一種冷凍式氣體干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種冷凍式氣體干燥機，屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的冷卻器干燥不徹底的問題。本冷凍式氣體干燥機，包括氣通管、冷凝管、冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置，冷凝管上設(shè)有壓縮機和冷凝器，冷卻蒸發(fā)器密閉置于一個預(yù)冷器中，冷卻蒸發(fā)器的底端設(shè)有接液斗，接液斗下部設(shè)有出液口，冷卻蒸發(fā)器和接液斗之間由一根流液管導(dǎo)通，流液管上設(shè)有回流管,回流管一端通向預(yù)冷器中，預(yù)冷器與冷回收裝置連接，冷回收裝置的內(nèi)部設(shè)有干燥隔層，上端設(shè)有回收管，冷凝管部分管體置于冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置內(nèi)，氣通管的進氣頭部設(shè)有顆粒過濾裝置，氣通管在通過預(yù)冷器后另一端通入冷凝管中。本裝置通過三層過濾氣體干燥更為徹底。
【專利說明】一種冷凍式氣體干燥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種冷凍式氣體干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常進入空氣網(wǎng)的壓縮空氣都含有百分之百的水蒸汽，當(dāng)空氣冷卻時這些蒸汽便會凝結(jié)，這不僅會破壞壓縮空氣系統(tǒng)，還會對最終產(chǎn)品造成損壞。壓縮空氣中的塵粒、油滴、水滴可依賴于高效過濾器來去除，但當(dāng)中絕大部分的水汽、油氣必須經(jīng)冷凍處理降至一定的結(jié)露點溫度，形成液態(tài)或大顆粒物質(zhì)方可有效去除。冷凍式干燥機就是根據(jù)冷凍除濕原理，將自空氣壓縮機出來的飽和壓縮空氣冷卻到一定露點溫度，凝析出大部分的液態(tài)水并夾帶塵和油，經(jīng)氣液分離器分離后排出，從而達到干燥凈化的功能的。目前一般的冷卻器可除去空氣中2/3的水分，余下的1/3仍將在壓縮空氣系統(tǒng)中自由流動，造成嚴(yán)重的損害，并最終導(dǎo)致昂貴的維修費用及最終產(chǎn)品的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的冷卻器存在的上述問題，而提出了一種具有三級過濾，液汽分離更為徹底，干燥效果更好的冷凍式氣體干燥機。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種冷凍式氣體干燥機，包括氣通管、一順序連接形成回路的冷凝管、冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置，所述冷凝管中具有冷媒，冷凝管上設(shè)有壓縮機和冷凝器，其特征在于，所述冷卻蒸發(fā)器密閉內(nèi)置于一個預(yù)冷器中，冷卻蒸發(fā)器的底端設(shè)有漏斗形的接液斗，接液斗下部設(shè)有連接至外部的出液口，冷卻蒸發(fā)器和接液斗之間由一根流液管導(dǎo)通，流液管的側(cè)部分設(shè)有豎直向上的回流管，回流管向上一端通向預(yù)冷器內(nèi)腔中，預(yù)冷器又與冷回收裝置下端管連接，并且冷回收裝置的內(nèi)部設(shè)有干燥隔層，上端設(shè)有回收管，冷凝管部分管體置于冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置內(nèi)，上述氣通管的進氣頭部設(shè)有顆粒過濾裝置，氣通管在通過預(yù)冷器后另一端通入冷凝管中。
[0005]顆粒過濾裝置、冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置組成三層過濾，流液管上下端具有溫差，回流管的上端更為靠近冷凝管，上端溫度更低，因此部分空氣在到達回流管的上端時形成液態(tài)回流至接液斗中。
[0006]在上述的一種冷凍式氣體干燥機中，所述預(yù)冷器上端與冷回收裝置的下端連接。
[0007]在上述的一種冷凍式氣體干燥機中，所述冷凝管部分置于冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置內(nèi)的管體呈蛇形彎折結(jié)構(gòu)，并且蛇形彎折的冷凝管高度與冷卻蒸發(fā)器和冷回收裝置的內(nèi)腔高度對應(yīng)。增大反應(yīng)面積，加強冷卻效果。
[0008]在上述的一種冷凍式氣體干燥機中，所述在預(yù)冷器中的氣通管繞圈在冷卻蒸發(fā)器外壁，呈螺旋結(jié)構(gòu)。增大反應(yīng)面積，加強冷卻效果。
[0009]在上述的一種冷凍式氣體干燥機中，所述冷回收裝置的底部設(shè)有積液瓶，積液瓶與冷回收裝置可拆卸連接。冷回收裝置中的少部分液體流落，積液瓶會收集少量液體，無需經(jīng)常放液，因此在一定量時拆卸排液即可。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置通過三層過濾大大的削減了空氣中的水分、油脂和顆粒物，利用多層冷分離技術(shù)將液汽分離更為徹底，干燥效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)以及氣體走向示意圖。
[0012]圖中，1、顆粒過濾裝直；2、氣通管；3、回流管；4、接液斗；5、冷凝管；6、壓縮機；7、冷凝器；8、出液口開關(guān)；9、流液管；10、積液瓶；11、干燥隔層；12、冷回收裝置；13、回收管；14、預(yù)冷器；15、冷卻蒸發(fā)器。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示,本冷凍式氣體干燥機包括氣通管2、一外圍順序連接形成回路的冷凝管5、冷卻蒸發(fā)器15、預(yù)冷器14和冷回收裝置12。冷卻蒸發(fā)器15密閉套設(shè)在預(yù)冷器14內(nèi)，在冷卻蒸發(fā)器15的底端設(shè)有接液斗4，接液斗4呈漏斗狀，接液斗4的下部設(shè)有控制出液的出液口開關(guān)8，冷卻蒸發(fā)器15和接液斗4之間由一根流液管9導(dǎo)通，流液管9下端部分叉，另設(shè)有豎直向上的回流管3，回流管3向上一端通向預(yù)冷器14中并更靠近冷凝管5。預(yù)冷器14的上端與冷回收裝置12下端管連接，在冷回收裝置12的內(nèi)部設(shè)有干燥隔層11，上端設(shè)有回收管13，冷凝管5部分管體置于冷卻蒸發(fā)器15和冷回收裝置12內(nèi)呈蛇形彎折結(jié)構(gòu)，蛇形彎折的冷凝管5高度與冷卻蒸發(fā)器15和冷回收裝置12的內(nèi)腔高度對應(yīng)，冷回收裝置12中的冷凝管5穿過干燥隔層11，冷回收裝置12的底部還設(shè)有一個可拆卸連接的積液瓶10。
[0015]氣通管2的進氣頭部設(shè)有顆粒過濾裝置1，氣通管2沿冷卻蒸發(fā)器15外壁以螺旋形式置于預(yù)冷器14內(nèi)，并且氣通管2的另一頭通入冷卻蒸發(fā)器15中。
[0016]所述冷凝管5上設(shè)有壓縮機6和冷凝器7，冷凝管5中內(nèi)置有冷媒，冷媒在冷凝管5中循環(huán)，循環(huán)的冷媒用于和通入的空氣實行熱交換，將空氣中的水蒸汽和油汽冷卻為液態(tài)，因此冷媒的溫度會變化，需要被壓縮機6壓縮和冷凝器7重新制冷。冷媒在冷凝管5中從冷回收裝置12流向冷卻蒸發(fā)器15方向。
[0017]通入的空氣先由顆粒過濾裝置I濾除顆粒物質(zhì)，然后進入氣通管2，在預(yù)冷器14中先行降溫再到冷卻蒸發(fā)器15中熱交換成為液體，形成的液體通過流液管9集聚到出液口開關(guān)8處，第一次汽液分離的氣體由回流管3通向預(yù)冷器14的內(nèi)腔，此時的回流管3出口靠近冷凝器7，其溫度更低，也可對通出的氣體冷凝回流，保證氣體干燥。預(yù)冷器14內(nèi)腔的氣體由其預(yù)冷器14上端流入冷回收裝置12的下端，由于氣體直接接觸冷回收裝置12內(nèi)的冷凝管5，因此氣體中少部分水蒸汽再次冷凝入積液瓶10中，向上的氣體通過干燥隔層11再進入回收管13，實現(xiàn)提取干燥凈化的空氣的目的。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凍式氣體干燥機，包括氣通管(2)、一順序連接形成回路的冷凝管(5)、冷卻蒸發(fā)器(15 )和冷回收裝置(12 )，所述冷凝管(5 )中具有冷媒，冷凝管(5 )上設(shè)有壓縮機(6 )和冷凝器(7)，其特征在于，所述冷卻蒸發(fā)器(15)密閉內(nèi)置于一個預(yù)冷器(14)中，冷卻蒸發(fā)器(15)的底端設(shè)有漏斗形的接液斗(4)，接液斗(4)下部設(shè)有連接至外部的出液口，冷卻蒸發(fā)器(15)和接液斗(4)之間由一根流液管(9)導(dǎo)通，流液管(9)的側(cè)部分設(shè)有豎直向上的回流管(3)，回流管(3)向上一端通向預(yù)冷器(14)內(nèi)腔中，預(yù)冷器(14)又與冷回收裝置(12)下端管連接，并且冷回收裝置(12)的內(nèi)部設(shè)有干燥隔層(11)，上端設(shè)有回收管(13)，冷凝管(5)部分管體置于冷卻蒸發(fā)器(15)和冷回收裝置(12)內(nèi)，上述氣通管(2)的進氣頭部設(shè)有顆粒過濾裝置(I)，氣通管(2 )在通過預(yù)冷器(14 )后另一端通入冷凝管(5 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于，所述預(yù)冷器(14)上端與冷回收裝置(12)的下端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于，所述冷凝管(5)部分置于冷卻蒸發(fā)器(15)和冷回收裝置(12)內(nèi)的管體呈蛇形彎折結(jié)構(gòu)，并且蛇形彎折的冷凝管(5)高度與冷卻蒸發(fā)器(15)和冷回收裝置(12)的內(nèi)腔高度對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于，所述在預(yù)冷器(14)中的氣通管(2)繞圈在冷卻蒸發(fā)器(15)外壁，呈螺旋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于，所述冷回收裝置(12)的底部設(shè)有積液瓶(10)，積液瓶(10)與冷回收裝置(12)可拆卸連接。
【文檔編號】B01D53/26GK203663671SQ201320870151
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】黃信用, 陳小燕, 徐俊俠, 張貞, 曹春梅, 錢靜, 朱天明, 黃欣, 胡小青, 張大勇 申請人:金華市強盛生物科技有限公司