一種多頭油墨攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種多頭油墨攪拌機(jī)，包括攪拌支撐裝置、動(dòng)力裝置及攪拌裝置，所述動(dòng)力裝置和攪拌裝置固定安裝在所述攪拌支撐裝置上，其特征在于，所述攪拌裝置包括主攪拌軸、副攪拌軸、主攪拌葉、副攪拌葉、齒輪箱及設(shè)于所述齒輪箱中的主齒輪和副齒輪，所述齒輪箱通過(guò)第一軸承和第二軸承固定安裝在所述主攪拌軸的上方，所述主齒輪設(shè)置在所述齒輪箱的中心，并與所述主攪拌軸固定連接，所述副齒輪圍繞所述主齒輪的周?chē)?，并與所述主齒輪相嚙合，所述副齒輪通過(guò)所述副攪拌軸固定在所述齒輪箱上，所述主攪拌葉和副攪拌葉分別安裝在所述主攪拌軸和副攪拌軸上，還包括浮動(dòng)刮底裝置。有益效果是：解決了漿料攪拌效率低、效果差的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多頭油墨攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漿料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多頭油墨攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的立式攪拌機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌罐、攪拌軸，攪拌軸上帶有攪拌葉或攪拌架。但這種結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)攪拌效率低，其攪拌漩渦分布不均，容易造成攪拌漿料局部靜置，尤其是對(duì)一些懸浮性好，粘度大的漿料。攪拌不僅費(fèi)時(shí)，而且均勻度差，例如在印刷行業(yè)的油墨配料攪拌，現(xiàn)有的攪拌方式難于形成全方位攪拌，不能形成多種旋流同時(shí)存在的攪拌效果。當(dāng)然也有攪拌葉可上、下升降的攪拌機(jī)，但仍存在攪拌模式單一、攪拌效率和效果仍顯不足，尤其是攪拌罐底部總會(huì)形成死角，影響整體漿料的混合效果。如果將攪拌葉貼近罐底雖然可保證底部翻起，但容易形成對(duì)攪拌葉和攪拌罐的硬磨損，即使攪拌葉可以上下滑動(dòng)，但為了保證運(yùn)行安全也不能使攪拌葉直接觸底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多頭油墨攪拌機(jī)，以解決漿料攪拌效率低、死角難易攪拌、漿料混合效果差的問(wèn)題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種多頭油墨攪拌機(jī)，包括攪拌支撐裝置、動(dòng)力裝置及攪拌裝置，所述動(dòng)力裝置和攪拌裝置固定安裝在所述攪拌支撐裝置上，其特征在于，所述攪拌裝置包括主攪拌軸、副攪拌軸、主攪拌葉、副攪拌葉、齒輪箱及設(shè)于所述齒輪箱中的主齒輪和副齒輪，所述齒輪箱通過(guò)第一軸承和第二軸承固定安裝在所述主攪拌軸的上方，所述主齒輪設(shè)置在所述齒輪箱的中心，并與所述主攪拌軸固定連接，所述副齒輪圍繞所述主齒輪的周?chē)迹⑴c所述主齒輪相嚙合，所述副齒輪通過(guò)所述副攪拌軸固定在所述齒輪箱上，所述主攪拌葉和副攪拌葉分別安裝在所述主攪拌軸和副攪拌軸上；還包括浮動(dòng)刮底裝置，所述浮動(dòng)刮底裝置包括彈簧、活塞、滑套、滑動(dòng)攪拌軸及刮板，所述副攪拌軸內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)依次套裝有彈簧及活塞，所述空腔的出口設(shè)有所述滑套，所述滑動(dòng)攪拌軸穿過(guò)所述滑套，所述滑動(dòng)攪拌軸的上端與所述活塞固定連接，下端與所述刮板固定連接。本發(fā)明的有益效果是，因?yàn)樵O(shè)置了主，副攪拌裝置，并且還設(shè)置了多個(gè)副攪拌軸，可以使?jié){料得到全方位的立體攪拌，提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。由于所述齒輪箱受副攪拌軸的反向作用力會(huì)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使主、副攪拌葉各自形成的攪拌區(qū)域不斷變化，使?jié){液得到全方位的攪拌。采用浮動(dòng)刮底裝置，不論是攪拌過(guò)程中攪拌軸上下竄動(dòng)，或是攪拌罐罐底不平整，還是適當(dāng)調(diào)整攪拌軸高度，都可以保證刮板觸底作業(yè)，徹底消除了攪拌死角。
[0004]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0005]進(jìn)一步，所述支撐裝置包括底座、立柱及橫梁，所述立柱固定連接在所述底座與橫梁之間；所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，所述電動(dòng)機(jī)固定連接在所述橫梁的一端，所述主攪拌軸通過(guò)第三軸承固定連接在所述橫梁的另一端，所述主動(dòng)皮帶輪與所述電動(dòng)機(jī)同軸連接，所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。[0006]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，設(shè)置了支撐裝置和動(dòng)力裝置，操作簡(jiǎn)單，可以方便操控。
[0007]進(jìn)一步，所述副攪拌軸設(shè)有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0008]進(jìn)一步，所述副攪拌軸對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)，所述相對(duì)布置的副攪拌軸上的攪拌葉高度相等。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以使?jié){料攪拌的更均勻，具有更好的攪拌效果O
[0009]進(jìn)一步，所述主、副攪拌葉是葉輪或葉片結(jié)構(gòu)。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以根據(jù)不同的漿料多一些選擇。
[0011]進(jìn)一步，所述立柱設(shè)有可伸縮機(jī)構(gòu)。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以方便調(diào)整攪拌裝置到攪拌罐的距離。
[0013]進(jìn)一步，所述主齒輪的齒數(shù)大于副齒輪的齒數(shù)。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以具有更好的攪拌效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A向剖面圖；
圖3為浮動(dòng)刮底裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖1到圖3中，1、主攪拌軸；2、副攪拌軸；2_1、空腔；3、主攪拌葉；4、副攪拌葉；
5、主齒輪；6、副齒輪；7、齒輪箱；8、第一軸承；9、第二軸承；10、第三軸承；11、電動(dòng)機(jī)；12、主動(dòng)皮帶輪；13、從動(dòng)皮帶輪；14、皮帶；15、橫梁；16、立柱；17、底座；18、升降把手；19、攪拌罐;20、浮動(dòng)刮底裝置；20-1 ;彈簧；20-2 ;活塞；20-3 ;滑套;20_4 ;滑動(dòng)攪拌軸;20_5 ;刮板；20-6 ;刮齒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0018]如圖1至圖3所示，一種多頭油墨攪拌機(jī)，包括攪拌支撐裝置、動(dòng)力裝置及攪拌裝置，所述動(dòng)力裝置和攪拌裝置固定安裝在所述攪拌支撐裝置上，所述攪拌裝置包括主攪拌軸1、副攪拌軸2、主攪拌葉3、副攪拌葉4、齒輪箱7及設(shè)于所述齒輪箱中的主齒輪5和副齒輪6，所述齒輪箱7通過(guò)第一軸承8和第二軸承9固定安裝在所述主攪拌軸的上方，所述主齒輪5設(shè)置在所述齒輪箱的中心，并與所述主攪拌軸I固定連接，所述副齒輪6圍繞所述主齒輪的周?chē)迹⑴c所述主齒輪5相嚙合，所述副齒輪6通過(guò)所述副攪拌軸2固定在所述齒輪箱7上，所述主攪拌葉3和副攪拌葉4分別安裝在所述主攪拌軸I和副攪拌軸2上。還包括浮動(dòng)刮底裝置20，所述浮動(dòng)刮底裝置20包括彈簧20-1、活塞20-2、滑套20_3、滑動(dòng)攪拌軸20-4及刮板20-5，所述副攪拌軸2內(nèi)設(shè)有空腔2-1，所述空腔2_1內(nèi)依次套裝有彈簧20-1及活塞20-2，所述空腔2-1的出口設(shè)有所述滑套20-3，所述滑動(dòng)攪拌軸20_4穿過(guò)所述滑套20-3，所述滑動(dòng)攪拌軸20-4的上端與所述活塞20-2固定連接，下端與所述刮板20_5固定連接。所述刮板20-5的底部設(shè)有疏形齒20-6，可以在保證攪動(dòng)效果的同時(shí)減少摩擦阻力。[0019]所述支撐裝置包括底座17、立柱16及橫梁15，所述立柱16固定連接在所述底座17與橫梁15之間；所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)11、主動(dòng)皮帶輪12和從動(dòng)皮帶輪13，所述電動(dòng)機(jī)11固定連接在所述橫梁的一端，所述主攪拌軸I通過(guò)第三軸承10固定連接在所述橫梁的另一端，所述主動(dòng)皮帶輪12與所述電動(dòng)機(jī)11同軸連接，所述主動(dòng)皮帶輪12和從動(dòng)皮帶輪13之間通過(guò)皮帶14連接。
[0020]所述副攪拌軸2設(shè)有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]作為一種優(yōu)選方案，所述副攪拌軸2對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)，所述相對(duì)布置的副攪拌軸上的攪拌葉高度相等。
[0022]所述主、副攪拌葉是葉輪或葉片結(jié)構(gòu)。
[0023]所述立柱16設(shè)有可伸縮機(jī)構(gòu)，所述可伸縮機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降把手18。
[0024]所述主齒輪的齒數(shù)大于副齒輪的齒數(shù)。
[0025]本發(fā)明的工作原理:
當(dāng)主攪拌軸I帶動(dòng)主齒輪5旋轉(zhuǎn)時(shí)，主齒輪5帶動(dòng)副齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使副齒輪上的副攪拌葉4與主攪拌葉3形成方向相反的攪動(dòng)漩流；由于副齒輪6受到主齒輪5向同一方向的作用力，而齒輪箱7與主攪拌軸I之間通過(guò)軸承連接，因此齒輪箱7會(huì)受到一個(gè)沿與主攪拌軸I相同方向的反作用力而勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得副攪拌葉4在攪拌罐19中全方位變動(dòng)位置，達(dá)到更好的攪拌效果。另外，多個(gè)副攪拌葉與主攪拌葉還可以在垂直方向形成多層布置，這樣可以使?jié){料得到全方位立體攪拌。浮動(dòng)刮底裝置可以保證刮板20-5觸底作業(yè)，徹底消除了攪拌死角。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多頭油墨攪拌機(jī)，包括攪拌支撐裝置、動(dòng)力裝置及攪拌裝置，所述動(dòng)力裝置和攪拌裝置固定安裝在所述攪拌支撐裝置上，其特征在于，所述攪拌裝置包括主攪拌軸、副攪拌軸、主攪拌葉、副攪拌葉、齒輪箱及設(shè)于所述齒輪箱中的主齒輪和副齒輪，所述齒輪箱通過(guò)第一軸承和第二軸承固定安裝在所述主攪拌軸的上方，所述主齒輪設(shè)置在所述齒輪箱的中心，并與所述主攪拌軸固定連接，所述副齒輪圍繞所述主齒輪的周?chē)?，并與所述主齒輪相嚙合，所述副齒輪通過(guò)所述副攪拌軸固定在所述齒輪箱上，所述主攪拌葉和副攪拌葉分別安裝在所述主攪拌軸和副攪拌軸上；還包括浮動(dòng)刮底裝置，所述浮動(dòng)刮底裝置包括彈簧、活塞、滑套、滑動(dòng)攪拌軸及刮板，所述副攪拌軸內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)依次套裝有彈簧及活塞，所述空腔的出口設(shè)有滑套，所述滑動(dòng)攪拌軸穿過(guò)所述滑套，所述滑動(dòng)攪拌軸的上端與所述活塞固定連接，下端與所述刮板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述支撐裝置包括底座、立柱及橫梁，所述立柱固定連接在所述底座與橫梁之間；所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，所述電動(dòng)機(jī)固定連接在所述橫梁的一端，所述主攪拌軸通過(guò)第三軸承固定連接在所述橫梁的另一端，所述主動(dòng)皮帶輪與所述電動(dòng)機(jī)同軸連接，所述主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述副攪拌軸設(shè)有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述副攪拌軸對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)，所述相對(duì)布置的副攪拌軸上的攪拌葉高度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述主、副攪拌葉是葉輪或葉片結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述立柱設(shè)有可伸縮機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭油墨攪拌機(jī)，其特征在于，所述主齒輪的齒數(shù)大于副齒輪的齒數(shù)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103949175SQ201410161143
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】王彬初, 劉東華, 張百和, 劉樹(shù)華 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市裕同印刷包裝有限公司