一種旋流式過(guò)濾接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋流式過(guò)濾接頭，包括旋流分離部和匯流分離部，旋流分離部主要通過(guò)一個(gè)設(shè)置設(shè)置有螺旋形旋流槽的主體對(duì)流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得不同質(zhì)量大小的雜質(zhì)發(fā)生分離，隨后在匯流分離部?jī)?nèi)，通過(guò)一個(gè)漸擴(kuò)口的分離組件，對(duì)流體進(jìn)行二次的分離過(guò)濾，通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的二次分離，安裝方便，造價(jià)低廉。
【專利說(shuō)明】一種旋流式過(guò)濾接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋流式過(guò)濾接頭，具體涉及一種可以對(duì)微量雜質(zhì)和無(wú)關(guān)混合物進(jìn)行過(guò)濾的液體接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在很多對(duì)水質(zhì)要求高的流體設(shè)備中，比如鍋爐中的汽包、蒸餾器以及一些化工設(shè)備，不僅經(jīng)常需要對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，而且這些設(shè)備因?yàn)檩^大的工作溫差和酸堿變化，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生水垢，特別在管道接頭處，特別容易因?yàn)榻Y(jié)垢或者臟物淤積發(fā)生堵塞，無(wú)論是雜質(zhì)還是堵塞都會(huì)給這些壓力反應(yīng)設(shè)備帶來(lái)一定的安全隱患；
所以，在這些對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備的接頭處，需要設(shè)置一些既可以有過(guò)濾效果，同時(shí)又要保證一定流體通過(guò)性的過(guò)濾組件；
其中21201320354014.4提出了一種管道過(guò)濾接頭，此種接頭對(duì)使用的工況要求會(huì)比較高，此接頭通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)易的可替換過(guò)濾組件實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)流體的過(guò)濾；蜂窩狀的接頭雖然可以對(duì)直徑較大的顆?；蛘咂瑺铍s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，但蜂窩狀的過(guò)流孔道帶來(lái)的流動(dòng)阻力會(huì)非常之高，會(huì)嚴(yán)重降低水流的流量，同時(shí)此種孔狀的過(guò)流孔道很容易因?yàn)轭w粒過(guò)大或者過(guò)流孔道內(nèi)部結(jié)垢而發(fā)生堵塞，一旦堵塞，會(huì)導(dǎo)致相關(guān)容器內(nèi)壓過(guò)高，發(fā)生爆炸，而且此種過(guò)濾接頭的承壓能力也比較大，很容易發(fā)生泄漏；
21201320158107.X公開(kāi)了另一種罐體狀的旋流過(guò)濾器，此結(jié)構(gòu)采用流體旋流離心進(jìn)行流體過(guò)濾，流阻比較低，但此結(jié)構(gòu)的體積比較巨大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)小型化甚至接口化，而且此結(jié)構(gòu)對(duì)流體的進(jìn)入方向也有一定的要求，所以泛用度比較低，成本也比較高，不適合對(duì)一些密集度高的管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò)濾；
綜上，現(xiàn)有的管道過(guò)濾裝置或者過(guò)濾接頭存在如下問(wèn)題:
1、流阻較大，容易導(dǎo)致壓力容器無(wú)法及時(shí)排壓；
2、過(guò)濾結(jié)構(gòu)比較落后，傳統(tǒng)的隔板式的孔狀過(guò)濾結(jié)構(gòu)受流體內(nèi)雜質(zhì)的外形和尺寸的影響較大；
3、非常容易因?yàn)榻Y(jié)垢和過(guò)濾顆粒較大而發(fā)生堵塞；
4、高效的過(guò)濾結(jié)構(gòu)往往體積比較巨大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)小型化和密集化布置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中管道接頭無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率過(guò)濾和低流動(dòng)阻力的技術(shù)問(wèn)題，提供一種小型化的旋流式過(guò)濾接頭。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種旋流式過(guò)濾接頭，包括旋流分離部和匯流分離部，所述旋流分離部和匯流分離部之間互相連通，所述旋流分離部包括空心狀的圓筒外殼八，所述圓筒外殼八的兩端設(shè)置有進(jìn)流口、排流口，所述圓筒外殼4的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干旋流引流槽，所述旋流引流槽的路徑相對(duì)圓筒外殼4的軸線呈螺旋排布，在所述旋流引流槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的橫向截面為連續(xù)的階梯狀，所述過(guò)濾網(wǎng)的階梯豎直面朝向圓筒外殼八的進(jìn)流口 ；
在所述圓筒外殼八的壁面內(nèi)還同心設(shè)置有環(huán)形的排水槽，所述排水槽軸向方向上一端封閉、一端開(kāi)口，所述排水槽的開(kāi)口端位于圓筒外殼八的排流口八的周圍；
所述匯流分離部包括圓筒外殼8主體，在圓筒外殼8的內(nèi)壁上設(shè)置有分離面，所述分離面將圓筒外殼8內(nèi)部空腔分離成過(guò)流腔和過(guò)濾腔，所述過(guò)流腔位于圓筒外殼8中部，所述過(guò)濾腔設(shè)置在過(guò)流腔外圍，所述過(guò)濾腔為半封閉環(huán)形腔，所述過(guò)濾腔朝向圓筒外殼4的排流口處，所述分離面包括分離圓筒和分離網(wǎng)，所述分離圓筒為圓臺(tái)形，所述分離圓筒直徑較小的一端朝向圓筒外殼4的排流口，所述分離圓筒直徑較小一端口徑小于排流口 4的直徑；所述分離網(wǎng)為環(huán)形，所述分離網(wǎng)與分離圓筒直徑較大的一端連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述排水槽的壁面上包覆有活性炭吸附層。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述分離面提供連接柱固定到圓筒外殼8的內(nèi)壁面上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述濾網(wǎng)包括上下兩層的金屬過(guò)濾網(wǎng)，在兩層金屬過(guò)濾網(wǎng)中間還設(shè)置有纖維網(wǎng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述圓筒外殼八的中心設(shè)置有一個(gè)旋流組件，所述旋流組件包括一個(gè)螺旋形的旋流板，所述旋流板的中心部設(shè)置有一根固定軸，所述固定軸的兩端通過(guò)支撐網(wǎng)與圓筒外殼八的內(nèi)壁固定連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)一個(gè)設(shè)置在管道內(nèi)壁的旋流結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在旋流結(jié)構(gòu)底部的階梯狀過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體內(nèi)雜質(zhì)的高效自離心和過(guò)濾，階梯狀的過(guò)濾網(wǎng)可以使得位于旋流結(jié)構(gòu)底部的帶有雜質(zhì)的流體可以發(fā)生一定的減速和阻擋，防止沿層流速過(guò)高，使得雜質(zhì)無(wú)法發(fā)生沉降，同時(shí)本發(fā)明不會(huì)因?yàn)轭w粒過(guò)大或者過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞而影響流體的流速，具有較高的安全性；
2、本發(fā)明的分流段可以將發(fā)生旋流離心而無(wú)法及時(shí)發(fā)生沉降的顆粒進(jìn)行二次過(guò)濾，往往這些顆粒的質(zhì)量都比較低，附著力會(huì)比較差，而且平均直徑也比較小，需要提供一個(gè)高密度的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾；所以本發(fā)明的分流段可以對(duì)流體進(jìn)行分離，中心位置和邊緣位置的流體按照不同的流道發(fā)生分離，在不影響管道接頭本身的流阻和流體本身的流速下，進(jìn)行流體的過(guò)濾，同時(shí)分流段可以對(duì)穿過(guò)階梯狀過(guò)濾網(wǎng)的較小雜質(zhì)顆粒進(jìn)行二次分離，保證過(guò)濾的效果；
3、排水槽上的活性炭吸附層可以進(jìn)一步對(duì)流體內(nèi)一些可溶雜質(zhì)進(jìn)行吸附和過(guò)濾，提高過(guò)濾質(zhì)量；
4、連接柱可以提高分離面的穩(wěn)定性，防止流體在流速過(guò)高，沖擊力過(guò)大時(shí)，對(duì)分離面造成損壞。
[0010]5、本發(fā)明旋流段的過(guò)濾網(wǎng)為夾層結(jié)構(gòu)，中間的纖維網(wǎng)可以對(duì)流體進(jìn)行較為細(xì)致的過(guò)濾，而位于纖維網(wǎng)兩側(cè)的金屬過(guò)濾網(wǎng)可以防止直徑較大的顆粒對(duì)纖維網(wǎng)造成破壞，相比于單層的過(guò)濾網(wǎng)，本結(jié)構(gòu)過(guò)濾效果更好，而且強(qiáng)度和耐用度也更加高。
[0011]6、本發(fā)明圓筒外殼八內(nèi)的旋流組件，可以進(jìn)一步強(qiáng)化流體的旋流，提升流體內(nèi)雜質(zhì)的離心力，進(jìn)一步提升雜質(zhì)離心分離的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總圖；
圖2是本發(fā)明旋流段的橫向剖面圖；
圖3是本發(fā)明旋流段的縱向剖面圖；
圖4是本發(fā)明旋流組件的剖面示意圖；
圖5是本發(fā)明過(guò)濾網(wǎng)的示意圖；
圖中包括:圓筒外殼八1、旋流引流槽2、排水槽3、排水槽的開(kāi)口端4、排流口八5、活性炭吸附層6、分離網(wǎng)7、分離圓筒8、圓筒外殼89、過(guò)濾腔10、過(guò)流腔11、旋流板12、固定軸13、金屬過(guò)濾網(wǎng)14、纖維網(wǎng)15。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明為一種旋流式過(guò)濾接頭，包括旋流分離部和匯流分離部，所述旋流分離部和匯流分離部之間互相連通，所述旋流分離部包括空心狀的圓筒外殼八1，所述圓筒外殼八1的兩端設(shè)置有進(jìn)流口、排流口，所述圓筒外殼八1的內(nèi)壁面上設(shè)置有六個(gè)旋流引流槽2，所述旋流引流槽2的路徑相對(duì)圓筒外殼八1的軸線呈螺旋排布，在所述旋流引流槽2內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的橫向截面為連續(xù)的階梯狀，所述過(guò)濾網(wǎng)的階梯豎直面朝向圓筒外殼4的進(jìn)流口 ；
在所述圓筒外殼八1的壁面內(nèi)還同心設(shè)置有環(huán)形的排水槽3，所述排水槽3軸向方向上一端封閉、一端開(kāi)口，所述排水槽3的開(kāi)口端4位于圓筒外殼八1的排流口八5的周圍；
所述匯流分離部包括圓筒外殼89主體，在圓筒外殼89的內(nèi)壁上設(shè)置有分離面，所述分離面將圓筒外殼89內(nèi)部空腔分離成過(guò)流腔11和過(guò)濾腔10，所述過(guò)流腔11位于圓筒外殼89中部，所述過(guò)濾腔10設(shè)置在過(guò)流腔11外圍，所述過(guò)濾腔10為半封閉環(huán)形腔，所述過(guò)濾腔10朝向圓筒外殼八1的排流口處，所述分離面包括分離圓筒8和分離網(wǎng)7，所述分離圓筒8為圓臺(tái)形，所述分離圓筒8直徑較小的一端朝向圓筒外殼八1的排流口，所述分離圓筒8直徑較小一端口徑小于排流口八5的直徑；
所述分離網(wǎng)7為環(huán)形，所述分離網(wǎng)7與分離圓筒8直徑較大的一端連接；
所述排水槽3的壁面上包覆有活性炭吸附層6 ；
所述分離面提供連接柱固定到圓筒外殼89的內(nèi)壁面上；
所述濾網(wǎng)包括上下兩層的金屬過(guò)濾網(wǎng)14，在兩層金屬過(guò)濾網(wǎng)14中間還設(shè)置有纖維網(wǎng)
15 ；
所述圓筒外殼八1的中心設(shè)置有一個(gè)旋流組件，所述旋流組件包括一個(gè)螺旋形的旋流板12，所述旋流板12的中心部設(shè)置有一根固定軸13，所述固定軸13的兩端通過(guò)支撐網(wǎng)與圓筒外殼八1的內(nèi)壁固定連接；
本發(fā)明可以安裝在一些雜質(zhì)較多、且顆粒較小的管道中，流體在進(jìn)入到圓筒外殼八1后，在旋流組件和旋流引流槽2的驅(qū)動(dòng)下，發(fā)生旋轉(zhuǎn)，雜志和純凈流體在離心的作用在發(fā)生分離，質(zhì)量較大的顆粒雜質(zhì)被阻擋在階梯狀的過(guò)濾網(wǎng)上，質(zhì)量較小的在進(jìn)入到圓筒外殼89內(nèi)后，經(jīng)由分離圓筒8發(fā)生分離，純凈流體直接進(jìn)入到過(guò)流腔11內(nèi)，而攜帶雜質(zhì)的外部流體則經(jīng)由分離網(wǎng)7發(fā)生二次過(guò)濾，再進(jìn)入到過(guò)流腔11內(nèi)。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋流式過(guò)濾接頭，其特征是:包括旋流分離部和匯流分離部，所述旋流分離部和匯流分離部之間互相連通，所述旋流分離部包括空心狀的圓筒外殼A，所述圓筒外殼A的兩端設(shè)置有進(jìn)流口、排流口，所述圓筒外殼A的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干旋流引流槽，所述旋流引流槽的路徑相對(duì)圓筒外殼A的軸線呈螺旋排布，在所述旋流引流槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的橫向截面為連續(xù)的階梯狀，所述過(guò)濾網(wǎng)的階梯豎直面朝向圓筒外殼A的進(jìn)流P ; 在所述圓筒外殼A的壁面內(nèi)還同心設(shè)置有環(huán)形的排水槽，所述排水槽軸向方向上一端封閉、一端開(kāi)口，所述排水槽的開(kāi)口端位于圓筒外殼A的排流口 A的周圍； 所述匯流分離部包括圓筒外殼B主體，在圓筒外殼B的內(nèi)壁上設(shè)置有分離面，所述分離面將圓筒外殼B內(nèi)部空腔分離成過(guò)流腔和過(guò)濾腔，所述過(guò)流腔位于圓筒外殼B中部，所述過(guò)濾腔設(shè)置在過(guò)流腔外圍，所述過(guò)濾腔為半封閉環(huán)形腔，所述過(guò)濾腔朝向圓筒外殼A的排流口處，所述分離面包括分離圓筒和分離網(wǎng)，所述分離圓筒為圓臺(tái)形，所述分離圓筒直徑較小的一端朝向圓筒外殼A的排流口，所述分離圓筒直徑較小一端口徑小于排流口 A的直徑； 所述分離網(wǎng)為環(huán)形，所述分離網(wǎng)與分離圓筒直徑較大的一端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋流式過(guò)濾接頭，其特征是:所述排水槽的壁面上包覆有活性炭吸附層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋流式過(guò)濾接頭，其特征是:所述分離面提供連接柱固定到圓筒外殼B的內(nèi)壁面上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋流式過(guò)濾接頭，其特征是:所述濾網(wǎng)包括上下兩層的金屬過(guò)濾網(wǎng)，在兩層金屬過(guò)濾網(wǎng)中間還設(shè)置有纖維網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種旋流式過(guò)濾接頭，其特征是:所述圓筒外殼A的中心設(shè)置有一個(gè)旋流組件，所述旋流組件包括一個(gè)螺旋形的旋流板，所述旋流板的中心部設(shè)置有一根固定軸，所述固定軸的兩端通過(guò)支撐網(wǎng)與圓筒外殼A的內(nèi)壁固定連接。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK104436849SQ201410644690
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】錢國(guó)東 申請(qǐng)人:無(wú)錫樂(lè)華自動(dòng)化科技有限公司