篩板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種篩板，包括第一濾板和第二濾板，第一濾板設(shè)置在第二濾板上層，第一濾板與第二濾板之間間隔1cm～2cm，兩濾板兩端分別通過連接板相互連接，第一濾板上設(shè)有第一濾孔，第一濾孔為倒錐形濾孔，第二濾板上設(shè)有第二濾孔，第二濾孔為錐形濾孔，第二濾孔上端的孔徑小于第一濾孔下端的孔徑。第一濾板濾去水煤漿中較大的顆粒，由于上端孔徑比較大，能夠?qū)⑤^大的顆粒攔截，而較小的顆粒則快速流入下層的第二濾板，第二濾板上端濾孔較小，能夠進一步過濾水煤漿。
【專利說明】篩板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種篩板，尤其是一種用于水煤漿振動篩的篩板。
【背景技術(shù)】
[0002]用于水煤漿過濾的篩板一般都是單層過濾，如果網(wǎng)眼過小，篩板容易阻塞，過濾速度緩慢，如果網(wǎng)眼過大，則水煤漿中的殘余顆粒比較多比較大，影響水煤漿質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明涉及一種篩板，能夠保證過濾速度和水煤漿質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采用的結(jié)構(gòu)是:一種篩板，包括第一濾板和第二濾板，第一濾板設(shè)置在第二濾板上方，第一濾板和第二濾板相互平行，所述兩濾板的兩端分別通過連接板相互連接，兩濾板之間的間隔為Icm?2cm，所述第一濾板上均勻排布有第一濾孔，所述第一濾孔為上端孔徑大下端孔徑小的倒錐形濾孔，所述第二濾板上均勻排布有第二濾孔，所述第二濾孔為上端孔徑小下端孔徑大的錐形濾孔，所述第二濾孔的上端孔徑小于第一濾孔的下端孔徑。
[0005]其有益效果是:第一濾板濾去水煤漿中較大的顆粒，由于上端孔徑比較大，能夠?qū)⑤^大的顆粒攔截，而較小的顆粒則快速流入下層的第二濾板，第二濾板上端濾孔較小，能夠進一步過濾水煤漿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0007]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0008]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0009]如圖1所示的一種篩板,包括第一濾板2和第二濾板3，第一濾板2和第二濾板3相互平行設(shè)置，第一濾板2設(shè)置在第二濾板3的上方，兩濾板的兩端分別通過連接塊I相互連接，多塊篩板之間通過連接塊I的固定連接組成篩網(wǎng)。第一濾板2和第二濾板3之間間隔Icm?2cm，所述第一濾板2上均勻排布有第一濾孔4，第一濾孔4為上端孔徑大下端孔徑小的倒錐形濾孔，能夠?qū)⑤^大的顆粒篩除，第二濾板3上均勻排布有第二濾孔5，第二濾孔5為上端孔徑小下端孔徑大的錐形濾孔，第二濾孔5的上端孔徑小于第一濾孔的下端孔徑，由第一濾板2濾出的水煤漿經(jīng)過第二濾板3的再次過濾，顆粒被存積在第一濾板2和第二濾板3的上方，經(jīng)過過濾的水煤漿雜質(zhì)更加少。
[0010]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種篩板,其特征在于,包括第一濾板(2)和第二濾板(3)，第一濾板(2)設(shè)置在第二濾板(3)上方，第一濾板(2)和第二濾板(3)相互平行，所述兩濾板的兩端分別通過連接板(I)相互連接，兩濾板之間的間隔為Icm~2cm，所述第一濾板(2)上均勻排布有第一濾孔(4)， 所述第一濾孔(4)為上端孔徑大下端孔徑小的倒錐形濾孔，所述第二濾板(3)上均勻排布有第二濾孔(5)，所述第二濾孔(5)為上端孔徑小下端孔徑大的錐形濾孔，所述第二濾孔(5)的上端孔徑小于第一濾孔(4)的下端孔徑。
【文檔編號】B01D33/03GK104014183SQ201410239375
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李生虎 申請人:江陰市長樂新科技電源有限公司