器及螺旋送料器電連接于控制器上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式自動加藥機，其特征在于:在箱體上于每個區(qū)間處均設(shè)有排污支管，在箱體外還設(shè)有與所述排污支管相連通的排污總管，在所述排污支管和排污總管至少其一上設(shè)有閥門。
【文檔編號】B01F13/10GK203990416SQ201420427393
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王偉勇 申請人:王偉勇