空氣干燥器及干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣干燥器及干燥系統(tǒng)，包括干燥筒，在干燥筒的內(nèi)部裝填有粒狀干燥劑，在干燥筒的內(nèi)壁周邊留有環(huán)道，所述環(huán)道與壓縮空氣進氣腔連通，在壓縮空氣進氣腔與環(huán)道入口之間設(shè)置有濾網(wǎng)，在干燥筒的下部連通出氣管道，出氣管道通過單向閥連通壓縮空氣出氣腔；出氣管道還與反吹氣體進氣腔連通，反吹氣體經(jīng)出氣管道流入干燥筒反吹，然后經(jīng)環(huán)道進入壓縮空氣進氣腔，壓縮空氣進氣腔還與一通道相連，在通道的排氣口端設(shè)置有控制排氣口啟閉的活塞，所述活塞的運動通過另一氣路進入的壓縮空氣控制。本實用新型可適用于實驗室中為所有閥類產(chǎn)品提供干燥的氣體，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，并可根據(jù)需要進行實時調(diào)整反沖洗的時間間隔。
【專利說明】空氣干燥器及干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種改良的空氣干燥器，并以此為基礎(chǔ)搭建了全新的空氣干燥系統(tǒng)，適用于實驗室中為所有閥類產(chǎn)品提供干燥的氣體。
【背景技術(shù)】
[0002]通常工廠壓縮空氣經(jīng)過管道輸入到實驗室，壓縮空氣在傳輸過程中遇到外界冷熱的環(huán)境，會在管路中形成水滴或雜質(zhì)，如不經(jīng)干燥系統(tǒng)直接通入產(chǎn)品中，壓縮空氣中攜帶的水滴或雜質(zhì)會影響產(chǎn)品性能。目前，在實驗室中還沒有較合適的干燥設(shè)備對通入的壓縮空氣進行干燥及除雜處理。
[0003]現(xiàn)有市場上銷售的干燥器多在卡車上使用。眾所周知，卡車上裝有很多的閥類工件，如ABS、EBS、Clutch servo、HBV、HV等等，所以卡車需要有一個良好的環(huán)境，更需要干燥的氣體去確保各類閥不受損傷。干燥器根據(jù)吸附原理對來自空壓機的壓縮空氣進行干燥，具體工作過程如下:
[0004]如圖1所示，在氣壓輸入階段，來自空壓機的壓縮空氣經(jīng)I 口進入A腔。因溫度降低產(chǎn)生的冷凝水在這里聚集，經(jīng)通道C聚集在排氣口 e處。經(jīng)過安裝在干燥筒中的精密濾網(wǎng)g，環(huán)道h，壓縮空氣到達干燥筒b上部，這個過程中，空氣將進一步冷卻，水蒸汽進一步凝結(jié)，壓縮空氣中的雜質(zhì)被過濾去除。當通過顆粒狀濾網(wǎng)時，水被吸附在粒狀干燥劑表面及顆粒縫隙間。干燥后的空氣經(jīng)單向閥c和21 口進入四回路保護閥。同時，干燥后的空氣也進入E腔，作用于膜片O上，使膜片向右拱起。壓縮空氣同時通過濾網(wǎng)i進入H腔，克服彈簧力，打開閥門q，壓縮空氣進入F腔。當達到系統(tǒng)的打開壓力時，活塞d向下移動，打開排氣口 e，A腔的壓縮空氣通過通道C，從排氣口排出。
[0005]由于G腔壓力下降，單向閥c關(guān)閉。21 口的氣壓就會反過來，通過回流孔s回沖干燥筒，附在干燥筒表面的水分和雜質(zhì)就會隨同壓縮空氣被排出。當膜片左邊的壓力達到它的關(guān)閉位置，回流結(jié)束。
[0006]活塞d還有壓力釋放閥的作用，在任何壓力過高的情況下，活塞d將自動打開氣閥口 e。如果由于空氣消耗，系統(tǒng)中的供氣壓力下降到它的關(guān)閉壓力，進氣閥門η關(guān)閉，B腔壓力下降，排氣閥口 e關(guān)閉。干燥過程將再一次開始。
[0007]上述卡車上使用的干燥器顯然不適合在實驗室中使用，一方面其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，另一方面其反沖洗的時間間隔不能根據(jù)需要實時調(diào)整。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于對現(xiàn)有卡車上使用的干燥器進行改進，提供一種改良的空氣干燥器，并以此為基礎(chǔ)搭建了全新的空氣干燥系統(tǒng)，該空氣干燥系統(tǒng)適用于實驗室中為所有閥類產(chǎn)品提供干燥的氣體。
[0009]本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0010]一種空氣干燥器，包括干燥筒，在干燥筒的內(nèi)部裝填有粒狀干燥劑，在干燥筒的內(nèi)壁周邊留有環(huán)道，所述環(huán)道與壓縮空氣進氣腔連通，在壓縮空氣進氣腔與環(huán)道入口之間設(shè)置有濾網(wǎng)，在干燥筒的下部連通出氣管道，出氣管道通過單向閥連通壓縮空氣出氣腔；出氣管道還與反吹氣體進氣腔連通，反吹氣體經(jīng)出氣管道流入干燥筒反吹，然后經(jīng)環(huán)道進入壓縮空氣進氣腔，壓縮空氣進氣腔還與一通道相連，在通道的排氣口端設(shè)置有控制排氣口啟閉的活塞，所述活塞的運動通過另一氣路進入的壓縮空氣控制。
[0011]一種空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一個空氣源、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、干燥氣體儲氣筒、反吹氣體儲氣筒與至少兩個空氣干燥器，所述空氣干燥器劃分為兩組，布置于兩個不同氣路中，且每個氣路至少有一個空氣干燥器；空氣源的空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥后經(jīng)過其中一個氣路的一個支路連通第一組空氣干燥器的壓縮空氣進氣腔，經(jīng)該組空氣干燥器干燥后，經(jīng)由該組最后一個空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒，另一支路分別連通第二組空氣干燥器的反吹氣體進氣腔，對第二組空氣干燥器進行反吹，反吹氣體經(jīng)空氣干燥器的經(jīng)通道排氣口排入反吹氣體儲氣筒；空氣源的空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥與電磁閥后經(jīng)過另一氣路的一個支路連通第二組空氣干燥器的壓縮空氣進氣腔，經(jīng)該組空氣干燥器干燥后，經(jīng)由該組最后一個空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒，另一支路分別連通第一組空氣干燥器的反吹氣體進氣腔，對第一組空氣干燥器進行反吹，反吹氣體反吹后經(jīng)空氣干燥器的通道排氣口排入反吹氣體儲氣筒。
[0012]優(yōu)選的，所述空氣干燥器共設(shè)置四個，劃分為兩組，兩兩為一組。
[0013]優(yōu)選的，所述干燥氣體儲氣筒設(shè)置一個，在空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔與干燥氣體儲氣筒之間的連通管路上設(shè)置有單向閥；所述反吹氣體儲氣筒設(shè)置多個，每個空氣干燥器配備一個反吹氣體儲氣筒。
[0014]優(yōu)選的，所述電磁閥為2位5通電磁閥，控制兩個不同氣路的通斷。
[0015]優(yōu)選的，每組包括兩個及以上空氣干燥器，每組空氣干燥器之間相互串聯(lián)。
[0016]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0017]本實用新型可適用于實驗室中為所有閥類產(chǎn)品提供干燥的氣體，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本較低，并帶有自動清潔的反吹功能，而且反吹脈沖的時間間隔可根據(jù)需要進行實時調(diào)
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為現(xiàn)有卡車上使用的干燥器的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0020]圖2為本實用新型改良后的空氣干燥器的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0021]圖3為本實用新型空氣干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0022]圖中:201-干燥筒，202-粒狀干燥劑，203-腔室，204-環(huán)道，205-壓縮空氣進氣腔，206-精密濾網(wǎng)，207-出氣管道，208-單向閥，209-壓縮空氣出氣腔，2010-反吹氣體進氣腔，2011-通道，2012-活塞，2013-氣路；
[0023]301-壓力調(diào)節(jié)閥，302-2位5通電磁閥，303-干燥氣體儲氣筒，3041-第一空氣干燥器，3042-第二空氣干燥器，3043-第三空氣干燥器，3044-第四空氣干燥器，305-空氣源，306-氣路，3061、3062-支路，307-氣路，3071、3072-支路，308-或門單向閥，309-反吹氣體
儲氣筒?！揪唧w實施方式】
[0024]結(jié)合圖2，一種空氣干燥器，包括干燥筒201，在干燥筒201的內(nèi)部裝填有粒狀干燥劑202，在干燥筒201內(nèi)部且位于粒狀干燥劑202上方的位置處留有腔室203，在干燥筒201的內(nèi)壁周邊留有環(huán)道204。環(huán)道204與壓縮空氣進氣腔205連通，在壓縮空氣進氣腔205與環(huán)道204入口之間設(shè)置有精密濾網(wǎng)206。在干燥筒201的下部連通出氣管道207，出氣管道207通過單向閥208連通壓縮空氣出氣腔209。出氣管道207還與反吹氣體進氣腔2010連通，反吹氣體經(jīng)出氣管道207流入干燥筒201反吹，然后經(jīng)環(huán)道204進入壓縮空氣進氣腔205。壓縮空氣進氣腔205還與一通道2011相連，在通道2011的排氣口端設(shè)置有控制排氣口啟閉的活塞2012，所述活塞2012的運動通過氣路2013進入的壓縮空氣控制。
[0025]下面對空氣干燥器的工作原理進行簡要描述:
[0026]待干燥的壓縮空氣進入壓縮空氣進氣腔205，經(jīng)精密濾網(wǎng)206過濾及環(huán)道204上升至干燥筒的內(nèi)部腔室203，然后經(jīng)粒狀干燥機202干燥后進入出氣管道207，繼而經(jīng)單向閥208與壓縮空氣出氣腔209排出。干燥筒內(nèi)的粒狀干燥劑需要反吹清洗時，反吹氣體經(jīng)反吹氣體進氣腔2010及出氣管道207反向進入干燥筒201，對粒狀干燥劑202進行反吹，然后經(jīng)環(huán)道204流入壓縮空氣進氣腔205，再經(jīng)通道2011排出。通道2011的排氣口處封堵的活塞2012通過氣路2013進入的壓縮空氣控制其運動，從而打開排氣口。排氣完成后，活塞2012在彈簧的回復(fù)力作用下復(fù)位，并將通道2011的排氣口封堵。
[0027]結(jié)合圖3，一種空氣干燥系統(tǒng)，包括壓力調(diào)節(jié)閥301、2位5通電磁閥302、干燥氣體儲氣筒303、反吹氣體儲氣筒309與4個空氣干燥器。4個空氣干燥器分別為第一空氣干燥器3041、第二空氣干燥器3042、第三空氣干燥器3043與第四空氣干燥器3044，共劃分為2組，第一空氣干燥器3041與第二空氣干燥器3042為第一組，且相互之間串聯(lián)在一起；第三空氣干燥器3043與第四空氣干燥器3044為第二組，且相互之間串聯(lián)在一起?？諝庠?05經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥301與2位5通電磁閥302后通過一氣路306的一支路3061連通第三空氣干燥器3043的壓縮空氣進氣腔，依次經(jīng)第三空氣干燥器3043與第四空氣干燥器3044干燥后，經(jīng)第四空氣干燥器3044的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒303。另一支路3062分別連通第一空氣干燥器3041與第二空氣干燥器3042的反吹氣體進氣腔，反吹氣體反吹后經(jīng)通道排氣口排入各自反吹氣體儲氣筒309?？諝庠?05經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥301與2位5通電磁閥302后通過另一氣路307的一支路3071連通第一空氣干燥器3041的壓縮空氣進氣腔，依次經(jīng)第一空氣干燥器3041與第二空氣干燥器3042干燥后，經(jīng)第二空氣干燥器3042的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒303。另一支路3072分別連通第三空氣干燥器3043與第四空氣干燥器3044的反吹氣體進氣腔，反吹氣體反吹后經(jīng)通道排氣口排入各自反吹氣體儲氣筒。
[0028]在第二空氣干燥器3042與第四空氣干燥器3044的壓縮空氣排氣腔與干燥氣體儲氣筒之間的連通管路上設(shè)置有或門單向閥308。上述反吹氣體儲氣筒309設(shè)置多個，每個空氣干燥器配備I個反吹氣體儲氣筒309。上述空氣干燥器中用以打開活塞的氣路也是通過電磁閥控制供氣。
[0029]下面對空氣干燥系統(tǒng)的工作原理進行簡要描述:
[0030]電磁閥處于工作狀態(tài)時，第三空氣干燥器3043和第四空氣干燥器3044的氣路2013處有壓縮空氣，當達到系統(tǒng)的打開壓力時，活塞向下移動，打開排氣口，壓縮空氣進氣腔的壓縮空氣通過通道，從排氣口排出。由于壓縮空氣進氣腔壓力下降，連接反吹氣體進氣腔的5L反吹氣體儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣通過出氣通道反過來吹起，回沖干燥筒，附在干燥筒表面的水分和雜質(zhì)就會隨同壓縮空氣被排出。與此同時，來自空氣源的壓縮空氣依次經(jīng)第一空氣干燥器3041和第二空氣干燥器3042進行干燥，然后通過或門單向閥進入干燥氣體儲氣筒儲存?zhèn)溆谩?br> [0031]電磁閥不工作時，第一空氣干燥器3041和第二空氣干燥器3042的氣路2013處有壓縮空氣，當達到系統(tǒng)的打開壓力時，活塞向下移動，打開排氣口，壓縮空氣進氣腔的壓縮空氣通過通道，從排氣口排出。由于壓縮空氣進氣腔壓力下降，連接反吹氣體進氣腔的5L反吹氣體儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣通過出氣通道反過來吹起，回沖干燥筒，附在干燥筒表面的水分和雜質(zhì)就會隨同壓縮空氣被排出。與此同時，來自空氣源的壓縮空氣依次經(jīng)第三空氣干燥器3043和第四空氣干燥器3044進行干燥，然后通過或門單向閥進入干燥氣體儲氣筒儲存?zhèn)溆谩?br> [0032]上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0033]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣干燥器，其特征在于:包括干燥筒(201)，在干燥筒的內(nèi)部裝填有粒狀干燥劑(202)，在干燥筒的內(nèi)壁周邊留有環(huán)道(204)，所述環(huán)道(204)與壓縮空氣進氣腔(205)連通，在壓縮空氣進氣腔(205)與環(huán)道入口之間設(shè)置有濾網(wǎng)(206)，在干燥筒的下部連通出氣管道(207)，出氣管道(207)通過單向閥(208)連通壓縮空氣出氣腔(209);出氣管道(207)還與反吹氣體進氣腔(2010)連通，反吹氣體經(jīng)出氣管道(207)流入干燥筒反吹，然后經(jīng)環(huán)道(204)進入壓縮空氣進氣腔(205)，壓縮空氣進氣腔(205)還與一個通道(2011)相連，在通道(2011)的排氣口端設(shè)置有控制排氣口啟閉的活塞(2012)，所述活塞的運動通過另一氣路(2013)進入的壓縮空氣控制。
2.一種空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括至少一個空氣源、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、干燥氣體儲氣筒、反吹氣體儲氣筒與至少兩個如權(quán)利要求1所述的空氣干燥器，所述空氣干燥器劃分為兩組，布置于兩個不同氣路中，且每個氣路至少有一個空氣干燥器；空氣源的空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥后經(jīng)過其中一個氣路的一個支路連通第一組空氣干燥器的壓縮空氣進氣腔，經(jīng)該組空氣干燥器干燥后，經(jīng)由該組最后一個空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒，另一支路分別連通第二組空氣干燥器的反吹氣體進氣腔，對第二組空氣干燥器進行反吹，反吹氣體經(jīng)空氣干燥器的經(jīng)通道排氣口排入反吹氣體儲氣筒；空氣源的空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥與電磁閥后經(jīng)過另一氣路的一個支路連通第二組空氣干燥器的壓縮空氣進氣腔，經(jīng)該組空氣干燥器干燥后，經(jīng)由該組最后一個空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔排入干燥氣體儲氣筒，另一支路分別連通第一組空氣干燥器的反吹氣體進氣腔，對第一組空氣干燥器進行反吹，反吹氣體反吹后經(jīng)空氣干燥器的通道排氣口排入反吹氣體儲氣筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣干燥器共設(shè)置四個，劃分為兩組，兩兩為一組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥氣體儲氣筒設(shè)置一個，在空氣干燥器的壓縮空氣排氣腔與干燥氣體儲氣筒之間的連通管路上設(shè)置有單向閥；所述反吹氣體儲氣筒設(shè)置多個，每個空氣干燥器配備一個反吹氣體儲氣筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥為2位5通電磁閥，控制兩個不同氣路的通斷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣干燥系統(tǒng)，其特征在于:每組包括兩個及以上空氣干燥器，每組空氣干燥器之間相互串聯(lián)。
【文檔編號】B01D53/26GK203694888SQ201320837233
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】孫建明 申請人:威伯科汽車控制系統(tǒng)（中國）有限公司